[實(shí)用新型]一種立式管道多級(jí)磁力泵有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201420344345.4 | 申請(qǐng)日: | 2014-06-25 |
| 公開(kāi)(公告)號(hào): | CN203978861U | 公開(kāi)(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孔繁余;譚林偉;夏斌;張慧;何玉洋 | 申請(qǐng)(專(zhuān)利權(quán))人: | 江蘇大學(xué) |
| 主分類(lèi)號(hào): | F04D13/06 | 分類(lèi)號(hào): | F04D13/06;F04D29/66;F04D29/58;F04D1/06 |
| 代理公司: | 無(wú) | 代理人: | 無(wú) |
| 地址: | 212013 江*** | 國(guó)省代碼: | 江蘇;32 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 立式 管道 多級(jí) 磁力泵 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種流體機(jī)械,特指一種立式管道多級(jí)磁力泵。
背景技術(shù)
磁力泵采用磁力傳動(dòng),徹底解決了泵軸封泄漏以及泄漏引起的污染問(wèn)題,并且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,運(yùn)行維護(hù)方便。隨著科技的進(jìn)步和人們環(huán)保意識(shí)的提高,其應(yīng)用將越來(lái)越廣,特別適用于石油化工、國(guó)防、制藥、食品等領(lǐng)域。在車(chē)船、石油化工等領(lǐng)域要求泵無(wú)泄漏、流量小、揚(yáng)程高、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小。常用磁力泵難以滿(mǎn)足這一應(yīng)用要求,市場(chǎng)上的DL型立式多級(jí)泵具有結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、占地面積小、通過(guò)增加級(jí)數(shù)可以達(dá)到很高的揚(yáng)程等特點(diǎn),但是由于采用機(jī)械密封,不可避免會(huì)產(chǎn)生泄露。
實(shí)用新型內(nèi)容
為解決上述問(wèn)題,本實(shí)用新型的目的在于提供一種立式管道多級(jí)磁力泵,以滿(mǎn)足車(chē)船、石油化工等領(lǐng)域泵輸送介質(zhì)完全無(wú)泄漏、結(jié)構(gòu)緊湊、占地面積小的要求。
本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案如下:
一種立式管道多級(jí)磁力泵,包括驅(qū)動(dòng)部分、過(guò)流部分,所述過(guò)流部分為立式結(jié)構(gòu),其特征在于,所述驅(qū)動(dòng)部分包括外磁轉(zhuǎn)子、隔離套、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、連接架、滾動(dòng)軸承、驅(qū)動(dòng)軸、軸承座,所述驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)滾動(dòng)軸承固定在軸承座上,所述外磁轉(zhuǎn)子固定在驅(qū)動(dòng)軸上,所述隔離套與過(guò)流部分的上軸承段密封連接,所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子置于隔離套內(nèi)部、且與過(guò)流部分的主軸固定連接。
優(yōu)選地,所述過(guò)流部分的過(guò)渡段具有多個(gè)正向流道和多個(gè)反向流道,所述正向流道與反向流道的流道相互交叉、且在所述過(guò)渡段的周向交替排列,所述正向流道和反向流道的外部設(shè)有法蘭盤(pán)與外筒體連接。
優(yōu)選地,所述過(guò)流部分的下端吸入葉輪組、上端吸入葉輪組采用背靠背的方式布置。
優(yōu)選地,所述主軸與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接的部分軸心部分設(shè)置有軸孔,所述上軸承段與泵體的進(jìn)口法蘭之間設(shè)置外循環(huán)管路。
優(yōu)選地,所述隔離套的材質(zhì)為T(mén)C4鈦合金。
