[實用新型]電力電纜在線工頻耐壓試驗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420344987.4
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN204008973U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳世忠;李閣華;徐耀鋒
• 申請（專利權(quán)）人: 河南開啟電力實業(yè)有限公司
• 主分類號: G01R31/12
• 分類號: G01R31/12
• 代理公司: 鄭州紅元帥專利代理事務(wù)所(普通合伙) 41117
• 代理人: 徐皂蘭;秦舜生

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種工頻耐壓試驗裝置，具體的說，涉及了一種電力電纜在線工頻耐壓試驗裝置。

背景技術(shù)

電力電纜承受的工頻電壓較高，故對電力電纜所承受的工頻耐壓要求比較嚴(yán)格，達標(biāo)率達到100%是目前最大的目標(biāo)，然而現(xiàn)有的電纜檢測方式都采用成品抽樣試驗，容易將少數(shù)未達標(biāo)的產(chǎn)品忽略，造成極大的安全隱患。

為了解決以上存在的問題，人們一直在尋求一種理想的技術(shù)解決方案。

發(fā)明內(nèi)容

本實用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種設(shè)計科學(xué)、電纜檢查更全面、產(chǎn)品合格率高的電力電纜在線工頻耐壓試驗裝置。

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型所采用的技術(shù)方案是：一種電力電纜在線工頻耐壓試驗裝置，包括電纜擠塑機、設(shè)于該電纜擠塑機后并與之配合的履帶牽引機以及設(shè)于該履帶牽引機后的收線輪，自所述電纜擠塑機出口至所述履帶牽引機入口之間依次設(shè)置有冷卻水槽、吹風(fēng)機和工頻耐壓試驗裝置，所述工頻耐壓試驗裝置的控制箱的輸出端分別連接聲光報警器和數(shù)據(jù)采集單元，所述數(shù)據(jù)采集單元通過數(shù)據(jù)傳輸單元連接工廠服務(wù)器。

基上所述，它還包括設(shè)于所述工頻耐壓試驗裝置后的電控噴漆設(shè)備，該電控噴漆設(shè)備的噴槍口正對所述工頻耐壓試驗裝置的出口設(shè)置，該電控噴漆設(shè)備與所述聲光報警器電連接。

基上所述，所述冷卻水槽具有進水口和出水口，該進水口連接制冷系統(tǒng)，該出水口連接冷卻水塔。

本實用新型相對現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進步，具體的說，本實用新型摒棄抽樣式的傳統(tǒng)方法，將工頻耐壓試驗設(shè)置在電纜的生產(chǎn)過程中，即自電纜擠塑機至履帶牽引機之間依次設(shè)置冷卻水槽、吹風(fēng)機和工頻耐壓試驗裝置，電纜經(jīng)擠塑機成型后先經(jīng)過冷卻水槽冷卻降溫，經(jīng)吹風(fēng)機干燥后進入工頻耐壓試驗裝置，經(jīng)試驗合格的產(chǎn)品有履帶牽引機牽引而出并由收線輪收起；當(dāng)電纜經(jīng)試驗?zāi)蛪阂筮_不到規(guī)定值被擊穿時，控制箱會發(fā)送信號給聲光報警器進行報警，告知工作人員，所述數(shù)據(jù)采集單元連接控制箱輸出端的繼電器，采集發(fā)出的預(yù)警信號。

進一步的，它還包括電控噴漆設(shè)備，該電控噴漆設(shè)備與所述聲光報警器電連接，該電控噴漆設(shè)備的噴槍口正對所述工頻耐壓試驗裝置的出口設(shè)置，在聲光報警器報警的同時，電控噴漆設(shè)備得電開始對當(dāng)前電纜進行噴漆標(biāo)識，以便工作人員未能及時趕到也能夠通過噴漆標(biāo)識得知未達標(biāo)的電纜部位。

進一步的，所述冷卻水槽具有進水口和出水口，該進水口連接冷卻水系統(tǒng)，該出水口連接冷卻水塔，通過冷卻水的循環(huán)，使冷卻水槽能夠保持較低的水溫，冷卻效率高。

其具有設(shè)計科學(xué)、電纜檢查更全面、產(chǎn)品合格率高的優(yōu)點。

附圖說明

圖1是本實用新型實施例1中電力電纜在線工頻耐壓試驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2是本實用新型實施例2中電力電纜在線工頻耐壓試驗裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中：1.電纜擠塑機；2.履帶牽引機；3.收線輪；4.冷卻水槽；5.吹風(fēng)機；6.工頻耐壓試驗裝置；7.控制箱；8.聲光報警器；9.數(shù)據(jù)采集單元；10.數(shù)據(jù)傳輸單元；11.電控噴漆設(shè)備。

具體實施方式

下面通過具體實施方式，對本實用新型的技術(shù)方案做進一步的詳細(xì)描述。

實施例1

如圖1所示，一種電力電纜在線工頻耐壓試驗裝置，包括電纜擠塑機1、設(shè)于該電纜擠塑機1后并與之配合的履帶牽引機2以及設(shè)于該履帶牽引機2后的收線輪3，電纜自電纜擠塑機1擠塑成型后被履帶牽引機2牽引而出，再由收線輪3收起，構(gòu)成電纜的待檢測路徑；自所述電纜擠塑機1出口至所述履帶牽引機2入口之間依次設(shè)置有冷卻水槽4、吹風(fēng)機5和工頻耐壓試驗裝置6，電纜自電纜擠塑機1出來后進入冷卻水槽4，經(jīng)過冷卻水槽4的冷卻后再由吹風(fēng)機5吹干，達到適應(yīng)檢測的條件，然后進入工頻耐壓試驗裝置6進行試驗，所述工頻耐壓試驗裝置6的控制箱7可用于調(diào)節(jié)試驗電壓，以適應(yīng)各種不同的電纜，該控制箱7輸出端的繼電器分別連接聲光報警器8和數(shù)據(jù)采集單元9，所述數(shù)據(jù)采集單元9通過數(shù)據(jù)傳輸單元10連接工廠服務(wù)器。

若經(jīng)試驗電纜達不到工頻電壓要求值被擊穿，則控制箱發(fā)送信號給聲光報警器8進行報警，通知工作人員進行處理；若電纜正常達標(biāo)，則正常通過即可。數(shù)據(jù)采集單元9對控制箱7輸出端的繼電器發(fā)出的預(yù)警信號進行采集，并通過數(shù)據(jù)傳輸單元10發(fā)送給工廠服務(wù)器。所述冷卻水槽4具有進水口和出水口，該進水口連接制冷系統(tǒng)，該出水口連接冷卻水塔，通過冷卻水的循環(huán)，使冷卻水槽4保持在較低的溫度下，冷卻效果更好。

實施例2