[實(shí)用新型]一種新型退軸承裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420346796.1
• 申請(qǐng)日: 2014-06-27
• 公開（公告）號(hào): CN204053384U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 榮燕萍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 貴州紅林機(jī)械有限公司
• 主分類號(hào): B23P19/00
• 分類號(hào): B23P19/00
• 代理公司: 貴陽東圣專利商標(biāo)事務(wù)有限公司 52002
• 代理人: 蘭艷文

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及的技術(shù)領(lǐng)域有裝配工藝技術(shù)，專用工裝設(shè)計(jì)的設(shè)計(jì)技術(shù)，屬于裝配工具學(xué)領(lǐng)域，具體地是一種新型退軸承裝置。

背景技術(shù)

滾動(dòng)軸承在支承機(jī)械系統(tǒng)的擺動(dòng)軸和旋轉(zhuǎn)軸是使用較多的一種軸承，廣泛使用于高速旋轉(zhuǎn)的產(chǎn)品中，而軸承在使用一個(gè)周期過后會(huì)需要更換，由于軸承的內(nèi)圈和軸的配合是過盈配合，軸承外圈和安裝軸承的孔也是過盈配合，且軸承底端被壓至支架裝軸承孔底面支靠卡簧，如圖7所示，箭頭為軸承退出方向，在退軸承時(shí)由于和軸承內(nèi)圈配合的軸擋到無法順向退出，只能反向退出，反向退出又由于軸和安裝軸承殼體的裝配結(jié)構(gòu)造成操作者很難操作，之前是用一個(gè)襯套頂在軸承外圈用鐵錘敲擊把軸承退出來，如圖8所示，箭頭為鐵錘敲擊方向，雖然軸承也能退出來，但操作困難，且軸和安裝軸承殼體也易損壞，即便是采取這種損壞性拆卸方法即延長了拆卸時(shí)間又提高了拆卸成本，所以需要改進(jìn)拆卸方法。

通常軸承的拆卸大多數(shù)用拉馬式等軸承拆卸裝置，而這些拆卸軸承裝置需要具備一定的外部條件，比如說裝置受力面要足夠的支撐面，拆軸承時(shí)軸承上裝的零件比如說軸承內(nèi)圈上的軸要先拆除。而有些軸承根據(jù)產(chǎn)品的需要會(huì)裝在一個(gè)特殊的位置，不但支靠面窄，而且軸承內(nèi)圈裝有軸，軸又無法先拆除，必須先把軸承先拆下，另外軸承的退出方向是唯一的只能是反向退出，如圖7所示，箭頭為軸承退出方向，這類軸承拆卸過程中，原來采用的裝置工作過程，先把開口襯套底面支靠軸承外圈端面，操作者自行讓襯套大概對(duì)中心，然后用鐵錘敲擊蓋銷，把軸承敲打出來，如圖8所示，箭頭為鐵錘敲擊方向，這種裝置由于襯套沒定位裝置，每次敲打襯套有一定的位移，在敲打過程中襯套會(huì)把支架安裝軸承孔劃傷，造成殼體報(bào)廢。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型為了盡量解決上述問題，同時(shí)提高拆卸裝置的通用性，讓每一個(gè)操作者每一次操作結(jié)果都一樣，就是讓軸承輕松拆下，還要保證殼體安裝軸承孔完好無損。

本實(shí)用新型的目的及解決其主要技術(shù)問題是采用以下技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn)的：一種新型退軸承裝置，包括支架1，支架1呈半邊工字形，下端有螺桿7，螺桿7與襯套6連接，襯套6內(nèi)有與軸承孔對(duì)應(yīng)的定位軸3，襯套6上靠支架1一端有限位銷2，另一端有螺釘5；支架1上有限位銷槽，支架1上端有支承4，用于支靠軸承端面。

所述的一種新型退軸承裝置，其中：螺桿7有旋轉(zhuǎn)柄。

所述的一種新型退軸承裝置，其中：限位銷2對(duì)定位軸3的對(duì)稱度0.01。

所述的一種新型退軸承裝置，其中：支架1主體上裝限位銷槽對(duì)支承4對(duì)稱度0.01。

所述的一種新型退軸承裝置，其中：定位軸3中心到限位銷2的距離尺寸公差±0.01。

使用時(shí)，先通過裝有定位軸3的襯套6支撐在零件的支靠面上，把定位軸3伸到零件的定位孔中定好位后用螺釘5固定，然后用裝在支架1的支承4通過限位釘2準(zhǔn)確無誤地支靠在軸承的外圈和內(nèi)圈之間，實(shí)現(xiàn)了每一個(gè)操作者每一次使用拆卸裝置定位一致，定好位以后，通過旋轉(zhuǎn)螺桿7拉緊以后把螺釘5松開，繼續(xù)旋轉(zhuǎn)螺桿7把力均勻地傳遞給支承4使軸承勻速的被反向退出，在整個(gè)退出過程中，定位件3會(huì)順著軸承被往下移動(dòng)，且支承4也不會(huì)接觸零件，實(shí)現(xiàn)受力均勻不損傷零件。

??本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有明顯的優(yōu)點(diǎn)和有益效果。由以上技術(shù)方案可知，本實(shí)用新型的有益效果：

1、每一個(gè)操作者每一次使用拆卸裝置的定位要一致。

2、軸承退出過程受力均勻不產(chǎn)生干涉損傷零件。

本實(shí)用新型根據(jù)拆卸軸承裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，解決了用鐵錘敲打軸承把軸承和零件損壞的問題，一套裝置可以應(yīng)用于相同尺寸軸承在不同位置的拆卸，極大節(jié)省了拆卸時(shí)間，對(duì)解決特殊位置安裝的軸承的拆卸問題有著重要的作用。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖，

圖2是本實(shí)用新型實(shí)施例軸承圖，

圖3是本實(shí)用新型技術(shù)要求示意圖，

圖4是圖3的左視圖，

圖5是圖3的A-A剖視圖，

圖6是本實(shí)用新型實(shí)施例零件擺放圖，

圖7是軸承安裝示意圖，

圖8是現(xiàn)有技術(shù)軸承退出示意圖。

圖中標(biāo)記：1、支架，2、限位銷，3、定位軸，4、支承，5、螺釘，6、襯套，7螺桿，8、軸，9、軸承，10、卡簧，11、殼體，12、襯套A。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和較佳實(shí)施例，對(duì)依據(jù)本實(shí)用新型提出的一種新型退軸承裝置具體實(shí)施方式、特征及其功效，詳細(xì)說明如后。