[實(shí)用新型]玻璃纖維管成型設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420344431.5
• 申請(qǐng)日: 2014-06-26
• 公開（公告）號(hào): CN203974082U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐永年
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 徐永年
• 主分類號(hào): B29C70/52
• 分類號(hào): B29C70/52;B29C70/54
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于玻璃纖維管生產(chǎn)領(lǐng)域，具體涉及一種玻璃纖維管成型設(shè)備。

背景技術(shù)

玻璃纖維管以其獨(dú)具的諸多優(yōu)勢在石油、電力、化工、造紙、城市給排水、工廠污水處理、海水淡化、煤氣輸送等行業(yè)取得了廣泛的應(yīng)用。隨著中國城市化進(jìn)程加快，面對(duì)人口、資源和環(huán)境的平衡與保護(hù)，各級(jí)政府在逐年加大對(duì)城市基礎(chǔ)設(shè)施的投入，結(jié)合先進(jìn)科學(xué)技術(shù)需要，管材、管件的品種和規(guī)格不斷豐富，產(chǎn)量不斷增加，質(zhì)量不斷提高，玻璃纖維管之類的塑料管發(fā)展更快，成為當(dāng)今投資熱點(diǎn)。玻璃纖維管具有如下優(yōu)點(diǎn)：耐腐蝕性能好、抗老化性能和耐熱性能好、抗凍性能好、重量輕、強(qiáng)度高、可設(shè)計(jì)性好、耐磨性好、電熱絕緣性好以及摩擦阻力小、輸送能力高。

中國實(shí)用新型專利CN102179944B公開了一種大口徑環(huán)氧玻璃纖維擠拉管生產(chǎn)工藝，該工藝步驟為：（1）選擇材料：選擇玻璃纖維長絲、環(huán)氧樹脂為材料，將玻璃纖維長絲取向分布形成長纖維；（2）浸膠：將步驟（1）中的長纖維通過第一分紗器均勻的分為若干束合股長纖維，然后放置在膠槽內(nèi)進(jìn)行浸膠，浸膠時(shí)將膠水從長纖維的上方往下方浸入，該膠水采用的是環(huán)氧樹脂膠；（3）刮膠預(yù)成型：通過浸膠后的若干束合股長纖維再通過第二分紗器將長纖維上的多余膠水掛掉，使長纖維和環(huán)氧樹脂粘為一體，通過刮膠后的若干束合股長纖維初步排列為圓形管狀，即為初步預(yù)成型操作；（4）加熱定型：將步驟（3）中初步整型后的圓形管狀送入城西模具，通過設(shè)有變徑式芯模的成型模具加熱定型后，再通過牽引設(shè)備連續(xù)拉拔出定型產(chǎn)品；（5）切割成品：待定型產(chǎn)品固化、冷卻后，通過切割機(jī)切割為成品。本實(shí)用新型生產(chǎn)的產(chǎn)品達(dá)到設(shè)計(jì)及質(zhì)量的要求，有效地?cái)U(kuò)大了環(huán)氧玻璃纖維擠拉管應(yīng)用范圍，是有史以來環(huán)氧玻璃纖維擠拉管生產(chǎn)工藝的重大創(chuàng)新之一，本生產(chǎn)工藝需借助專用的成型設(shè)備，以提供材料省、成本低、質(zhì)量高的玻璃纖維管成型設(shè)備。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型目的是提供一種節(jié)約材料、降低成本、提高成品質(zhì)量的玻璃纖維管成型設(shè)備。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種玻璃纖維管成型設(shè)備，包括供料裝置、浸膠裝置、刮膠預(yù)成型裝置、加熱定型裝置、牽引裝置和成品切割裝置，所述成品切割裝置、牽引裝置和加熱定型裝置上下依次設(shè)置；

其中，所述供料裝置上設(shè)有至少一束合股長玻璃纖維；

所述加熱定型裝置包括加熱爐和設(shè)于該加熱爐內(nèi)的成型模具；

所述浸膠裝置包括設(shè)于所述加熱爐爐膛內(nèi)的浸膠槽，其內(nèi)設(shè)有樹脂膠；

所述刮膠預(yù)成型裝置包括設(shè)于所述加熱爐爐膛內(nèi)的刮膠管；

所述牽引裝置包括一對(duì)平行設(shè)置的主牽引輥，所述合股長玻璃纖維進(jìn)入所述加熱爐后，依次經(jīng)樹脂膠、刮膠管、成型模具后拉拔牽引于兩所述主牽引輥之間；

所述成品切割裝置包括設(shè)于所述玻璃纖維管側(cè)方、可相對(duì)所述玻璃纖維管擺動(dòng)的切割刀片。

上述技術(shù)方案中，所述供料裝置上設(shè)有12～16只儲(chǔ)料桶，每一所述儲(chǔ)料桶內(nèi)設(shè)有一束所述合股長玻璃纖維。

上述技術(shù)方案中，所述加熱定型裝置還包括設(shè)于所述加熱爐外側(cè)、以煤碳為燃料的生熱器，所述加熱爐的爐膛內(nèi)壁上設(shè)有吸納所述生熱器產(chǎn)生的熱量的加熱層。

上述技術(shù)方案中，所述浸膠裝置還包括壓料輥，該壓料輥的下端浸于所述樹脂膠內(nèi)。

上述技術(shù)方案中，所述刮膠預(yù)成型裝置包括上下設(shè)置的兩排所述刮膠管，每一排所述刮膠管由至少一組夾持裝置夾持固定，每組所述夾持裝置由兩條形角鐵組成。

上述技術(shù)方案中，每一所述主牽引輥由一牽引驅(qū)動(dòng)裝置帶動(dòng)旋轉(zhuǎn)，所述牽引驅(qū)動(dòng)裝置由電機(jī)、主帶輪、從帶輪、聯(lián)軸器、主鏈輪和從鏈輪組成，所述聯(lián)軸器的輸入端固連所述從帶輪，輸出端固連所述主鏈輪；

所述主帶輪與所述電機(jī)的電機(jī)軸固定連接，所述主帶輪和從帶輪通過皮帶傳動(dòng)連接；

所述從鏈輪固設(shè)于所述主牽引輥的一端，所述主鏈輪和從鏈輪通過第一鏈條傳動(dòng)連接。

進(jìn)一步的技術(shù)方案，每一所述主牽引輥的上方設(shè)有從牽引輥，所述主牽引輥的另一端固設(shè)有主動(dòng)輪，所述從牽引輥的端部對(duì)應(yīng)地設(shè)有從動(dòng)輪，所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪通過一過渡輪傳動(dòng)。

上述技術(shù)方案中，所述切割刀片固設(shè)于第二驅(qū)動(dòng)鏈條上，所述第二驅(qū)動(dòng)鏈條繞于第二主驅(qū)動(dòng)輪和第二從驅(qū)動(dòng)輪上，所述第二主驅(qū)動(dòng)輪和第二從驅(qū)動(dòng)輪間隔設(shè)于所述玻璃纖維管的同側(cè)；

所述第二主驅(qū)動(dòng)輪由切割驅(qū)動(dòng)裝置驅(qū)動(dòng)，所述切割驅(qū)動(dòng)裝置包括切割電機(jī)、主切割帶輪、從切割帶輪、切割聯(lián)軸器、第一主驅(qū)動(dòng)輪和第一從驅(qū)動(dòng)輪，所述切割聯(lián)軸器的輸入端固連所述從切割帶輪，輸出端固連所述第一主驅(qū)動(dòng)輪；