[實(shí)用新型]采油抽砂作業(yè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420348816.9
• 申請(qǐng)日: 2014-06-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN204040967U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 韓建華;王冰;羅輝;馮秀苓
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 韓建華
• 主分類號(hào): E21B27/00
• 分類號(hào): E21B27/00
• 代理公司: 東營(yíng)雙橋?qū)＠碛邢挢?zé)任公司 37107
• 代理人: 羅文遠(yuǎn)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種采油作業(yè)裝置，特別涉及一種采油抽砂作業(yè)裝置。

背景技術(shù)

我國(guó)的各大油田相繼進(jìn)人開(kāi)采中后期，油井出砂已經(jīng)成為比較嚴(yán)重的問(wèn)題，直接影響到油井的原油產(chǎn)量，因此，各油田普遍采用水力沖砂的方式將油井中的積砂沖到地面。但是，在傳統(tǒng)的水力沖砂施工過(guò)程中，沖完1?根單根后，必須先停泵然后才能接下1?個(gè)沖砂單根，停泵后井筒攜砂液中的砂子回落，增大了砂卡沖砂管柱的幾率，沖砂效率也較低；同時(shí)，自油井返出的含砂液體或直接排放或經(jīng)簡(jiǎn)單沉淀后循環(huán)使用，直接排放不但污染環(huán)境，而且造成水資源的浪費(fèi)，經(jīng)簡(jiǎn)單沉淀后循環(huán)使用，液體中的細(xì)粉砂又會(huì)被重新注人井內(nèi)，從而降低沖砂作業(yè)的效率，通常水力沖砂要向井場(chǎng)送沖砂池子、起下沖砂管柱、用罐車(chē)運(yùn)送砂液和用水泥車(chē)打壓，還要送加深用的油管等附加工序，通常2500米沖砂約需用11000元，每增加500米所需費(fèi)用約增加1000元，作業(yè)成本高。

中國(guó)專利文獻(xiàn)號(hào)：CN201027512Y，專利名稱為：《一種油水井抽砂裝置》，由聯(lián)通管、排砂閥、密封筒、柱塞、擋砂器、進(jìn)砂閥、引砂簡(jiǎn)組成。聯(lián)通管下部與排砂閥上部聯(lián)接，排砂閥下部與柱塞上部聯(lián)接，柱塞處于密封筒內(nèi)，密封筒上部?jī)?nèi)孔直徑小于柱塞的直徑，密封筒下部與進(jìn)砂閥上部聯(lián)接，進(jìn)砂閥下部與引砂筒聯(lián)接。無(wú)法實(shí)現(xiàn)連續(xù)清洗，清洗效果差，作業(yè)強(qiáng)度大，清砂工藝復(fù)雜。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的就是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷，提供一種采油抽砂作業(yè)裝置，降低了清砂作業(yè)的成本，減輕作業(yè)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化了清砂工藝。

其技術(shù)方案是：包括循環(huán)泵、進(jìn)水管、油管、活塞桿、泵筒、沉砂油管、套管、循環(huán)孔、單流閥、活塞環(huán)、出水管，循環(huán)泵通過(guò)進(jìn)水管連接油管的上接頭，油管固定在套管的內(nèi)部，油管下部連接活塞桿，油管的外部固定泵筒，活塞桿的末端部連接活塞頭，所述的活塞桿固定在泵筒內(nèi)部，泵筒的上部設(shè)有單流閥，所述的油管上設(shè)有與套管連通的循環(huán)孔，油管底部連接外部的出水管，所述的出水管上設(shè)有沉砂管，所述的泵筒內(nèi)部設(shè)有活塞環(huán)，所述的活塞環(huán)位于活塞頭的下部，所述的活塞環(huán)為中間環(huán)空的倒錐形結(jié)構(gòu)。

上述的活塞頭包括硬活塞頭和軟活塞頭，硬活塞頭位于軟活塞頭的上部。

上述的沉砂管呈傾斜結(jié)構(gòu)，沉砂管的末端設(shè)有出砂口。

本實(shí)用新型的有益效果是：實(shí)現(xiàn)連續(xù)抽砂作業(yè)，降低了清砂作業(yè)的成本，減輕作業(yè)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化了清砂工藝，采油撈砂作業(yè)節(jié)省了費(fèi)用，同時(shí)縮短了作業(yè)時(shí)間。?避免了因沖砂液漏失對(duì)地層造成的傷害和對(duì)采油工藝造成的影響。清砂徹底，延長(zhǎng)油井免修期。水力沖砂懸浮在水中的砂子會(huì)再次沉積在井底，漏入地層的砂子也會(huì)隨著油層產(chǎn)液反吐回井筒。應(yīng)用撈砂工藝可將井筒內(nèi)的砂子徹底清除干凈，延長(zhǎng)了檢泵周期。

附圖說(shuō)明

附圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；

附圖2是活塞頭的結(jié)構(gòu)示意圖；

上圖中：循環(huán)泵1、進(jìn)水管2、油管3、活塞桿4、泵筒5、沉砂油管6、套管7、循環(huán)孔8、單流閥9、沉砂管11、活塞環(huán)10、出水管12、活塞頭4.1、出砂口a、硬活塞頭b、軟活塞頭c。

具體實(shí)施方式

?????結(jié)合附圖1-2，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

本實(shí)用新型包括循環(huán)泵1、進(jìn)水管2、油管3、活塞桿4、泵筒5、沉砂油管6、套管7、循環(huán)孔8、單流閥9、活塞環(huán)10、出水管12，循環(huán)泵1通過(guò)進(jìn)水管2連接油管3的上接頭，油管3固定在套管7的內(nèi)部，油管3下部連接活塞桿4，油管3的外部固定泵筒5，活塞桿4的末端部連接活塞頭4.1，所述的活塞桿4固定在泵筒5內(nèi)部，泵筒5的上部設(shè)有單流閥9，所述的油管3上設(shè)有與套管7連通的循環(huán)孔8，油管3底部連接外部的出水管12，所述的出水管12上設(shè)有沉砂管11，所述的泵筒5內(nèi)部設(shè)有活塞環(huán)10，所述的活塞環(huán)10位于活塞頭4.1的下部，所述的活塞環(huán)10為中間環(huán)空的倒錐形結(jié)構(gòu)。倒錐形的活塞環(huán)防止混合液進(jìn)入泵筒上部，造成泵筒的堵塞，提高泵筒的工作效率。

其中的活塞頭4.1包括硬活塞頭b和軟活塞頭c，硬活塞頭b位于軟活塞頭c的上部。

其中的沉砂管11呈傾斜結(jié)構(gòu)，沉砂管11的末端設(shè)有出砂口a。

本實(shí)用新型的有益效果是：降低了清砂作業(yè)的成本，減輕作業(yè)強(qiáng)度，簡(jiǎn)化了清砂工藝，采油撈砂作業(yè)節(jié)省了費(fèi)用，同時(shí)縮短了作業(yè)時(shí)間。?避免了因沖砂液漏失對(duì)地層造成的傷害和對(duì)采油工藝造成的影響。清砂徹底，延長(zhǎng)油井免修期。水力沖砂懸浮在水中的砂子會(huì)再次沉積在井底，漏入地層的砂子也會(huì)隨著油層產(chǎn)液反吐回井筒。應(yīng)用撈砂工藝可將井筒內(nèi)的砂子徹底清除干凈，延長(zhǎng)了檢泵周期。