[實用新型]氣門冷卻加工的導油裝置

有效

• 申請號: 201420345312.1
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN203936791U
• 公開（公告）日: 2014-11-12
• 發明（設計）人: 張聰;周智
• 申請（專利權）人: 重慶三愛海陵實業有限責任公司
• 主分類號: B24B55/02
• 分類號: B24B55/02
• 代理公司: 重慶強大凱創專利代理事務所(普通合伙) 50217
• 代理人: 王明書

技術領域

本實用新型涉及氣門生產制造的技術領域，具體涉及一種氣門冷卻加工的導油裝置。

背景技術

在采用砂輪對氣門的機械加工中，為減少因加工導致的應變、縮短加工工時，通常會加強砂輪和工件之間的接觸潤滑，加速摩擦熱的散失或加速冷卻，所以通常會在加工時對氣門加工處濺上冷卻油。目前，對氣門的冷卻通常是采用軟管的方式，將冷卻油采用軟管輸入至砂輪的加工位置，軟管通過扎帶綁扎在數控機床的夾具上，這樣存在的問題是在加工產品時，冷卻管前端經常被砂輪磨損導致報廢。?

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是：提供一種防止冷卻管被磨損、延長冷卻管使用壽命的氣門冷卻加工的導油裝置。

為了解決上述技術問題，本實用新型提供一種氣門冷卻加工的導油裝置，包括導油架和導油槽，所述導油架包括倒T形支撐柱和固定連接在倒T形支撐柱頂部的U形連接件；所述導油槽包括導油底板和對稱設置在導油底板兩側的導油側板，在導油側板的上部設置多個固定孔，在所述U形連接件設置與導油側板連接的連接孔，所述導油側板與U形連接件采用螺栓連接。

采用上述技術方案的氣門冷卻加工的導油裝置具有如下優點：通過將倒T形支撐柱和U形連接件固定連接，可用于固定支撐導油槽在一定的高度，當需要對氣門進行冷卻處理時，通過增加該導油裝置，只需要將冷卻管搭在導油槽的導油底板上，油可以順著導油底板流下對加工件進行冷卻處理，導油側板避免油外溢的同時，可通過在導油側板上設置的多個固定孔，可快速將導油槽與U形連接件連接，同時采用螺栓連接，可以調整導油槽的傾斜角度，方便油流下。該裝置避免了冷卻管前端直接與砂輪對準時常出現的冷卻管前端易被磨損導致報廢的情形，延長了冷卻管的使用壽命，當不需要對加工件進行冷卻處理時，直接移走，使用方便。

作為優選方案，為了方便調節和控制冷卻管對加工件的冷卻處理時候的高度，所述倒T形支撐柱上設置有調節倒T形支撐柱高度的伸縮套。

作為優選方案，為了使得倒T形支撐柱與U形連接件連接更加穩固，防止導油架晃動造成油外溢，所述倒T形支撐柱與U形連接件焊接。?

附圖說明???

圖1為本實用新型的氣門冷卻加工的導油裝置的截面示意圖；

圖2為本實用新型的導油槽的結構示意圖；

圖中：1-U形連接件，2-倒T形支撐柱，3-螺栓，4-導油槽，5-固定孔，6-導油側板，7-導油底板，8-伸縮套，9-卡緊部件。

具體實施方式???

下面結合附圖和實施例對本實用新型技術方案進一步說明：?

如圖1和圖2所示：本實用新型提供一種氣門冷卻加工的導油裝置，包括導油架和導油槽4，導油架包括倒T形支撐柱2和固定連接在倒T形支撐柱2頂部的U形連接件1；導油槽4包括導油底板7和對稱設置在導油底板7兩側的導油側板6，在導油側板6的上部設置多個固定孔5，在U形連接件1上設置與導油側板6連接的連接孔（圖中未標示），導油側板6與U形連接件1采用螺栓3連接，倒T形支撐柱2上設置有調節倒T形支撐柱2高度的伸縮套8,?將倒T形支撐柱2設置成上下兩部分，可通過調節伸縮套來控制加工件冷卻時導油槽4的高度，將倒T形支撐柱2與U形連接件1焊接。

當需要對氣門進行冷卻處理時，通過增加該導油裝置，將冷卻管搭在導油槽4的導油底板7上，油可以順著導油底板7流下對加工件進行冷卻處理，為了增加冷卻管的穩定性，避免冷卻管左右晃動，還可以在導油底板7上設置卡緊部件9，為了便于卡緊冷卻管，卡緊部件9與導油底板7焊接，使用時直接將冷卻管穿過卡緊部件9。

以上所述的僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對于本領域的技術人員來說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以作出若干變形和改進，這些也應該視為本實用新型的保護范圍，這些都不會影響本實用新型實施的效果和專利的實用性。?