[實用新型]滾筒式皮革粘合機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420344194.2
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN203919932U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 孔令澤
• 申請（專利權(quán)）人: 四川非意歐國際皮革制品有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10
• 代理公司: 成都宏順專利代理事務(wù)所(普通合伙) 51227
• 代理人: 周永宏

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及皮革粘合技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

參考圖1所示，傳統(tǒng)的皮革臺式粘合機包括上下安裝的相互配合輸送和壓緊皮革和襯布的上輸送帶A和下輸送帶B，上輸送帶A和下輸送帶B之間形成皮革輸送通道。在皮革輸送通道上下兩側(cè)有若干加熱板，皮帶為耐高溫的特氟龍材質(zhì)，也叫高溫膠布。其中，上輸送帶A和下輸送帶B的上游端和下游端都分別裝有兩兩配合的擠壓的輥筒。由于，皮革和襯布進入皮革輸送通道時，一是自身溫度并不高，硬度還還相對加熱后較硬；二是襯布上的膠還沒有融化，擠壓時起不到使膠充分浸入皮革和襯布的作用。因此，皮革和襯布進入皮革輸送通道時就被擠壓會造成，局部變形和錯位，進而影響粘合后成品質(zhì)量，而這種缺陷是不可修復(fù)的，平均廢品率為40～60％。

傳統(tǒng)的皮革臺式粘合機包設(shè)只有輸入平臺3，沒有輸出平臺4，皮革和襯布在沒有充分冷卻時就直接落入其他容器，因此容易造成變形，影響成本質(zhì)量。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的一個目的是提供一種滾筒式皮革粘合機，一是解決皮革和襯布進入皮革輸送通道時就被擠壓會造成，局部變形和錯位，進而影響粘合后成品質(zhì)量的問題，二是解決皮革和襯布在沒有充分冷卻時就直接落入其他容器，因此容易造成變形，影響成本質(zhì)量的問題。

為達上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種滾筒式皮革粘合機，包括上下安裝的相互配合輸送和壓緊皮革和襯布的上輸送帶和下輸送帶，上輸送帶和下輸送帶之間形成皮革輸送通道；

上輸送帶包括上游端的上輥筒一和下游端的上輥筒二，上輥筒一和上輥筒二上安裝有聚四氟乙烯帶；

下輸送帶包括上游端的下輥筒一和下游端的下輥筒三，下輥筒一和下輥筒三上安裝有聚四氟乙烯帶；

下輸送帶長于上輸送帶，并且下輸送帶的兩端都超出上輸送帶；

在下輸送帶中與上輥筒一對應(yīng)的位置安裝有與上輥筒一配合以擠壓皮革使其黏合牢固的下輥筒二。

上輥筒一、上輥筒二和下輥筒一安裝有調(diào)節(jié)輸送帶張力的張力機構(gòu)。

張力機構(gòu)通過軸承與輥筒的轉(zhuǎn)軸連接，張力機構(gòu)包括安裝在機架上的基座，基座的一側(cè)裝有導(dǎo)柱，導(dǎo)柱穿過軸承并與軸承滑動配合，基座與軸承之間的導(dǎo)柱上裝有滑塊，滑塊與基座之間的導(dǎo)柱上裝有彈簧，彈簧兩端分別抵接滑塊與基座的一端，滑塊另一端抵接軸承。

在下輸送帶的下游端裝有使皮革與下輸送帶分離的分離機構(gòu)，分離機構(gòu)包括安裝在機架上的支持板，支持板的下面固定有分離板，分離板朝向下輸送帶的一端抵接下輸送帶，并且該端的邊緣為銳角。

皮革輸送通道入口的高度大于皮革輸送通道出口的高度。

皮革輸送通道兩側(cè)的聚四氟乙烯帶之間形成1～5°的夾角。

優(yōu)選的，夾角為2～3°。

下輸送帶上游端的上方裝有輸入平臺；下輸送帶下游端的旁邊裝有輸出平臺。

本發(fā)明另一個目的是為上述技術(shù)方案中的滾筒式皮革粘合機提供一個配套的生產(chǎn)工藝，以生產(chǎn)出合格的產(chǎn)品。

為達上述發(fā)明目的，本發(fā)明提供了一種該滾筒式皮革粘合機的生產(chǎn)工藝，包括以下步驟：

一、將待粘合的皮革和襯布放置在輸出平臺，然后推送到下輸送帶，由下輸送帶輸送入皮革輸送通道，同時由下輸送帶對皮革和襯布進行預(yù)熱；

二、在皮革輸送通道內(nèi)皮革和襯布被逐漸加熱至需要的溫度，使膠融化；

三、在皮革輸送通道出口，皮革和襯布被上輥筒二和下輥筒二擠壓，使融化的膠充分的浸入皮革和襯布；

四、粘接后的皮革在下輸送帶下游端被分離機構(gòu)分離，滑入輸出平臺冷卻，完成粘接。

步驟一中的預(yù)熱時間為600秒，預(yù)熱后皮革和襯布的溫度為85～125℃；步驟二中的皮革輸送通道內(nèi)加熱溫度為150℃，加熱時間為45～80s，完成加熱后皮革和襯布的溫度為85～125℃；步驟三中的皮革輸送通道出口高度為0.8～3.0mm；步驟四中了冷卻時間為120～300s。

綜上所述，本發(fā)明具有如下優(yōu)點：

1、由于輸送帶具有張力，并且皮革輸送通道入口只有一個上輥筒，皮革和襯布不會在進入皮革輸送通道時就被擠壓，避免了局部變形和錯位，進而保證粘合后成品質(zhì)量，合格率提高到100％；

2、由于皮革輸送通道兩側(cè)的聚四氟乙烯帶之間具有夾角，皮革輸送通道從上游至下游的高度逐漸變低，也即是逐漸提交擠壓力，到皮革輸送通道出口才被最大力度的擠壓，處這符合膠逐漸融化，逐漸浸入皮革和襯布的規(guī)律，使黏合后的皮革和襯布平整和牢固；