[實(shí)用新型]一種自動(dòng)噴漆流水線裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420347720.0
• 申請(qǐng)日: 2014-06-25
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203935975U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 田銀東
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 蘇州創(chuàng)維晟自動(dòng)化科技有限公司
• 主分類號(hào): B05C5/00
• 分類號(hào): B05C5/00;B05C11/10;B05C13/02;B05D3/02
• 代理公司: 無(wú)
• 代理人: 無(wú)

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種流水線噴漆裝置，具體是一種自動(dòng)噴漆流水線裝置。

背景技術(shù)

油冷器是電力系統(tǒng)中普遍使用的一種油冷卻設(shè)備，同時(shí)也適用于冶金、化工、礦山、輕工及重工等部門(mén)。利用該冷卻器可使具有一定溫差的兩種液體介質(zhì)實(shí)現(xiàn)熱交換，從而達(dá)到降低油溫，保證電力設(shè)備正常運(yùn)行的目的，主要用于設(shè)備潤(rùn)滑油冷卻、變速系統(tǒng)油冷卻、變壓器油冷卻等。現(xiàn)有油冷器的噴漆是采用人工操作，先將油冷器置于工作臺(tái)上，用噴槍手動(dòng)噴漆，然后自然風(fēng)干，效率低，工作量大，造成浪費(fèi)，且污染環(huán)境。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于提供一種自動(dòng)噴漆流水線裝置，以解決上述背景技術(shù)中提出的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：

一種自動(dòng)噴漆流水線裝置，包括依次設(shè)置的尾氣處理段組件、噴漆段組件和烘干段組件；尾氣處理段組件包括風(fēng)道、排風(fēng)口、排廢風(fēng)機(jī)、水簾板、噴淋管和油漆溶劑池；所述排廢風(fēng)機(jī)的上端設(shè)置有排風(fēng)口，且下端設(shè)置有風(fēng)道；所述風(fēng)道的下方設(shè)置有噴淋管；所述噴淋管下方設(shè)置有一個(gè)油漆溶劑池；廢氣經(jīng)過(guò)所述油漆溶劑池的水面后與風(fēng)道的入口相通；所述風(fēng)道內(nèi)設(shè)置有從風(fēng)道的兩側(cè)側(cè)壁向?qū)?cè)斜下方延伸的水簾板；噴漆段組件和烘干段組件通過(guò)槽鋼連通；噴漆段組件的外部為噴漆室，所述槽鋼貫穿于噴漆室內(nèi)；所述噴漆室內(nèi)的槽鋼上設(shè)置有若干控制滑塊；所述控制滑塊下設(shè)置有雙向鉤；所述噴漆室的上方與烘干室上方均設(shè)置有吸風(fēng)口；所述吸風(fēng)口通過(guò)管道連接抽氣泵；所述抽氣泵通過(guò)管道連接油漆溶劑池；烘干段組件的外部為烘干室，所述槽鋼貫穿于烘干室內(nèi)；所述烘干室的內(nèi)部的兩個(gè)側(cè)壁及其頂部上均設(shè)有若干個(gè)烘干器；所述槽鋼連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)。

進(jìn)一步的，所述水簾板交錯(cuò)布置。

進(jìn)一步的，所述水簾板設(shè)置在噴淋管的上方。

進(jìn)一步的，所述吸風(fēng)口為喇叭狀。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，易于維修，提高噴漆的質(zhì)量，加快油冷器的噴漆晾干時(shí)間，使工作效率提高，且對(duì)尾氣進(jìn)行處理，保護(hù)環(huán)境。

