[實(shí)用新型]雙模板打扣系統(tǒng)的模板組件

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420344221.6
• 申請(qǐng)日: 2014-06-25
• 公開（公告）號(hào): CN203913639U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孔令澤
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 四川非意歐國際皮革制品有限公司
• 主分類號(hào): A43D8/20
• 分類號(hào): A43D8/20;C14B5/00
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51227
• 代理人: 周永宏

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及利用皮革生產(chǎn)皮革制品的技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種雙模板打扣系統(tǒng)的模板組件。

背景技術(shù)

在傳統(tǒng)的皮革制品制造中，如需為皮革打上裝飾性的扣件，還采用手工加上簡單的工具實(shí)現(xiàn)。

如圖1所示，其中一種扣件D上部為頭部D1，下部腳爪部D2，完成打扣后，其中頭部D1露出皮革外表面，腳爪部D2嵌入皮革內(nèi)并發(fā)生向內(nèi)彎曲收縮的變形，將扣件D固定在皮革上。扣件D的頭部D1直徑為3.0mm，腳爪部D2末端直接約3.1～3.2mm，尺寸很小。所以使用時(shí)一般數(shù)量較多、較密集。

傳統(tǒng)工藝中，如果要為皮鞋幫面(被打扣件C4)打上上述的扣件D時(shí)，會(huì)采用如下方法和工具：

一、在被打扣件C4上蓋上用于標(biāo)出卡扣位置的模板，標(biāo)出卡扣位置通過模板上的通孔標(biāo)出；

二、用銀色筆通過模板在被打扣件C4表面會(huì)出銀色的標(biāo)記；

三、將扣件D的腳爪部D2朝外轉(zhuǎn)入手工打扣用的沖頭中，將該沖頭帶著腳爪部D2對(duì)準(zhǔn)并抵住標(biāo)記；

四、用小錘敲擊該沖頭上端，將腳爪部D2沖入被打扣件C4，腳爪部D2下端抵住被打扣件C4下面的工作臺(tái)后變形，將扣件D固定在被打扣件C4上。

以上的方法和工具效率非常低，一個(gè)工人一個(gè)工作日只能打1200至1400個(gè)左右的扣件，而且固定質(zhì)量差，位置誤差大，幾乎沒有可操作性。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種雙模板打扣系統(tǒng)的模板組件，用于與雙模板打扣機(jī)配合構(gòu)成雙模板打扣系統(tǒng)，以解決上述傳統(tǒng)工藝中存在的問題。

為達(dá)到上述實(shí)用新型目的，本實(shí)用新型提供了一種雙模板打扣系統(tǒng)的模板組件；

所述模板組件包括由上至下依次重疊的上模板、定位板和下模板；

上模板設(shè)置有若干個(gè)用于容納扣件的扣件安裝孔；

定位板上設(shè)置有用于輔助被打扣件與模板組件定位的被打扣件定位外框線，還設(shè)置有鏤空的供扣件通過定位板以嵌入被打扣件的打扣件工作區(qū)；

下模板上設(shè)置有與扣件安裝孔配合并使扣件卷腳的卷腳底模；

上模板、定位板和下模板上都設(shè)置有與固定架配合定位孔；模板組件和固定架通過定位銷釘固定連接。

所述模板組件還包括用于防止扣件在模板組件裝配過程中漏出上模板的透明膠板；透明膠板在模板組件組裝狀態(tài)時(shí)粘接在上模板的上面，模板組件被固定在固定架上時(shí)不包括透明膠板。

所述透明膠板設(shè)置有用于顯示被打扣件外輪廓形狀的被打扣件定位外框線，透明膠板下表面設(shè)置有粘接層。

所述扣件安裝孔的直徑大于等于扣件頭部的直徑，并小于扣件腳爪部末端的直徑。

所述下模板的卷腳底模為凹球面的卷腳底模為凹球面，凹球面的開口直徑大于扣件腳爪部末端的直徑0.2～0.5mm，凹球面的深度為開口直徑的三分之一。

本模板組件結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，扣件不會(huì)發(fā)生倒裝，皮革能方便準(zhǔn)確的定位。配合雙模板打扣機(jī)后，生產(chǎn)效率直線提高，扣件位置誤差為0.1mm，固定牢固，姿態(tài)豎直統(tǒng)一，扣件的腳爪部剛好完全嵌入皮革內(nèi)，腳爪末端充分卷曲，合格率幾乎100％本實(shí)施例中的模具有1200～1400個(gè)扣件，只需五分鐘就能打完。

附圖說明

圖1為扣件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為主機(jī)A的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為沖頭A2的結(jié)構(gòu)示意圖，其中：圖2(b)為主視圖，圖2(a)為側(cè)視圖；

圖4為本系統(tǒng)沖頭A2的和模板組件C的工作狀態(tài)示意圖，其中模板組件C在上機(jī)(裝上主機(jī)A的固定架A3)時(shí)先已去掉透明膠板C1；

圖5為模板組件C的剖視圖，顯示了上機(jī)前整套模板組件C的層機(jī)構(gòu)；

圖6為模板組件C上機(jī)后的俯視結(jié)構(gòu)示意圖，為簡潔只顯示了固定架A3和模板組件C(不含透明膠板C1)；

圖7為透明膠板C1的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖8為上模板C2的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖9為定位膠板C3的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖10為下模板C5的構(gòu)示意圖；

圖11為圖10中“I”處的局部放大圖；

圖12為圖11中X-X剖視圖。

注：被打扣件C4的結(jié)構(gòu)示意圖略，其形狀同定位膠板C3上被打扣件定位外框線C3b所顯示的形狀。

其中，

A、主機(jī)

A1、機(jī)頭

A2、沖頭；A2a、工作面

A3、固定架；A3a、工作窗口

A4、X、Y軸移動(dòng)架

A5、工作臺(tái)面

A6、定位銷釘

B、卷腳底模；w、開口直徑；h、深度