[實用新型]泵頭組件

有效

• 申請號: 201420348150.7
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN204041424U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發明（設計）人: 葉元勇
• 申請（專利權）人: 浙江眾博礦業機械有限公司
• 主分類號: F04B53/06
• 分類號: F04B53/06;F04B53/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種液壓機構,更具體地說，它涉及一種泵頭組件。?

背景技術

泵在正式投入使用之前都需要先進行排氣操作，通常在泵頭組件上會設置有一個排氣孔，在排氣孔內通過螺紋連接有密封該排氣孔的螺堵，在啟動泵后，泵的柱塞在泵頭內進行進液和排液的做功時，將螺堵略微擰松，在柱塞做功的時候會將泵頭內的空氣通過擰松的螺堵的縫隙中排出，對于一些排量比較大的泵，在排氣過程中，隨著氣體的排除會帶著很多液體出來，這些液體通常具備一定的沖擊力，而且將螺堵擰緊后松開比較難以控制擰開的力度大小，用力過猛后會使得螺堵擰開的過多，此時很多液體隨著氣體出來容易噴灑到操作人員的身上，造成很多不必要的麻煩。?

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種安全排氣的泵頭組件，在排氣過程減少液體隨著氣體出來的可能。?

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種泵頭組件，包括泵頭，所述泵頭內設置有帶有進液口的進液管、帶有出液口出液管以及聯通進液管和出液管的連接管，所述泵頭上設置有供柱塞做功的柱塞孔以及與柱塞孔聯通的柱塞管，所述柱塞管與連接管相聯通，所述泵頭相對于柱塞孔所在端面的另一側端面上設置有排氣孔，所述排氣孔設置有內螺紋且所述排氣孔內設置有與內螺紋相適配的緊固件，所述泵頭內設置有與連接管聯通的排氣管，所述排氣管相對于與連接管聯通的另一端與排氣孔相聯通且所述排氣管和排氣孔之間形成進氣口，所述排氣孔內設置有球形密封件，所述球形密封件的直徑大于進氣口且所述球形密封件位于進氣口和緊固件之間，所述球形密封件和緊固件之間可相互抵觸,所述排氣孔內還設置有環形擋板且所述擋板位于進氣口和緊固件之間，環形擋板內圓直徑小于球形密封件的直徑尺寸。?

通過采用上述技術方案，所述排氣孔內設置有緊固件進行密封，當緊固件完全擰入排氣孔的時候，所述緊固件與球形密封件相互抵觸，使得球形密封件壓緊進氣口，防止柱塞做功的時候連接管的液體從排氣孔內泄漏出去，當需要進行排氣的操作時候，略微擰開排氣孔，柱塞將泵頭內的氣體和液體擠壓進排氣管，所述液體和氣體會優先先于球形密封件接觸，擠壓球形密封件使得球形密封件和進氣口之間形成縫隙供液體和氣體通過，如果擰開的時候用力過度使得緊固件過度的擰松，由于存在球形密封件的存在，氣體和液體會優先擠開球形密封件，而不會之間從緊固件和排氣孔之間的縫隙中沖擊出來，達到一種雙重保障的效果，而且由于緊固件和球形密封件相互抵觸，保證了球形密封件和進氣口之間縫隙不至于很大，不會出現大量液體沖擊出來的情況，一定程度上降低了液體隨著氣體出來的可能，大大降低操作人員被液體沖擊的可能，除此之外，如果還設置有擋板，球形密封件稍微移動一定距離便會與兩塊擋板相抵觸，所述擋板與球形密封件重新形成密封結構，防止液體隨氣體噴出，進一步保證了該結構在排氣時只排氣不噴液體。?

本實用新型進一步設置為：所述排氣管和排氣孔之間設置有密封部，所述密封部呈圓臺狀設置，所述圓臺狀小端面與排氣管相連，所述圓臺狀大端面與排氣孔相連，所述球形密封件和圓臺狀密封部之間形成面接觸。?

通過采用上述技術方案，增設一個密封部，所述球形密封件和圓臺狀密封部之間形成面接觸，增加了球形密封件和圓臺狀密封部之間的接觸面積，更進一步保證了球形密封件和進氣口之間的緊密的配合關系，就算球形密封件被沖開，球形密封件和圓臺狀的圓弧面之間也不會出現很大的縫隙供液體噴涌出來。?

本實用新型進一步設置為：所述排氣管的直徑小于排氣孔的直徑。?

通過采用上述技術方案，由于該排氣管的主要功能是排氣，所以對液體的排量沒有要求，所以可以減少排氣管的直徑，降低了液體進入排氣孔的量，也降低了液體隨排氣過程出來的可能。?

本實用新型進一步設置為：所述擋板朝向球形密封件一側的端面上均設置有倒角。?

通過采用上述技術方案，利用倒角與球形密封件配合，使得密封效果更好。?

附圖說明

圖1為本實用新型泵頭組件實施例的結構示意圖；?

圖2為本實用新型泵頭組件實施例的A部放大示意圖。

附圖標號說明：?

1、進液管；11、進液口；2、柱塞管；21、柱塞孔；3、出液管；31、出液口；4、連接管；5、泵頭；6、排氣管；61、進氣口；7、球形密封件；8、排氣孔；81、密封部；9、緊固件；10、擋板；101、倒角。

具體實施方式

參照圖1至圖2對本實用新型泵頭組件實施例做進一步說明。?