[實用新型]能夠即時點火的燃氣灶

有效

• 申請號: 201420346270.3
• 申請日: 2014-06-27
• 公開（公告）號: CN204063154U
• 公開（公告）日: 2014-12-31
• 發明（設計）人: 滑志昊
• 申請（專利權）人: 滑志昊
• 主分類號: F24C3/12
• 分類號: F24C3/12
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種能夠即時點火的燃氣灶。

背景技術

現有技術中燃氣灶一般裝有熱電偶自動熄火裝置(參見圖1)，采用熱電偶1控制電磁閥2，熱電偶1安裝在燃燒器附近，電磁閥2安裝在燃氣通道(閥門總成)上。在按下燃氣灶旋鈕點火時，先靠(閥門總成的)閥體內的頂針頂開電磁閥2，燃燒器點火燃燒，當燃燒正常時，熱電偶1溫度上升達到一定值，其兩端產生電動勢(電壓)使得電磁閥2得電維持吸合，保證了松開燃氣灶旋鈕后燃氣氣路的導通；當發生意外熄火時，熱電偶1的電動勢隨著溫度的降低而快速降低，當電動勢降低到一定值后電磁閥2釋放，關閉燃氣通道，保證了燃氣灶的使用安全。由于電磁閥2維持吸合狀態(燃氣導通狀態)的電流是由熱電偶1提供的，而熱電偶1產生的電動勢很微弱，并且只有在加熱到一定溫度后才能產生維持電磁閥2吸合狀態的電流，所以在點火時需要至少按下旋鈕幾秒鐘的時間才能滿足上述要求，在此期間脈沖點火器一直在打火，不僅浪費電池電量，而且消耗點火電極，縮短其使用壽命；有時由于熱電偶位置不合適或表面被氧化層或污物覆蓋，需要按下旋鈕(點火)的時間更長；有時由于點火(按下旋鈕的)時間不夠，松開旋鈕時火焰熄滅，需要重新點火，非常麻煩。

發明內容

本實用新型旨在提供一種能夠即時點火的燃氣灶，以解決現有技術存在的不能即時點火的問題。

本實用新型的技術方案是：一種能夠即時點火的燃氣灶，包括熱電偶自動熄火裝置，該熱電偶自動熄火裝置包括熱電偶和電磁閥，其特征在于，在所述的熱電偶與電磁閥之間連接有電磁閥即時啟動電路。

所述的電磁閥即時啟動電路包括脈沖信號發生器、放大器、繼電器和電子開關，脈沖信號發生器設有第一輸出端和第二輸出端，在脈沖信號發生器的觸發端連接有觸發開關，每觸發一次觸發開關，第一輸出端和第二輸出端同時輸出一個矩形脈沖信號，第一輸出端發出的矩形脈沖信號比第二輸出端發出的矩形脈沖信號略長；第一輸出端與電子開關的控制端連接，電子開關的兩個開關端串聯在電源與電磁閥之間；第二輸出端與放大器的輸入端連接，放大器的輸出端連接繼電器的線圈，繼電器的閉合觸點的兩端串聯在熱電偶與電磁閥之間；所述的觸發開關與燃氣灶的點火旋鈕聯動。

所述的電子開關采用三極管或可控硅。

所述的脈沖信號發生器由兩個單穩態觸發器組成，兩個單穩態觸發器的輸出端分別作為所述的第一輸出端和第二輸出端。

所述的單穩態觸發器主要由門電路組成。

所述的脈沖信號發生器采用單片機。

所述的繼電器為電磁繼電器或干簧繼電器。

本實用新型的優點是：一旦按下燃氣灶旋鈕點火時，電磁閥即時啟動電路利用繼電器斷開熱電偶與電磁閥之間的連接，同時用電池電源為電磁閥提供幾秒鐘的臨時電源，電磁閥立刻吸合。這樣，點火后可以立刻松開旋鈕，不需要等到熱電偶被加熱到高溫，可以實現即時點火；不影響原有熄火斷氣的功能。

附圖說明

圖1是現有技術的熱電偶自動熄火裝置結構示意圖；

圖2是本實用新型的第一實施例電路結構示意圖；

圖3是本實用新型的第二實施例電路結構示意圖；

圖4是本實用新型的第三實施例電路結構示意圖；

圖5是本實用新型的第四實施例電路結構示意圖。

具體實施方式

參見圖2-圖5，本實用新型一種能夠即時點火的燃氣灶，包括熱電偶自動熄火裝置，該熱電偶自動熄火裝置包括熱電偶1和電磁閥2，燃氣灶的其他組成結構為常規技術。其特征在于，在所述的熱電偶1與電磁閥2之間連接有電磁閥即時啟動電路。

參見圖2，該實施例的電磁閥即時啟動電路包括脈沖信號發生器4、放大器(由三極管T1和基極電阻R1組成)、繼電器J和電子開關6，脈沖信號發生器4設有第一輸出端a和第二輸出端b，在脈沖信號發生器4的觸發端連接有觸發開關3，每觸發一次觸發開關3，第一輸出端a和第二輸出端b同時輸出一個正的矩形脈沖信號，第一輸出端發出的矩形脈沖信號比第二輸出端發出的矩形脈沖信號延長10ms-0.5s(略長于繼電器J的常開觸點轉換為常閉觸點所需要的時間)；脈沖信號發生器4的第一輸出端a與電子開關6的控制端連接，電子開關6的兩個開關端串聯在電源(電池)的正極V+與電磁閥2之間(還串聯一個限流電阻R2)。

脈沖信號發生器4的第二輸出端b通過電阻R1與三極管T1的基極連接，三極管T1的集電極與電源的V+之間連接繼電器J的線圈，繼電器J觸點JK的常閉觸點d的兩端串聯在熱電偶1與電磁閥2之間，繼電器J線圈的兩端反向連接保護三極管T1的二極管D1，三極管T1發射極接地。