[實用新型]日曬牢度1000h滌綸絲的生產設備

有效

• 申請號: 201420344567.6
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN203999940U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 蔣義俊
• 申請（專利權）人: 常州欣戰江特種纖維有限公司
• 主分類號: D01D5/08
• 分類號: D01D5/08;D01D5/088
• 代理公司: 常州市維益專利事務所 32211
• 代理人: 何學成

技術領域

本實用新型涉及紡絲技術領域，具體涉及一種日曬牢度1000h滌綸絲的生產設備。

背景技術

隨著社會的發展，人們對化纖的要求越來越高，傳統的化纖功能單一，已經不能滿足人們對功能性化纖的追求,各種阻燃化學纖維產品也應運而生,現有高速紡絲機生產時易出現溶體混合不均，生產工序麻煩，下料不穩定等缺點。

實用新型內容

針對上述問題，本實用新型提供一種能克服上述缺點，且結構設計合理，紡絲效率高，紡絲質量好的日曬牢度1000h滌綸絲的生產設備。

實現本實用新型的技術方案

日曬牢度1000h滌綸絲的生產設備，包括供料裝置和紡絲裝置，供料裝置設置在紡絲裝置上面，所述供料裝置自上而下依次連接有料倉、紡絲螺桿、預過濾裝置及熔料分配器，所述料倉內部設有攪拌釜，料倉上面連接有母粒計量器與切片計量器，母粒計量器上端連接有母粒干燥塔，母粒干燥塔上端設有母粒投料管，切片計量器上端連接有切片干燥塔，切片干燥塔上端連接有切片預結晶塔，切片預結晶塔上端連接有切片脈沖送料器，熔料分配器下端設有若干熔體管道，所述紡絲螺桿與熔料分配器及熔體管道外面均包裹有保溫層，所述紡絲裝置包括紡絲箱體、油嘴及卷繞機，熔體管道下端均連接有紡絲箱體，紡絲箱體內部設有側吹風機，紡絲箱體、油嘴及卷繞機依次連接，油嘴與卷繞機之間設有甬道。

所述預過濾裝置內部設有三層過濾網。

所述紡絲螺桿與熔料分配器及熔體管道外表面均設有內壁與外壁，保溫層 設置在內壁與外壁之間，所述保溫層為聯苯保溫層。

所述熔體管道內部設有若干小管道，紡絲箱體內部設有若干通道，小管道數量與通道相對應，并對應連接，小管道下端均設有油嘴。

采用上述方案，與現有的技術相比，結構更為合理，使用方便，由于料倉上面連接有母粒計量器與切片計量器，能實現母粒與切片按具體要求進行下料，控制母粒與切片的下料數量，從而得到質量高的紡絲，切片預結晶塔上端連接有切片脈沖送料器，調整脈沖信號控制切片送料的時間，使切片晶體在切片干燥塔中至少干燥12小時，提高切片的干燥質量，從而提高紡絲的質量，減少飄絲和斷絲。

附圖說明

通過下面結合附圖的詳細描述，本實用新型前述的和其他的目的、特征和優點將變得顯而易見。其中：

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖中，1為料倉，2為紡絲螺桿，3為預過濾裝置，4為熔料分配器，5為母粒計量器，6為切片計量器，7為母粒干燥塔，8為母粒投料管，9為切片干燥塔，10為切片預結晶塔，11為切片脈沖送料器，12為熔體管道，13為紡絲箱體，14為油嘴，15為卷繞機，16為甬道。

具體實施方式

如圖所示，日曬牢度1000h滌綸絲的生產設備，包括供料裝置和紡絲裝置，供料裝置設置在紡絲裝置上面，供料裝置自上而下依次連接有料倉1、紡絲螺桿2、預過濾裝置3及熔料分配器4，預過濾裝置3去除原料中的雜質，料倉1內部設有攪拌釜，經過攪拌釜攪拌，使得母粒與切片混合更為均勻，料倉1上面連接有母粒計量器5與切片計量器6，母粒計量器5與切片計量器6均為天津愛尼母粒注射器，該母粒注射器為圓盤式體積計量注射器，計量全程采用微電腦芯片控制，使母粒與切片自動按照一定的比例下料，保證產品的穩定性，提高 紡絲質量，母粒計量器5上端連接有母粒干燥塔7，干燥母粒，母粒干燥塔7上端設有母粒投料管8，切片計量器6上端連接有切片干燥塔9，干燥切片晶體，切片干燥塔9上端連接有切片預結晶塔10，切片預結晶塔10上端連接有切片脈沖送料器11，切片通過空氣脈沖送料，能根據具體需要調整脈沖信號，使切片晶體在切片預結晶塔10中的干燥時間至少為12小時，熔料分配器4下端設有若干熔體管道12，紡絲螺桿2與熔料分配器4及熔體管道12外面均包裹有保溫層，紡絲裝置包括紡絲箱體13、油嘴14及卷繞機15，熔體管道12下端均連接有紡絲箱體13，紡絲箱體13內部設有側吹風機，側吹風機為均勻側吹風，不僅帶走即帶走熱量使熔體細流凝固成纖維，而且能防止紡絲纖維條不均勻，紡絲箱體13、油嘴14及卷繞機15依次連接，油嘴14與卷繞機15之間設有紡絲甬道16。

優選的，預過濾裝置3內部設有三層過濾網，能夠分層過濾產品中大小不一的雜質，過濾更徹底。

進一步的，紡絲螺桿2與熔料分配器4及熔體管道12外表面均設有內壁與外壁，保溫層設置在內壁與外壁之間，所述保溫層為聯苯保溫層，使溫度波動范圍減小，使紡絲機正常紡絲。