優(yōu)選地,所述內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子采用組合密集型拉推磁路。
優(yōu)選地,所述外循環(huán)管路上還設(shè)置有流量調(diào)節(jié)閥、壓力表、流量計(jì)。
優(yōu)選地,所述隔離套與上軸承段之間設(shè)置有密封圈。
本實(shí)用新型所述的立式管道多級(jí)磁力泵,其驅(qū)動(dòng)部分的內(nèi)磁轉(zhuǎn)子、外磁轉(zhuǎn)子之間為磁力驅(qū)動(dòng),電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)外磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),磁力穿過(guò)隔離套帶動(dòng)內(nèi)磁轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn),內(nèi)磁轉(zhuǎn)子通過(guò)主軸帶動(dòng)葉輪做功,液體被密閉在隔離套與泵組成的空間里,避免了傳統(tǒng)驅(qū)動(dòng)裝置與過(guò)流部分因密封造成的泄露,可實(shí)現(xiàn)完全無(wú)泄漏。同時(shí)過(guò)流部分仍然采用立式結(jié)構(gòu),繼承了傳統(tǒng)立式多級(jí)泵結(jié)構(gòu)緊湊、噪聲低、占地面積小的優(yōu)點(diǎn)。
為避免迷宮式平衡鼓帶來(lái)的啟動(dòng)慣量較大的問(wèn)題,將下端吸入葉輪組、上端吸入葉輪組背靠背布置來(lái)平衡軸向力,從進(jìn)口方向看下端吸入葉輪組為逆時(shí)針旋轉(zhuǎn),上端吸入葉輪組順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型設(shè)計(jì)了專(zhuān)門(mén)的過(guò)渡流道連接兩組背靠背布置的葉輪,過(guò)渡段具有兩組流向相反的交叉流道,交叉流道外部設(shè)有法蘭盤(pán)與外筒體連接。在流體的做功過(guò)程中,液體經(jīng)下端吸入葉輪組增壓經(jīng)過(guò)渡段的正向流道組導(dǎo)流進(jìn)入外筒體與中段組成的空間再流入上端吸入葉輪組;液體經(jīng)過(guò)上端吸入葉輪組繼續(xù)增壓再由過(guò)渡段的反向流道組再次進(jìn)入外筒體與中段組成的空間,最后經(jīng)泵體的出口法蘭流出。在液體增壓過(guò)程中,通過(guò)過(guò)渡段的兩組反向的交叉過(guò)渡流道改變了流動(dòng)方向,從而實(shí)現(xiàn)了兩組葉輪背靠背布置并且泵進(jìn)出口在同一條直線上,達(dá)到了平衡軸向力且管路安裝布置方便的目的。
在所述主軸與內(nèi)磁轉(zhuǎn)子連接的部分軸心部分設(shè)置有軸孔,所述上軸承段與泵體的進(jìn)口法蘭之間設(shè)置外循環(huán)管路。軸孔、內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套間隙、外循環(huán)管路形成冷卻循環(huán)回路,高壓液體由軸孔導(dǎo)入內(nèi)磁轉(zhuǎn)子與隔離套間隙帶走渦流發(fā)熱,再由外循環(huán)管路導(dǎo)入泵入口。在外循環(huán)管路上可設(shè)置流量調(diào)節(jié)閥、壓力表、流量計(jì)等監(jiān)控調(diào)節(jié)冷卻流量。
附圖說(shuō)明
圖1為本實(shí)用新型所述立式管道多級(jí)磁力泵的結(jié)構(gòu)圖。
圖2為所述過(guò)流部分內(nèi)部流體的流動(dòng)路徑示意圖。
圖中:
1.泵體,2.下端吸入葉輪組,3.下軸承段,4.推力盤(pán),5.滑動(dòng)軸承,6.過(guò)渡段,7.外循環(huán)管路,8.上端吸入葉輪組,9.螺釘,10.導(dǎo)葉,11.主軸,12.外筒體,13.中段,14.上軸承段,15.內(nèi)磁轉(zhuǎn)子,16.隔離套,17.外磁轉(zhuǎn)子,18.軸承座,19.連接架,20.軸孔,21.滾動(dòng)軸承,22.驅(qū)動(dòng)軸。
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖以及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明,但本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不限于此。
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