[實用新型]一種帶新型夾具的切割機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420346098.1
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN203936454U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 田銀東
• 申請（專利權(quán)）人: 蘇州創(chuàng)維晟自動化科技有限公司
• 主分類號: B23D21/00
• 分類號: B23D21/00;B23Q3/06;B23Q17/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種切割機領(lǐng)域，具體是一種帶新型夾具的切割機。

背景技術(shù)

鋼管切割是生產(chǎn)過程中經(jīng)常涉及到的一種工業(yè)作業(yè)，在對鋼管進(jìn)行切割不僅需要做到高效、穩(wěn)定，而且鋼管進(jìn)行切割時需要對鋼管進(jìn)行固定防止切割時出現(xiàn)滑落、轉(zhuǎn)動等現(xiàn)象從而影響產(chǎn)品質(zhì)量，傳統(tǒng)的鋼管切割機是采用兩個兩個固定金屬板對鋼管進(jìn)行固定，金屬板間距即使鋼管直徑，這種方法工作效率極低，對不同型號的鋼管需要設(shè)定不同的金屬板，轉(zhuǎn)換麻煩操作復(fù)雜，且結(jié)構(gòu)不夠穩(wěn)定切割時本身也容易產(chǎn)生誤差導(dǎo)致產(chǎn)品不合格，帶來經(jīng)濟(jì)損失。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的在于提供一種帶新型夾具的切割機，以解決上述背景技術(shù)中提出的問題。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型提供如下技術(shù)方案：

一種帶新型夾具的切割機，包括機架；所述機架上設(shè)置有兩個固定金屬板、兩個活動金屬板和調(diào)節(jié)機構(gòu)；所述活動金屬板焊接于調(diào)節(jié)裝置上；所述調(diào)節(jié)裝置兩端裝有兩根平衡桿；所述調(diào)節(jié)裝置中間部位設(shè)置有螺紋管；所述螺紋管與螺桿螺紋連接，且螺桿設(shè)置有轉(zhuǎn)頭；所述轉(zhuǎn)頭上開有螺孔，螺孔上安裝有金屬桿；所述機架上設(shè)置有固定切割刀具的刀具支撐；所述切割刀具與固定金屬板垂直，并且對準(zhǔn)固定金屬板和活動金屬板之間的縫隙；所述機架一端設(shè)置有帶支撐的高度調(diào)節(jié)裝置；所述支撐設(shè)置有夾緊鋼管的引導(dǎo)夾緊裝置；所述機架的另一端設(shè)置有汽缸；所述汽缸帶動鋼管支撐機構(gòu)在滑軌上運動；所述鋼管支撐機構(gòu)上設(shè)置有距離測量器；所述鋼管支撐機構(gòu)上設(shè)置有鎖緊件。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型結(jié)構(gòu)簡單，操作方便，能快速有效的完成所需切割鋼管的切割工作，而且對不同直徑的鋼管通過簡單操作調(diào)節(jié)均能起到固定作用，無需跟換固定裝置，提高了工作效率，節(jié)省了成本。

附圖說明

圖1為帶新型夾具的切割機的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為帶新型夾具的切割機中部分的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1-機架、2-平衡桿、3-螺紋管、4-鋼管、5-轉(zhuǎn)頭、6-金屬桿、7-調(diào)節(jié)機構(gòu)、8-活動金屬板、9-固定金屬板、10-刀具支撐、11-螺桿、12-刀具、13-汽缸、14-滑軌、15-鋼管支撐機構(gòu)16-距離測量器、17-鎖緊件、18-引導(dǎo)夾緊裝置、19-支撐、20-高度調(diào)節(jié)裝置。

具體實施方式

下面將結(jié)合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例。基于本實用新型中的實施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒有做出創(chuàng)造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護(hù)的范圍。

請參閱圖1～2，本實用新型實施例中，一種帶新型夾具的切割機，包括機架1；所述機架1上設(shè)置有兩個固定金屬板9、兩個活動金屬板8和調(diào)節(jié)機構(gòu)7；所述活動金屬板8焊接于調(diào)節(jié)裝置7上；所述調(diào)節(jié)裝置7兩端裝有兩根平衡桿2；所述平衡桿2穿過調(diào)節(jié)裝置7，與調(diào)節(jié)裝置7相切但不相連，平衡桿2對調(diào)節(jié)裝置7起到平衡支撐的作用；所述調(diào)節(jié)裝置7中間部位設(shè)置有螺紋管3；所述螺紋管3與螺桿11螺紋連接，且螺桿11設(shè)置有轉(zhuǎn)頭5；所述轉(zhuǎn)頭5上開有螺孔，螺孔上安裝有金屬桿6；所述金屬桿6轉(zhuǎn)動時，帶動螺桿11轉(zhuǎn)動；所述螺桿11控制調(diào)節(jié)裝置7和活動金屬板8前后移動，從而控制活動金屬8板與固定金屬板9的間距，夾緊不同直徑的鋼管4；所述機架1上設(shè)置有固定切割刀具12的刀具支撐10；所述切割刀具12與固定金屬板9垂直，并且對準(zhǔn)固定金屬板9和活動金屬板8之間的縫隙；所述機架1一端設(shè)置有帶支撐19的高度調(diào)節(jié)裝置20；所述支撐19設(shè)置有夾緊鋼管4的引導(dǎo)夾緊裝置18；所述高度調(diào)節(jié)裝置20用于調(diào)節(jié)高度，確保鋼管4的切面與切割刀具12平行；所述機架1的另一端設(shè)置有汽缸13；所述汽缸13帶動鋼管支撐機構(gòu)15在滑軌14上運動；所述鋼管支撐機構(gòu)15上設(shè)置有距離測量器16，測量鋼管切割長度；所述鋼管支撐機構(gòu)15上設(shè)置有鎖緊件17。

本實用新型的工作時：設(shè)定好汽缸13的行程，將鋼管4設(shè)于鋼管支撐機構(gòu)15上，鎖緊件17鎖緊鋼管4，當(dāng)汽缸13運行到所需位置時，用高度調(diào)節(jié)裝置20調(diào)節(jié)高度，調(diào)節(jié)鋼管的平行度，引導(dǎo)夾緊裝置18夾緊鋼管4，保證鋼管的切割精度；調(diào)節(jié)活動金屬板8，夾緊鋼管4；松開鎖緊件17，汽缸13原程返回后，夾緊鋼管4；轉(zhuǎn)動刀具12，進(jìn)行切割；重復(fù)上述步驟，進(jìn)行再次切割。