[實(shí)用新型]一種電梯小門套門楣連接件及其制備模具

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420345271.6
• 申請(qǐng)日: 2014-06-26
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203938332U
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-11-12
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳惠琪;陳行
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 湖州市南潯德寶模具廠
• 主分類號(hào): B66B11/02
• 分類號(hào): B66B11/02;B21D37/10
• 代理公司: 湖州金衛(wèi)知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 33232
• 代理人: 戴心同

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及電梯井道層門安裝技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種電梯小門套門楣連接件及其制備模具。

背景技術(shù)

現(xiàn)有電梯小門套的門楣和立柱，其截面基本都是C形結(jié)構(gòu)，在連接門楣和立柱時(shí)，往往會(huì)用到一種連接件。一般單個(gè)的L形連接件，橫向和豎向各一個(gè)安裝孔，此類連接件在門楣的連接處只有一個(gè)安裝孔容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，從而在緊固時(shí)易松動(dòng)。目前，被大量采用的是兩個(gè)L形材料組合成的T形連接件，橫向兩個(gè)安裝孔，豎直部一個(gè)安裝孔。其一般生產(chǎn)方法如下：兩個(gè)L形連接件分別經(jīng)過(guò)落料帶沖孔、折彎、攻絲三道工藝完成單件L形連接件的加工，然后兩個(gè)L形單件經(jīng)過(guò)工裝定位、點(diǎn)焊或螺栓連接固定，最后鍍鋅完成整件小門套門楣連接件的加工。此種連接件存在如下問(wèn)題：1、生產(chǎn)工序較多；2、質(zhì)量不穩(wěn)定，兩個(gè)L形單件組合時(shí)，由于是分開(kāi)加工再組合，兩個(gè)橫向的安裝孔的間距無(wú)法保證統(tǒng)一尺寸而且還不一定在同一直線上；3、點(diǎn)焊連接有可能會(huì)存在虛焊，連接不牢固，造成鍍鋅時(shí)兩單件分離；4、如果點(diǎn)焊，加大了能源消耗，提高了人工和設(shè)備成本費(fèi)，如果采用其他連接也一定會(huì)增加相應(yīng)的工序，提高生產(chǎn)成本。

如中國(guó)專利公開(kāi)號(hào)：CN201971532U，公開(kāi)日2011年09月14日的專利文件中，公開(kāi)了一種電梯門套固定結(jié)構(gòu)，其中連接門楣和立柱的門額安裝座組件就包括了安裝座、墊圈和螺栓，它就是兩個(gè)L形單件通過(guò)螺栓固定成T形的連接件。同樣存在以上所述的問(wèn)題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的之一是為了解決現(xiàn)有電梯小門套門楣連接件的上述問(wèn)題，提供了一種改進(jìn)后用料少、成本低、質(zhì)量穩(wěn)定的電梯小門套門楣連接件。

本實(shí)用新型的目的之二是提供一種成本低、操作簡(jiǎn)單的制備該電梯小門套門楣連接件的模具。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第一技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種電梯小門套門楣連接件，包括連接小門套門楣的橫向連接部和連接小門套立柱的縱向連接部，所述橫向連接部成凸字形，橫向連接部上設(shè)有兩個(gè)第一安裝孔，所述縱向連接部成凹字形，縱向連接部上設(shè)有一個(gè)第二安裝孔，所述橫向連接部凸字形的兩個(gè)肩部和所述縱向連接部凹字形的兩個(gè)肩部垂直連接在一起構(gòu)成連接件的T形結(jié)構(gòu)，且橫向連接部和縱向連接部為一體連接結(jié)構(gòu)。

本實(shí)用新型中的電梯小門套門楣連接件和現(xiàn)有技術(shù)相比：

1、用料省：和兩個(gè)L形單件組合不同，本實(shí)用新型只有一塊材料加工而成，用料相當(dāng)于節(jié)省了近一半，同時(shí)在安裝和連接強(qiáng)度等方面，不存在明顯缺陷。

2、質(zhì)量穩(wěn)定：整個(gè)連接件為一體連接結(jié)構(gòu)，連接穩(wěn)定。不存在點(diǎn)焊中虛焊問(wèn)題，橫向連接部的兩個(gè)安裝孔可以同時(shí)加工沖雙孔，兩孔的中心距不準(zhǔn)及不在平行線上的問(wèn)題也不存在了。

3、減少了設(shè)備、節(jié)約了能源：一體連接，免除了包含點(diǎn)焊在內(nèi)的連接工序，省去了電焊機(jī)，相應(yīng)的人工投入和能源投入也減少了。

作為優(yōu)選，所述橫向連接部上的第一安裝孔為螺孔，螺孔在縱向連接部的一側(cè)凸起形成環(huán)形部，所述環(huán)形部?jī)?nèi)側(cè)設(shè)有螺紋，環(huán)形部?jī)?nèi)的螺紋和其相連接的螺孔內(nèi)的螺紋相一致。

一般采用原材料的厚度為3mm，所以攻絲后的螺紋長(zhǎng)度較緊張，為確保螺紋連接的牢固性，需要使用螺帽。環(huán)形部的出現(xiàn)延長(zhǎng)了螺紋的長(zhǎng)度，環(huán)形部可以當(dāng)做螺帽，節(jié)省了一個(gè)螺帽。同時(shí)，環(huán)形部的出現(xiàn)是因?yàn)椴捎昧吮緦?shí)用新型中的沖孔方法，使得橫向連接部在沖孔的同時(shí)逐步擴(kuò)孔以冷擠壓的形式拉伸而成，和沖孔同步完成，沒(méi)有另外增加材料。

作為優(yōu)選，所述第二安裝孔為腰圓孔。連接門楣和立柱時(shí)，一般先連接門楣，如此再連接立柱時(shí)，預(yù)留的孔可能會(huì)有誤差，導(dǎo)致連接不便。縱向連接部上的第二安裝孔為腰圓孔，解決了這個(gè)問(wèn)題。

為了實(shí)現(xiàn)本實(shí)用新型的第二技術(shù)目的，本實(shí)用新型采用以下技術(shù)方案：

一種制備電梯小門套門楣連接件的模具，所述模具包括落料模具組，預(yù)折彎模具組，通用折彎模具組和雙孔復(fù)合拉伸模具組：

所述落料模具組分上、下模，落料模具組的上模包括刀刃為長(zhǎng)方形的落料部和位于落料部?jī)?nèi)的刀刃為腰圓孔形狀的沖孔部，落料模具組的下模設(shè)有匹配落料模具組上模的長(zhǎng)方形凹凸模和腰圓孔形凹槽；

所述預(yù)折彎模具組為對(duì)加工材料進(jìn)行折彎前的前置加工模具，包括對(duì)加工材料中間形成U形切割的上模；

所述通用折彎模具組分上、下模，通用折彎模具組的下模設(shè)有角形凹槽，所述角形凹槽的的夾角為87°～89°，通用折彎模具組的下模在角形凹槽的一側(cè)面設(shè)有側(cè)型道，所述側(cè)型道的底面和角形凹槽的另一側(cè)面在同一平面上，通用折彎模具組的上模設(shè)有匹配角形凹槽的角形沖壓部；