[實用新型]酸解鍋氣體分布板

有效

• 申請號: 201420345471.1
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN203959848U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 米加海;周彤;李濤;崔愛莉
• 申請（專利權）人: 攀枝花市鈦都化工有限公司;清華大學
• 主分類號: C01G23/053
• 分類號: C01G23/053
• 代理公司: 深圳市鼎言知識產權代理有限公司 44311
• 代理人: 哈達

技術領域

本實用新型涉及一種酸解鍋氣體分布板。

背景技術

在硫酸法鈦白生產酸解工序中，大多酸解鍋氣體分布板采用鉛銻合金，酸解鍋氣體分布板的通孔分布角度根據酸解鍋錐度而定，通孔的孔徑大小相同，使用周期約1年（解渣只有0.5年），在實際使用過程中，固相物的產生都是在鍋壁形成且較為板實，不易將其浸取，且由于主反應溫度高，最高溫度能達到250°C左右，在惡劣的使用環境下，酸解鍋氣體分布板在使用2-3月后通孔明顯磨損、變形，導致不能對壓縮空氣進行合理的分布，酸解固相物產生更多。因此，使用該酸解鍋氣體分布板的酸解工序中，具有酸解率較低，原輔材料成本較高，酸解鍋氣體分布板使用周期較短等問題。

實用新型內容

有鑒于此，確有必要提供一種在酸解工序中使酸解固相物減少，提高酸解率，降低原輔材料成本，延長使用周期的酸解鍋氣體分布板。

一種酸解鍋氣體分布板，其包括一本體以及分布在該本體的多個通孔，所述多個通孔包括一個位于本體中心的中心通孔以及多個分布在所述中心通孔周圍的周邊通孔，該多個周邊通孔在所述本體的厚度方向傾斜分布，且多個周邊通孔的孔徑由所述本體的外側向內側逐漸減小。

在一些實施例中，所述本體具有第一表面以及與該第一表面相對設置的第二表面，所述中心通孔在所述第一表面形成第一中心開口，在所述第二表面形成第二中心開口，所述周邊通孔在所述第一表面形成多個第一開口，在所述第二表面形成多個第二開口，所述多個第一開口和多個第二開口均勻分布。

在另一些實施例中，所述多個第一開口均勻地分布在所述第一表面的多個圓環上，該多個圓環以本體的中心為同心圓環，且各個圓環之間的距離相等；所述多個第二開口均勻地分布在所述第二表面的多個圓環上，該多個圓環以本體的中心為同心圓環，且各個圓環之間的距離相等。

在另一些實施例中，位于各個圓環上的多個第一開口之間的間隔均相等，位于各個圓環上的多個第二開口之間的間隔均相等。

在另一些實施例中，所述多個第一開口均勻地分布在所述第一表面的五個圓環上，所述多個第二開口均勻地分布在所述第二表面的五個圓環上，所述多個通孔的孔徑由所述本體的外側向內側分別為16mm、15mm、12mm、11mm、10mm、10mm。

在另一些實施例中，所述第一開口到所述本體中心的距離大于所述對應通孔的第二開口到所述本體中心的距離。

在另一些實施例中，所述第一開口與所述本體中心的距離差等于對應通孔的第二開口與所述本體中心的距離差。

在另一些實施例中，所述周邊通孔在所述本體厚度方向傾斜分布，該傾斜的程度根據所述酸解鍋的錐度而定。

在另一些實施例中，所述酸解鍋氣體分布板的材料為鉛銻合金或石墨。

在另一些實施例中，所述酸解鍋氣體分布板的材料為浸漬石墨。

與現有技術相比較，本實用新型提供的酸解鍋氣體分布板由于多個通孔由所述本體的外側向內側孔徑逐漸減小，所以，酸解鍋氣體分布板由內側向外側在壓力不變的情況下流量逐漸增大，可以增強壓縮空氣對酸解鍋壁的攪拌力度，從而使酸解固相物不易在鍋體內壁形成，以減少酸解固相物的形成，提高酸解率，減少原輔材料成本，延長酸解鍋氣體分布板使用周期。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例提供的酸解鍋氣體分布板的平面結構示意圖。

圖2是本實用新型實施例提供的酸解鍋氣體分布板沿圖1中的Ⅱ-Ⅱ線剖開的剖面結構示意圖。

圖3是使用本實用新型實施例提供的酸解鍋氣體分布板在酸解工序中壓縮空氣分布流向圖。

主要元件符號說明