[實用新型]一種C型線架成型沖壓裝置

有效

• 申請號: 201420344596.2
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN203917688U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 張紅金
• 申請（專利權）人: 如皋市凱凱電信器材有限公司
• 主分類號: B21D43/02
• 分類號: B21D43/02;B21D45/02;B21D22/02
• 代理公司: 北京一格知識產權代理事務所(普通合伙) 11316
• 代理人: 滑春生

技術領域

本實用新型涉及一種C型線架成型沖壓裝置，具體說是一種方便上料的C型線架成型沖壓裝置。

背景技術

C 型線架是一種通訊機房、基站用走線架，電信、電力、通訊、網絡等有線布線時需用固定件對電纜、線路進行固定，無論是水平、垂直或用于線路的拐彎處進行固定，均要使用C 型線架。

如圖1所示，C 型線架結構，包括截面為C 型框架的C 型線架本體1，在C 型線架的三面均設有螺孔2。

在制造時，工藝步驟為：放卷、沖孔切斷及成型，沖孔切斷后的C型線架如圖2所示，成型時如圖1所示，目前在C型線架成型時，采取人工推料的方式，將沖孔切斷后的C型線架放入沖床后沖壓成型，其缺點為：采取人工推料方式，費時費力，同時存在一定的安全隱患，且生產效率低，增加了制造成本 。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種能夠方便與天線體安裝的C型線架成型沖壓裝置。

為解決上述技術問題，本實用新型的技術方案為：一種C型線架成型沖壓裝置， 包括機架、滑枕、工作臺、沖壓模及設置在沖壓模內的導柱結構組成，其創新點在于：在工作臺上還安裝一輸料機構及與該一輸料機構配合的推料機構，該輸料機構傾斜設置在工作臺的上表面，且位于進料的一側，所述推料機構與工作臺的兩側滑動配合；

所述輸料機構為一輸料槽，該輸料槽由輸料板及位于輸料板兩側的擋板組成，其上端為進料口，下端為出料口；

所述推料機構由推料板及驅動該推料板在進料方向往復移動的驅動機構組成，所述驅動機構包括復位彈簧、滑塊及導軌組成，所述導軌有兩個，分別傾斜設置在滑枕的下端的兩側；所述滑塊有兩個，該滑塊為一桿體，分別與工作臺的左右兩側滑動配合，所述復位彈簧安裝在滑塊上，且彈簧彈力使得滑塊向進料方向移動，所述滑塊的前端與導軌滑動配合，導軌在滑枕的帶動下可使滑塊向進料方向的相反方向移動；所述推料板呈E字型，由一橫桿及垂直于該橫桿的第一豎桿、第二豎桿及第三豎桿組成，所述第一豎桿、第二豎桿及第三豎桿由左至右依次設置間隔設置在橫桿上，所述第一豎桿及第三豎桿分別與兩個滑塊的前端固定。

進一步地，所述輸料槽的進料口口徑大于C 型線架成型前的寬度，且該輸料槽在進料方向上口徑逐漸減小。

進一步地，所述推料板的第二豎桿的寬度與輸料槽的出料口口徑相一致，第二豎桿的前端具有凹槽，所述凹槽的寬度與C型線架成型后的寬度一致。

進一步地，滑塊的前端與導軌滑動配合，滑塊的前端安裝有導輪。

進一步地，滑塊的前端與導軌滑動配合，滑塊的前端安裝有軸承。

本實用新型的優點在于：1.通過輸料機構及推料機構配合，使得自動推料，其結構簡單，提高了生產效率，同時提高了生產時的安全系數；2.推料機構中通過復位彈簧彈力使得推料板自動向進料方向移動，通過滑枕下端的導軌在滑枕下行時使得推料板自動向進料方向的相反方向移動，從而保證了推料板在進料方向往復移動，進行自動送料；3. 輸料槽的進料口口徑大于C 型線架成型前的寬度，且該輸料槽在進料方向上口徑逐漸減小，使得方便加料及進料；4. 所述推料板的第二豎桿的寬度與輸料槽的出料口口徑相一致，使得將輸料槽出料口的成型前的C型線架進行推料到沖壓模上進行沖壓；第二豎桿的前端具有凹槽，且有斜坡，所述凹槽的寬度與C型線架成型后的寬度一致，使得對沖壓成型后的C型線架進行推料到落料板上；5. 滑塊的前端與導軌滑動配合，滑塊的前端安裝的可以是導輪，還可以是軸承，其使得滑塊在導軌上滑動。

附圖說明

圖1是C型線架成型后的結構示意圖。

圖2是C型線架成型前的結構示意圖。

圖3是本實用新型的一種C型線架成型沖壓裝置的主視圖。

圖4是本實用新型的一種C型線架成型沖壓裝置的側視圖。

圖5是本實用新型的一種C型線架成型沖壓裝置的工作臺的推料前俯視圖。

圖6是本實用新型的一種C型線架成型沖壓裝置的工作臺的推料后的俯視圖。

具體實施方式

如圖3、圖4及圖5所示，一種C型線架成型沖壓裝置，包括機架、滑枕3、工作臺4、沖壓模5及設置在沖壓模內的導柱結構組成，在工作臺4上還安裝一輸料機構及與該一輸料機構配合的推料機構，

上述輸料機構為一輸料槽6，該輸料槽由輸料板及位于輸料板兩側的擋板組成，其上端為進料口，下端為出料口，輸料槽6傾斜設置在工作臺4的上表面，且位于進料的一側；