[實用新型]鋼化玻璃生產(chǎn)裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420345978.7 | 申請日: | 2014-06-27 |
| 公開(公告)號: | CN203923001U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇信平 | 申請(專利權(quán))人: | 鷹潭市江鷹玻璃制品有限公司 |
| 主分類號: | C03B27/012 | 分類號: | C03B27/012 |
| 代理公司: | 鷹潭市博惠專利事務(wù)所 36112 | 代理人: | 王卿 |
| 地址: | 335000 江*** | 國省代碼: | 江西;36 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 鋼化玻璃 生產(chǎn) 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種鋼化玻璃生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù)
現(xiàn)有的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置包括支架,支架上設(shè)有輸送輥、鋼化爐和冷卻裝置,現(xiàn)有設(shè)備存在以下不足:一是由于現(xiàn)有的輸送輥內(nèi)部是空心的,輸送輥在玻璃壓力本身重力作用下,中間部位容易發(fā)生向地面的彎曲,使得玻璃在鋼化過程中變的不平整;二是傳統(tǒng)玻璃鋼化爐的“熱平衡系統(tǒng)”都是采用工廠內(nèi)的壓縮空氣作為氣源,在外部抽取空氣送入爐體內(nèi),使?fàn)t體內(nèi)產(chǎn)生氣流,由由吹入爐體內(nèi)的是冷風(fēng),冷風(fēng)與爐體內(nèi)的熱量混合,使?fàn)t體內(nèi)的溫度下降,爐體內(nèi)的溫度未能達到預(yù)先設(shè)定的溫度,為了使?fàn)t體內(nèi)的溫度達到預(yù)先的溫度時,要加大爐體內(nèi)加熱器的功率,這種方式使鋼化爐的使用成本增加,損耗大量的熱量,造成資源浪費,再有,當(dāng)冷風(fēng)吹至高溫玻璃材料時,會使高溫玻璃材料彎曲變形,出現(xiàn)麻點等,導(dǎo)致玻璃材料不合格,要整體報廢;三是傳統(tǒng)的冷卻裝置采用風(fēng)機向鋼化玻璃表面吹冷風(fēng),由于降溫要求在極短的時間內(nèi)把高溫玻璃(700度)降低至室溫(30度),因此風(fēng)機功率比較大,產(chǎn)生的噪音也大,影響工作環(huán)境。
實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的就是針對上述情況提供一種生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品成品率高,產(chǎn)品質(zhì)量好的鋼化玻璃生產(chǎn)裝置。本實用新型的目的可通過以下方案來實現(xiàn):一種鋼化玻璃生產(chǎn)裝置,包括支架,支架上設(shè)有輸送輥、鋼化爐和冷卻裝置,其特征是所述輸送輥包括輥道,輥道的外圍纏繞著芳綸繩,輥道的兩端固定有密封擋板,密封擋板將輥道的內(nèi)部密封,輥道的內(nèi)部充滿加壓氣體,增大輥道內(nèi)的壓力,增強了輥道對玻璃的抗壓能力,使輥道不易向地面彎曲,保證了玻璃在鋼化過程中的平整性;所述鋼化爐包括爐殼,爐殼設(shè)置在支架上,爐殼沿水平方向分為預(yù)熱膛和高溫膛,爐殼壁內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層,所述預(yù)熱膛的腔內(nèi)中部位置沿水平方向設(shè)有一排發(fā)熱絲把腔內(nèi)分成上下兩部分,發(fā)熱絲下方為加熱區(qū),玻璃物料經(jīng)過加熱區(qū)時,受加熱區(qū)的熱量加熱,發(fā)熱絲上方為強制導(dǎo)風(fēng)區(qū),所述強制導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)裝置,抽風(fēng)裝置的進風(fēng)口向下對著的加熱區(qū)抽風(fēng)再由出風(fēng)口送出,使預(yù)熱膛形成熱風(fēng)循環(huán)流動,加快玻璃物料預(yù)熱,驅(qū)動抽風(fēng)裝置的馬達設(shè)在爐殼壁外;所述冷卻裝置包括冷卻腔和水箱,所述冷卻腔安裝在支架上,所述水箱有三個,安裝在輸送輥底部的支架上,每個水箱安裝在輸送輥之間,每個水箱上均安裝有噴嘴,待降溫的鋼化玻璃在輸送輥的輸送過程中,從噴嘴部位不斷噴出水霧,水霧向上噴出后,在冷卻腔頂部的擋板阻擋下落向鋼化玻璃,達到冷卻目的。本實用新型具有結(jié)構(gòu)簡單,生產(chǎn)成本低,產(chǎn)品質(zhì)量好等特點。
附圖說明
圖1,本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2,輸送輥結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
對照圖1、圖2可知,一種鋼化玻璃生產(chǎn)裝置,包括支架1,支架上設(shè)有輸送輥2、鋼化爐3和冷卻裝置4,其特征是所述輸送輥包括輥道5,輥道的外圍纏繞著芳綸繩6,輥道的兩端固定有密封擋板7,輥道的內(nèi)部充滿加壓氣體8,所述鋼化爐包括爐殼9,爐殼9設(shè)置在支架1上,爐殼沿水平方向分為預(yù)熱膛10和高溫膛11,爐殼壁內(nèi)側(cè)設(shè)有保溫層12,所述預(yù)熱膛的腔內(nèi)中部位置沿水平方向設(shè)有一排發(fā)熱絲13把腔內(nèi)分成上下兩部分,發(fā)熱絲下方為加熱區(qū)14,發(fā)熱絲上方為強制導(dǎo)風(fēng)區(qū)15,所述強制導(dǎo)風(fēng)區(qū)內(nèi)設(shè)有抽風(fēng)裝置16,抽風(fēng)裝置的進風(fēng)口17向下對著的加熱區(qū)抽風(fēng)再由出風(fēng)口18送出,驅(qū)動抽風(fēng)裝置的馬達19設(shè)在爐殼壁外;所述冷卻裝置包括冷卻腔20和水箱21,所述冷卻腔安裝在支架上,所述水箱有三個,安裝在輸送輥底部的支架上,每個水箱安裝在輸送輥之間,每個水箱上均安裝有噴嘴22。
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