[實用新型]一種用于電機上的軸承端蓋有效
| 申請號: | 201420346675.7 | 申請日: | 2014-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN203942378U | 公開(公告)日: | 2014-11-12 |
| 發明(設計)人: | 謝育標;湯燕燕;李舒娜;溫志浩;宋偉清;楊慧 | 申請(專利權)人: | 梅州市梅雁中學 |
| 主分類號: | H02K5/16 | 分類號: | H02K5/16 |
| 代理公司: | 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295 | 代理人: | 羅振國 |
| 地址: | 514787 廣*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 用于 電機 軸承 | ||
技術領域
本實用新型屬于電機技術領域,特別是涉及一種用于電機上的軸承端蓋。
背景技術
電機軸承端蓋主要是用來固定軸承和輔助軸類零件旋轉的重要部件。軸承端蓋一般是通過小螺絲固定在軸承座上的,如果軸承端蓋和軸承座是一體的,軸承和軸承座及端蓋是鑲進去的,也就通常說的靜配合。軸承端蓋的作用一是軸向固定軸承,二是起密封掩護作用,防止軸承進入塵土等進入軸承造成損壞。軸承端蓋是固定在軸承座或軸承室上的,如果固定在軸上會使密封直徑加大,密封困難。然而,現有的電機軸承端蓋缺少快速安裝裝置,安裝時定位不準確,安裝后軸承端蓋容易移位,定心效果不好,導致電機主軸容易和軸承端蓋產生偏位磨損。同時,導致電機主軸容易和軸承端蓋磨損的另一大原因是因為電機軸承端蓋缺少供油,這不僅不利于避免浸油棉層的更換或減少浸油棉層的更換的頻率,還不利于軸與軸承的潤滑,影響電機轉動效率。
發明內容
本實用新型的發明目的是在于提供一種結構新穎,用于電機上,電機軸承端蓋定心準確,安裝快速,電機主軸容易和軸承端蓋不易磨損的軸承端蓋。
為了實現上述發明目的,本實用新型采用了以下技術方案:
一種用于電機上的軸承端蓋,包括蓋體,所述蓋體中心設有軸孔,所述蓋體頂部設有第一安裝凸部,所述蓋體下部的兩側分別設有第二安裝部和第三安裝部;在所述第一安裝凸部、第二安裝部以及第三安裝部的內側和所述軸孔的外側之間蓋體上,設有一環形包圍軸孔的環形油槽,環形油槽內填有環形的浸油棉層;所述蓋體外周壁上還設有注油凹槽,注油凹槽和浸油棉層之間設有相互連通的注油孔;所述環形油槽內側設有多個連通軸孔內壁的添油孔;所述第一安裝凸部上設有L形通孔,L形通孔由內端相互連通的橫向條孔和縱向條孔組成;所述橫向條孔外端連通外界;所述縱向條孔中部設有螺紋連接縱向條孔兩側孔壁的鎖緊螺釘;所述第二安裝部和第三安裝部結構對稱,其均由彈性扳動件、扭簧、蓋體周側壁上設置的螺栓固定凹口以及連接在螺栓固定凹口下方的縱向側壁組成;所述彈性扳動件上端鉸接在蓋體上;扭簧安裝在鉸接處,以使所述彈性扳動件內側彈性抵壓在所述縱向側壁上;與縱向側壁抵壓接觸處一直延伸至彈性扳動件最低處的彈性扳動件部分是一易使螺栓彈性推開彈性扳動件而縱向卡入至螺栓固定凹口的弧形過渡部。
進一步地,所述第一安裝凸部、第二安裝部和第三安裝部規則分布在軸承端蓋的外周邊沿上,結構穩定。
作為優選,所述注油凹槽槽底設有固定柱,浸油棉層上設有與所述固定柱位置對于的固定孔,結構穩定,浸油棉層不會移位,添油均勻,效果好。
作為優選,所述蓋體上設有兩個弧形條孔和一個定位孔,兩個所述弧形條孔的形狀呈內凹形,兩個弧形條孔與所述定位孔同處在一個與軸孔同心的外圓上。
作為優選,兩個所述弧形條孔分別處在第二安裝部和環形油槽之間,以及第三安裝部和環形油槽之間。
作為優選,所述注油凹槽和注油孔共有三組,其分別在第一安裝凸部、第二安裝部以及第三安裝部中的任意兩者之間交錯分布,結構穩定,浸油棉層不會單側過量吸油,添油均勻,效果好。
與現有技術相比,本實用新型上述方案的一種用于電機上的軸承端蓋具有如下優點:
一、本實用新型提供的軸承端蓋具有環形油槽,環形油槽內填有環形的浸油棉層;、蓋體外周壁上還設有注油凹槽,注油凹槽和浸油棉層之間設有相互連通的注油孔,而環形油槽內側設有多個連通軸孔內壁的添油孔;操作者可以通過注油孔加入油,油保持在浸油棉層中,浸油棉層中的油以一定的油壓注通過添油孔給軸孔添油,這種添油可以保持一定時間自發供油,從而使得電機主軸容易和軸承端蓋不易磨損,另外也減少浸油棉層的更換的頻率,結構新穎,效果好。
二、本實用新型提供的軸承端蓋還具有第一安裝凸部、第二安裝部以及第三安裝部,上述結構的第一安裝凸部、第二安裝部以及第三安裝部不僅僅是快速安裝結構,而且還是快速定心定位結構,能夠很好地調整保證快速安裝時,還能具有最佳的定位效果,不使電機主軸和軸承端蓋發生偏位磨損,使用效果好,延長電機使用壽命。
附圖說明
圖1:本實用新型實施例的結構示意圖。
圖中:1-蓋體,10-螺栓固定凹口,11-縱向側壁,2-弧形條孔,3-定位孔,4-浸油棉層,41-固定孔,5-注油孔,51-注油凹槽,6-軸孔,61-添油孔,70-彈性扳動件,7a第一安裝凸部,7b第二安裝部,7c第三安裝部,71-扭簧,72-L形通孔,72a-橫向條孔,72b-縱向條孔,73-鎖緊螺釘。
具體實施方式
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