[實用新型]具有綜合防磨筒壁的磨煤機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420346643.7
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN203916767U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 張?zhí)旖?/a>;孫澄;黃玉靖
• 申請（專利權(quán)）人: 大唐南京發(fā)電廠
• 主分類號: B02C15/00
• 分類號: B02C15/00
• 代理公司: 北京元中知識產(chǎn)權(quán)代理有限責(zé)任公司 11223
• 代理人: 王明霞

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種磨煤機，尤其是一種具有綜合防磨筒壁的磨煤機，屬于磨煤機領(lǐng)域。

背景技術(shù)

磨煤機在日常運行中，筒壁磨損過大，經(jīng)常出現(xiàn)漏粉現(xiàn)象，在該磨煤機大修過程中，檢查該磨煤機的磨損部位，發(fā)現(xiàn)其分成兩種磨損方式：一種是正常磨損，表面光滑，但筒壁有減薄；另一種是受沖擊磨損，表面有坑點，筒壁減薄嚴(yán)重，特別是集中在大門兩側(cè)，正對熱一次風(fēng)吹向的部分。現(xiàn)有的采用合金鋼板防磨的方式容易造成鋼板脫落，使磨輥受損。

有鑒于此特提出本實用新型。

實用新型內(nèi)容

本實用新型要解決的技術(shù)問題在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種具有綜合防磨筒壁的磨煤機，能夠使筒壁磨損延緩且能減少防磨板的脫落。

為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用技術(shù)方案的基本構(gòu)思是：

具有綜合防磨筒壁的磨煤機，包括磨筒、安裝在筒內(nèi)的靜環(huán)以及開設(shè)在磨筒壁上的進風(fēng)口，還包括設(shè)在磨筒內(nèi)壁的防磨裝置，靜環(huán)與磨筒內(nèi)壁貼合，防磨裝置位于靜環(huán)上方的磨筒壁上，防磨裝置包括固定設(shè)置于磨筒內(nèi)壁的防磨板及涂覆在磨筒內(nèi)壁的防磨涂層，在防磨板與筒壁的連接部分也涂覆防磨涂層。

進一步的，防磨板與防磨涂層繞磨筒軸線間隔設(shè)置，兩者相結(jié)合共同在一定高度內(nèi)包覆磨筒內(nèi)壁一周。

進一步的，防磨板與防磨涂層均與靜環(huán)的上部邊沿接觸。

進一步的，在防磨板的上方、左方、右方的磨筒內(nèi)壁均設(shè)有防磨涂層，位于防磨板上方的防磨涂層在一定高度內(nèi)包覆磨筒內(nèi)壁一周。

進一步的，防磨裝置設(shè)置于靠近靜環(huán)的磨筒一定高度內(nèi)的內(nèi)壁上。

進一步的，防磨板設(shè)置于進風(fēng)口進風(fēng)所吹向的部分的筒壁上。

進一步的，防磨板設(shè)置于進風(fēng)口兩側(cè)且位于靜環(huán)上方的筒壁上及進風(fēng)口正對方向且位于靜環(huán)上方的筒壁上。

進一步的，防磨板與筒壁焊接。

進一步的，防磨板與筒壁的焊縫上涂覆有防磨涂層。

進一步的，防磨裝置的高度小于磨筒高度的1/2。

采用上述技術(shù)方案后，本實用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下有益效果。

本實用新型具有綜合防磨筒壁的磨煤機，在磨筒內(nèi)壁采用部分安裝防磨板及部分涂覆防磨涂層共同保護筒壁的防磨設(shè)計，將最易受沖擊的筒壁部分覆蓋上防磨板，其他部分覆蓋防磨涂層，并且在防磨板與筒壁的連接部分需打磨干凈并覆蓋防磨涂層。采用高強度耐磨材料作為防磨涂層附著在磨煤機磨筒內(nèi)壁，增強磨筒的耐磨性能，保護磨煤機筒壁。在檢修過程中可采用更換防磨板和重新附著防磨涂層的簡易方法，恢復(fù)初始耐磨性能，方便維護。此設(shè)置明顯增長磨筒的抗磨時間，且由防磨板脫落引起的檢修工作明顯減少。

下面結(jié)合附圖對本實用新型的具體實施方式作進一步詳細(xì)的描述。

附圖說明

圖1是本實用新型具有綜合防磨筒壁的磨煤機中的磨筒、磨輥及進風(fēng)口的位置示意圖。

圖2是本實用新型具有綜合防磨筒壁的磨煤機中的磨筒內(nèi)壁展開示意圖。

圖3是本實用新型具有綜合防磨筒壁的磨煤機中的磨筒、靜環(huán)、動環(huán)及磨輥的位置示意圖。

1、磨筒 2、防磨板 3、防磨涂層 4、進風(fēng)口 5、磨輥 6、動環(huán) 7、靜環(huán)。

具體實施方式

結(jié)合圖1、3，本實用新型具有綜合防磨筒壁的磨煤機，包括磨筒1、安裝在筒內(nèi)的靜環(huán)7、動環(huán)6、磨輥5，以及開設(shè)在筒壁上的進風(fēng)口4，還包括設(shè)在磨筒內(nèi)壁的防磨裝置。靜環(huán)7和動環(huán)6相配合，動環(huán)6和磨輥5相配合，靜環(huán)7與磨筒1內(nèi)壁貼合，防磨裝置位于靜環(huán)7上方的磨筒內(nèi)壁，防磨裝置包括固定設(shè)置于磨筒內(nèi)壁的防磨板2及涂覆在磨筒內(nèi)壁的防磨涂層3，在防磨板2與筒壁的連接部分也涂覆防磨涂層3。在本實施例中，防磨板與筒壁焊接，因此，在焊縫上也涂覆有防磨涂層3，使得防磨板的焊縫耐磨性提高，防磨板不易脫落。

防磨裝置設(shè)置于靠近靜環(huán)的磨筒一定高度內(nèi)的內(nèi)壁上。

防磨板2與防磨涂層3繞磨筒軸線間隔設(shè)置，兩者相結(jié)合共同在一定高度內(nèi)包覆磨筒內(nèi)壁一周。防磨板與防磨涂層均與靜環(huán)的上部邊沿接觸。防磨板及防磨涂層與靜環(huán)上部邊沿?zé)o裸露的磨筒內(nèi)壁，這樣能充分提高磨筒的耐磨性能。

如圖2所示，防磨涂層不僅在兩相鄰的防磨板之間設(shè)置，防磨涂層還包括涂覆在磨筒內(nèi)壁且高于防磨板高度的部分，即在防磨板的上方、左方、右方的磨筒內(nèi)壁均設(shè)有防磨涂層，位于防磨板上方的防磨涂層在一定高度內(nèi)包覆磨筒內(nèi)壁一周。

由于防磨板主要對沖擊性的磨損進行抵抗，因此，防磨板設(shè)置于進風(fēng)口4進風(fēng)所吹向的部分的筒壁上。