[實(shí)用新型]多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420347846.8
• 申請(qǐng)日: 2014-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN203928239U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 李偉峰
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 上海博霧環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): F24F5/00
• 分類號(hào): F24F5/00;F24F11/00;F24F13/28
• 代理公司: 上海三方專利事務(wù)所 31127
• 代理人: 吳干權(quán);李美立

[技術(shù)領(lǐng)域]

本實(shí)用新型涉及技術(shù)領(lǐng)域，具體的說是一種多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置。

[背景技術(shù)]

現(xiàn)在工業(yè)用中央空調(diào)的加濕一般采用濕膜加濕器加濕、噴淋加濕膜加濕器加濕及普通噴霧加濕膜加濕等形式。而采用以上加濕方式時(shí)，如果在送風(fēng)段前不設(shè)置除濕段，則到達(dá)送風(fēng)區(qū)的空氣濕度與空調(diào)機(jī)組送風(fēng)段出風(fēng)口處的空氣濕度有較大差異，送風(fēng)管道內(nèi)也不斷形成水滴，而且送風(fēng)管越長(zhǎng)差異越明顯，水滴也越多。并由于風(fēng)道中水滴的不斷形成，既對(duì)風(fēng)道的防腐要求高，在風(fēng)道的出風(fēng)口處也經(jīng)常有水滴吹出，影響送風(fēng)區(qū)環(huán)境。如果在送風(fēng)段前設(shè)置有除濕段，將增加空調(diào)機(jī)組的投入和運(yùn)行成本。且因上述加濕方式的加濕效率低，對(duì)加水量或噴水量的要求也大，浪費(fèi)循環(huán)水動(dòng)力資源。而原有的微霧加濕噴頭采用壓縮空氣和液體一次混合噴霧，噴霧顆粒度大，不易達(dá)到所使用的理想效果。

[實(shí)用新型內(nèi)容]

本實(shí)用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷，提供一種新型結(jié)構(gòu)的高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，設(shè)計(jì)一種多用途高壓微霧降溫加濕節(jié)能裝置，包括高壓微霧裝置、霧化管路以及控制裝置，所述高壓微霧裝置進(jìn)水口連接水源，所述高壓微霧裝置出水口連接霧化管路，所述高壓微霧裝置、霧化管路均由控制裝置控制連接，其特征在于，

所述高壓微霧裝置包括機(jī)箱，所述機(jī)箱內(nèi)設(shè)有過濾器組件、水箱組件、電機(jī)組件以及電控箱，電控箱內(nèi)設(shè)有控制裝置，

所述過濾器組件中的過濾器罐體通過機(jī)箱吊板固定于機(jī)箱內(nèi)壁，所述過濾器罐體的進(jìn)水接口與機(jī)箱側(cè)板上的進(jìn)水穿板相連，所述過濾器罐體的出水接口通過PP-R供水管接入水箱組件，所述過濾器罐體還設(shè)有泄壓電磁閥回水接口以及調(diào)壓閥回水接口；

所述水箱組件中的水箱主體通過水箱固定吊片固定于機(jī)箱內(nèi)壁，所述水箱主體的進(jìn)水接口通過接入PP-R進(jìn)水管連接至PP-R供水管，所述水箱主體底部的出水口接泵頭低壓區(qū)，所述水箱主體內(nèi)進(jìn)水接口處設(shè)有進(jìn)水浮球閥，所述進(jìn)水浮球閥的下端連接液位感應(yīng)器；

所述電機(jī)組件中的電機(jī)本體傳動(dòng)控制連接柱塞泵，所述柱塞泵上分別設(shè)有調(diào)壓閥回水接口、柱塞泵低壓進(jìn)水接口、泄壓電磁閥以及泄壓電磁閥回水接口，所述調(diào)壓閥回水接口、泄壓電磁閥回水接口分別通過管道與過濾器罐體的調(diào)壓閥回水接口及泄壓電磁閥回水接口連通，所述柱塞泵低壓進(jìn)水接口與水箱主體底部的出水口接泵頭低壓區(qū)連通；

水箱主體的出水接口連接至霧化管路，所述霧化管路由一個(gè)總管管路通過高壓分路閥等間距設(shè)立若干排支管管路，每一排支管管路上等間距設(shè)有若干個(gè)超微霧化噴嘴，所述噴嘴孔徑0.15mm，在P＝7MPa時(shí)，霧化量2.7kg/h。

其工作原理是利用高壓柱塞泵將水壓提高到5～7Mpa，然后將加壓后的水經(jīng)耐高壓輸送管線由專業(yè)噴嘴將其霧化，產(chǎn)生1～15μm的微霧顆粒，使其能夠迅速?gòu)目諝庵形諢崃客瓿善U(kuò)散，從而完成空氣加濕、降溫、節(jié)能的目的。

所述控制裝置采用PLC控制器，PLC控制器C1端連接小型繼電器13-6B端；PLC控制器C2端連接小型繼電器13-6C端；PLC控制器C3端連接小型繼電器13-6D端；PLC控制器C4端連接小型繼電器13-6E端；PLC控制器C5端連接小型繼電器13-6F端對(duì)應(yīng)相連；PLC控制器A1端連接溫濕度感應(yīng)器H端；PLC控制器A2端連接壓力感應(yīng)器8-2端；溫濕度感應(yīng)器V+端與壓力感應(yīng)器8-1端、小型繼電器13-2A端對(duì)應(yīng)相連；變頻器通訊模塊SG+端連接PLC控制器通訊接口1端；變頻器通訊模塊SG-端與PLC控制器通訊接口2端對(duì)應(yīng)相連；

漏電斷路器1-1、1-2、1-3以及N1端分別與排線端子18-1、18-2、18-8以及18-4端對(duì)應(yīng)相連進(jìn)電電源；漏電斷路器1-4端與小型繼電器3-4端相連，并分別抽頭一端連接電源指示燈10-1端以及變頻器R端；漏電斷路器1-5端與小型繼電器3-5端相連，并抽頭一端連接變頻器S端；漏電斷路器1-6端與小型繼電器3-6端相連，并分別抽頭一端連接開關(guān)電源L端、變頻器T端、小型繼電器13-3A、13-4B/C/D/E/F；漏電斷路器N2端與小型繼電器3-7端相連，并分別抽頭一端連接開關(guān)電源N端、排線端子18-17端、運(yùn)行指示燈9-2端、電源指示燈10-2端、缺水報(bào)警燈12-2端；

開關(guān)電源+V端分別連接小型繼電器13-4A、13-3B/C/D/E/F端，并抽頭一端連接排線端子18-6端，PLC控制器R1/2/3/4/5以及急停開關(guān)11-2；開關(guān)電源-V端連接排線端子18-7端，并分別抽頭一端連接小型繼電器13-5A/B/C/D/E/F、PLC控制器電源-端、0V端對(duì)應(yīng)相連；