附圖說(shuō)明

圖1為自動(dòng)噴漆流水線裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為自動(dòng)噴漆流水線裝置的流程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-2，本實(shí)用新型實(shí)施例中，一種自動(dòng)噴漆流水線裝置，包括依次設(shè)置的尾氣處理段組件、噴漆段組件和烘干段組件；尾氣處理段組件包括風(fēng)道15、排風(fēng)口14、排廢風(fēng)機(jī)13、水簾板12、噴淋管11和油漆溶劑池10；所述排廢風(fēng)機(jī)13的上端設(shè)置有排風(fēng)口14，且下端設(shè)置有風(fēng)道15；所述風(fēng)道15的下方設(shè)置有噴淋管11；所述噴淋管11下方設(shè)置有一個(gè)油漆溶劑池10；廢氣經(jīng)過(guò)所述油漆溶劑池10的水面后與風(fēng)道15的入口相通；廢氣通過(guò)管道進(jìn)入油漆溶劑池10與油漆溶劑接觸，通過(guò)油漆溶劑消除一些可溶性雜質(zhì)，然后經(jīng)過(guò)噴淋管11對(duì)一些顆粒物進(jìn)行噴淋，由此減少大氣污染，保護(hù)環(huán)境；所述風(fēng)道15內(nèi)設(shè)置有從風(fēng)道15的兩側(cè)側(cè)壁向?qū)?cè)斜下方延伸的水簾板12，且水簾板12交錯(cuò)布置；所述水簾板12設(shè)置在噴淋管11的上方，在進(jìn)行噴漆的過(guò)程中，進(jìn)一步的通過(guò)水簾板形成的水簾對(duì)廢氣進(jìn)行過(guò)濾；噴漆段組件和烘干段組件通過(guò)槽鋼1連通；噴漆段組件的外部為噴漆室2，所述槽鋼1貫穿于噴漆室2內(nèi)；所述噴漆室2內(nèi)的槽鋼1上設(shè)置有若干控制滑塊4；所述控制滑塊4下設(shè)置有雙向鉤5；工作時(shí)，將油冷器懸掛于雙向鉤5上，用噴槍進(jìn)行噴漆；噴漆完成后，油冷器沿槽鋼1滑動(dòng)至烘干室3內(nèi)；所述噴漆室2的上方與烘干室3上方均設(shè)置有吸風(fēng)口8，且吸風(fēng)口8為喇叭狀；所述吸風(fēng)口8通過(guò)管道16連接抽氣泵9；所述抽氣泵9通過(guò)管道16將廢氣抽入油漆溶劑池10內(nèi)；烘干段組件的外部為烘干室3，所述槽鋼1貫穿于烘干室3內(nèi)；所述烘干室3的內(nèi)部的兩個(gè)側(cè)壁及其頂部上均設(shè)有若干個(gè)烘干器6；所述槽鋼1連接驅(qū)動(dòng)電機(jī)7。

對(duì)于本領(lǐng)域技術(shù)人員而言，顯然本實(shí)用新型不限于上述示范性實(shí)施例的細(xì)節(jié)，而且在不背離本實(shí)用新型的精神或基本特征的情況下，能夠以其他的具體形式實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型。因此，無(wú)論從哪一點(diǎn)來(lái)看，均應(yīng)將實(shí)施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求而不是上述說(shuō)明限定，因此旨在將落在權(quán)利要求的等同要件的含義和范圍內(nèi)的所有變化囊括在本實(shí)用新型內(nèi)。不應(yīng)將權(quán)利要求中的任何附圖標(biāo)記視為限制所涉及的權(quán)利要求。

此外，應(yīng)當(dāng)理解，雖然本說(shuō)明書(shū)按照實(shí)施方式加以描述，但并非每個(gè)實(shí)施方式僅包含一個(gè)獨(dú)立的技術(shù)方案，說(shuō)明書(shū)的這種敘述方式僅僅是為清楚起見(jiàn)，本領(lǐng)域技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)將說(shuō)明書(shū)作為一個(gè)整體，各實(shí)施例中的技術(shù)方案也可以經(jīng)適當(dāng)組合，形成本領(lǐng)域技術(shù)人員可以理解的其他實(shí)施方式。