[實(shí)用新型]具有冷卻裝置的流水線式氣動(dòng)皮革熱壓粘合機(jī)熱壓合機(jī)構(gòu)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420346184.2
• 申請(qǐng)日: 2014-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN203974196U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔令澤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川非意歐國(guó)際皮革制品有限公司
• 主分類號(hào): B32B37/06
• 分類號(hào): B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51227
• 代理人: 周永宏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及皮革粘合技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的皮革壓合模式有：人工壓合和滾筒式壓合。第一種方式效率低，一個(gè)小時(shí)為600片，壓合效果差。第二種方式效率高，但是壓合效果不好，壓合過的皮革容易和襯布分離。而且由于上下滾筒都被加熱，皮革也別加熱而后又冷卻，而皮革和襯布的熱脹冷縮系數(shù)不同，特別是受熱會(huì)收縮的材料，造成加工后的皮革或前述材料發(fā)生翹曲變形。這種變形是不可逆轉(zhuǎn)的，因此直接造成廢品。合格率只有80-90％。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型旨在提供一種具有冷卻裝置的流水線式氣動(dòng)皮革熱壓粘合機(jī)熱壓合機(jī)構(gòu)，以解決的如下技術(shù)問題：

1)現(xiàn)有兩種皮革壓合模式壓合效果不好，壓合過的皮革容易和襯布分離的問題；

2)滾筒式壓合的皮革發(fā)生翹曲變形的問題；

3)滾筒式壓合的受熱會(huì)收縮的材料在加工會(huì)發(fā)生翹曲變形的問題。

為達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案為：提供了一種具有冷卻裝置的流水線式氣動(dòng)皮革熱壓粘合機(jī)熱壓合機(jī)構(gòu)，包括機(jī)電部分和控制部分，機(jī)電部分包括兩臺(tái)氣缸和輸送帶，兩臺(tái)氣缸倒立的設(shè)置在上機(jī)架，兩臺(tái)氣缸活塞桿的末端固定設(shè)置一張壓板，壓板的上面安裝有加熱裝置；輸送帶安裝在下機(jī)架上；所述輸送帶中朝向壓板一側(cè)的皮帶下方設(shè)置有冷卻裝置。

所述控制部分包括一個(gè)五通雙向電磁閥、一個(gè)計(jì)時(shí)器、一個(gè)計(jì)時(shí)器電源開關(guān)、一個(gè)溫度控制器、一個(gè)溫度控制器電源開關(guān)、一個(gè)溫度傳感器、一個(gè)氣壓計(jì)、一個(gè)總電源開關(guān)和兩個(gè)緊急停車開關(guān)；所述加熱裝置為一個(gè)電熱板驅(qū)動(dòng)電路和四至八個(gè)電熱板；電熱板均勻的設(shè)置在壓板的上面；

五通雙向電磁閥分別連接到兩個(gè)氣缸、氣壓計(jì)和外部氣源，還與依次與計(jì)時(shí)器、計(jì)時(shí)器電源開關(guān)和總電源開關(guān)電連接；

溫度傳感器設(shè)置在壓板的中心位置，并與溫度控制器電連接，溫度控制器電連接依次與溫度控制器電源開關(guān)和總電源開關(guān)電連接，溫度控制器電連接還通過電熱板驅(qū)動(dòng)電路分別與四至八個(gè)電熱板電連接；

兩個(gè)緊急停車開關(guān)分別與總電源開關(guān)連接。

所述冷卻裝置為設(shè)置有冷卻水通道、進(jìn)水口和出水口的冷卻板。

所述活塞桿與壓板之間設(shè)置有用于找平壓板的找平裝置，找平裝置包括多根找平螺栓和中間板，中間板與活塞桿固定連接，找平螺栓下端與壓板固定連接，上端通過兩個(gè)螺母與中間板連接，兩個(gè)螺母分別設(shè)置在中間板上下兩側(cè)。

所述輸送帶的滾筒分別設(shè)置有張力調(diào)節(jié)裝置，張力調(diào)節(jié)裝置包括下機(jī)架上的滑槽和配合的滑塊，滾筒通過軸承安裝在滑塊上，滑塊內(nèi)側(cè)壁與調(diào)節(jié)螺絲抵接。

采用本熱壓合機(jī)構(gòu)壓合的皮革和襯布，由于壓合力量大，受熱均勻，所以粘合得非常牢固，難以分離；并且由于只有襯布一面受熱，皮革不受熱，甚至得到冷卻，所以皮革不會(huì)發(fā)生熱脹冷縮，避免了皮革翹曲變形的問題，提高了產(chǎn)品合格率。經(jīng)上述兩項(xiàng)措施，產(chǎn)品合格率提高到90～100％。

附圖說明

圖1為流水線式氣動(dòng)皮革熱壓粘合機(jī)的機(jī)構(gòu)示意圖，圖中壓板7為抬起狀態(tài)；

圖2為流水線式氣動(dòng)皮革熱壓粘合機(jī)的機(jī)構(gòu)示意圖，圖中壓板7為降下狀態(tài)；

圖3為本實(shí)用新型的控制部分原理圖。

其中，1、氣缸；2、上機(jī)架；3、緊急停車開關(guān)；4、中間板；5、找平螺栓；6、加熱裝置；7、壓板；8、下機(jī)架；9、滑槽；10、滑塊；11、軸承；12、滾筒；13、調(diào)節(jié)螺絲；14、皮帶；15、輸送帶；16、控制臺(tái)；17、鏈條；18、帶變速箱的電機(jī)；19、冷卻裝置。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型所應(yīng)用的流水線式氣動(dòng)皮革熱壓粘合機(jī)的具體實(shí)施方式做詳細(xì)地描述：

如圖1和2所示，該流水線式氣動(dòng)皮革熱壓粘合機(jī)，包括機(jī)電部分和控制部分，機(jī)電部分包括上機(jī)架2和下機(jī)架8，上機(jī)架2倒立的設(shè)置有兩臺(tái)氣缸1，兩臺(tái)氣缸1活塞桿的末端固定設(shè)置一張壓板7，壓板7的上面安裝有加熱裝置6；下機(jī)架8上安裝有輸送帶15，輸送帶15通過鏈與安裝在下機(jī)架8的帶變速箱的電機(jī)18動(dòng)力連接。

為了能使皮革的到更強(qiáng)的冷卻，所述輸送帶15中朝向壓板7一側(cè)的皮帶下方設(shè)置有冷卻裝置19。所述冷卻裝置19為設(shè)置有冷卻水通道、進(jìn)水口和出水口的冷卻板。

為了保證皮革和襯布各處所受壓力均勻，所述活塞桿與壓板7之間設(shè)置有用于找平壓板7的找平裝置，找平裝置包括多根找平螺栓5和中間板4，中間板4與活塞桿固定連接，找平螺栓5下端與壓板7固定連接，上端通過兩個(gè)螺母與中間板4連接，兩個(gè)螺母分別設(shè)置在中間板4上下兩側(cè)。