[實用新型]一種加工氣門搖臂銷孔的復(fù)合模

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420347263.5
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN204074911U
• 公開（公告）日: 2015-01-07
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 譚建偉;陽宇;熊愛軍;夏勇;陽林;楊洋
• 申請（專利權(quán)）人: 綿陽富臨精工機械股份有限公司
• 主分類號: B21D37/10
• 分類號: B21D37/10
• 代理公司: 成都九鼎天元知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 51214
• 代理人: 卿誠

技術(shù)領(lǐng)域

　　本實用新型涉及的是一種模具，尤其是一種加工氣門搖臂銷孔的復(fù)合模。?

背景技術(shù)

在現(xiàn)有技術(shù)中，公知的技術(shù)是隨著我國汽車工業(yè)的飛速發(fā)展，氣門搖臂作為汽車發(fā)動機關(guān)鍵零件之一，越來越受到各大廠家的關(guān)注，特別是滾子類搖臂，由于其具有綜合性能高、轉(zhuǎn)動慣量小、摩擦系數(shù)小等特點，所以受到搖臂生產(chǎn)廠家的特別重視。?

目前國外內(nèi)生產(chǎn)的滾子搖臂由兩部分組成，主體是搖臂體，另一部分為滾針軸承；總成需要將搖臂體及滾針軸承連為一體，這就需要將搖臂體上加工出能與滾針軸承裝配的銷軸孔，銷軸孔的加工精度直接影響搖臂總成的使用性能，現(xiàn)有的加工技術(shù)生產(chǎn)效率不高，且生產(chǎn)精度及一致性較差，這是現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足之處。?

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的，就是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的不足，而提供一種加工氣門搖臂銷孔的復(fù)合模的技術(shù)方案，該方案精度高、結(jié)構(gòu)緊湊，適用于大批量生產(chǎn)滾子搖臂銷軸孔。?

本方案是通過如下技術(shù)措施來實現(xiàn)的：一種加工氣門搖臂銷孔的復(fù)合模，包括有上模部分和下模部分；上模部分包括上模板、設(shè)置在上模板兩側(cè)的上滑塊、壓料塊和彈簧；上模板的中部下方設(shè)置有上墊板；上墊板下方設(shè)置有上模固定塊；上墊板、上模固定塊和上模板中部開有同心圓孔；圓孔內(nèi)設(shè)置有壓料塊；壓料塊與上模板之間設(shè)置有壓料彈簧；?

下模部分包括下模板、安裝在下模板中部上方的下墊板、設(shè)置在下模板兩側(cè)的導(dǎo)向座、沖頭導(dǎo)向塊、沖頭、氣缸、頂料桿；下模板的左右兩端設(shè)置有導(dǎo)向座和擋板；導(dǎo)向座開有方孔，方孔內(nèi)設(shè)置有下滑塊與上滑塊連接；下滑塊開有與沖頭配合的螺紋孔；沖頭導(dǎo)向塊安裝在下墊板上方，且沖頭導(dǎo)向塊與沖頭之間設(shè)置有復(fù)位彈簧；氣缸設(shè)置在下模板的中部下方；氣缸上連接有卸料板；卸料板另一面與下模板連接；頂料桿穿過下模板與卸料板連接；下墊板上設(shè)置有球頭釘和R面定位塊。

作為本方案的優(yōu)選：上模板兩端設(shè)置有與下模板連接的導(dǎo)柱；導(dǎo)柱上設(shè)置有的導(dǎo)套。?

作為本方案的優(yōu)選：頂料桿的數(shù)量為至少一根。?

本方案的有益效果可根據(jù)對上述方案的敘述得知，由于在該方案中搖臂兩邊沖孔，落料一次完成，生產(chǎn)效率高，降低了生產(chǎn)難度，更容易保證銷軸孔的尺寸。?

由此可見，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比，具有實質(zhì)性特點和進步，其實施的有益效果也是顯而易見的。?

附圖說明

圖1為本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖2為圖1的A-A截面結(jié)構(gòu)示意圖。?

圖中，1是上模板、2是上滑塊、3是導(dǎo)向座、4是鎖緊螺母、5是調(diào)節(jié)螺母、6是沖頭導(dǎo)向塊、7是下墊板、8是擋板、9是下模板、10是壓料塊、11是上模固定板、12上墊板、13是壓料彈簧、14是復(fù)位彈簧、15是沖頭、16是下滑塊、17是導(dǎo)套、18是導(dǎo)柱、19是定位球頭釘、20是頂料桿Ⅰ、21是凹模、22是R面定位塊、23頂料桿Ⅱ、24是頂料桿Ⅲ、25是頂料桿Ⅳ、26是卸料板、27是氣缸。?

具體實施方式

為能清楚說明本方案的技術(shù)特點，下面通過一個具體實施方式，并結(jié)合其附圖，對本方案進行闡述。?

本方案的如圖所示，一種加工滾子搖臂體銷軸孔的復(fù)合模具，包括上模部分和下模部分，其中上模部分包括：上模板1，在該上模板1上左右分別安裝有上滑塊2，同時中部設(shè)置有上模固定板11和上墊板12，通過螺釘與上模板1連接，在上模板11及上墊板12中部開有圓孔，圓孔內(nèi)設(shè)置有壓料塊10，底部有壓料彈簧13，以避免壓緊過程造成產(chǎn)品壓傷，在上模板兩端還安裝有導(dǎo)套17，以保證工作過程的定位精度。?

下模部分包括：下模板9，在該下模板9上左右兩側(cè)安裝有導(dǎo)向座3和擋板8，導(dǎo)向座3開有方孔，方孔內(nèi)設(shè)置有下滑塊16，下滑塊16開有螺紋孔與沖頭15配合，可通過調(diào)節(jié)螺母5調(diào)節(jié)沖頭15的伸縮量，沖頭導(dǎo)向塊6安裝在中部與沖頭15之間設(shè)置有復(fù)位彈簧14，使沖頭15工作后可恢復(fù)初始位置，同時中部還設(shè)置有下墊板7，以導(dǎo)向頂料桿Ⅰ20、頂料桿Ⅱ23、頂料桿Ⅲ24、頂料桿Ⅳ25，在下墊板7上安裝有定位球頭釘19和R面定位塊22，以保證產(chǎn)品的定位精準，從而提高加工精度，卸料板26通過螺釘分別連接下模板9及氣缸27；?

工作的過程為壓力機與上模板1連接，上模板1驅(qū)動上滑塊2，通過斜角將力轉(zhuǎn)換在下滑塊16上，由于沖頭15與下滑塊16為固定連接，故可推動兩側(cè)的沖頭15同時工作，完成沖孔工作，沖孔結(jié)束后連通的壓縮空氣去除廢料，同時氣缸27推動各頂料桿工作，卸除加工產(chǎn)品。