[實用新型]靜態顆粒壓力測量裝置

有效

• 申請號: 201420344035.2
• 申請日: 2014-06-18
• 公開（公告）號: CN203893972U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 勵春亞
• 申請（專利權）人: 象山星旗電器科技有限公司
• 主分類號: G01L1/00
• 分類號: G01L1/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及靜態顆粒壓力測量領域，尤其涉及一種靜態顆粒壓力測量裝置。

背景技術

1980年，Reimbert提出了一種用于分析筒倉的受力機制的方法，其中包括筒倉在偏心和不偏心卸料時的動壓力情況，并通過實驗得出超壓系數。他認為超壓系數主要取決于儲料的特性、卸料口的形狀和大小、以及筒倉的高徑比。但是Reimbert方程只是基于半經驗的方法，并且所用實驗材料是大麥，因此并不適用于其它儲料。本實用新型提供一種靜態顆粒壓力測量裝置，能夠對各種靜態顆粒物對筒倉產生的壓力進行高精度測量。

實用新型內容

有鑒于此，本實用新型提供了一種靜態顆粒壓力測量裝置，包括第一側桿、第二側桿、無頂無底的玻璃筒、多個側部壓力傳感器、底部壓力傳感器，所述玻璃筒上開設有多個通孔，每個通孔內放置有側壁活塞，所述側壁活塞分別連接在側部壓力傳感器上；所述玻璃筒的底部放置有底部活塞，所述底部活塞連接在底部壓力傳感器上；所述多個側部壓力傳感器安裝在第一側桿上；所述第二側桿用于對玻璃筒進行支撐；第一側桿與第二側桿設置在玻璃筒的兩側。

所述側部壓力傳感器的量程為5kg，精度為0.1kg。

所述底部壓力傳感器的量程為150kg，精度為0.1kg。

附圖說明

為了更清楚地說明本實用新型實施例或現有技術中的方案，下面將對實施例中所需要使用的附圖作一簡單地介紹，顯而易見地，下面描述中的附圖是本實用新型的一些實施例，對于本領域普通技術人員而言，在不付出創造性勞動的前提下，還可以根據這些附圖獲得其他的附圖。

圖1為本實用新型一實施例提供的靜態顆粒壓力測量裝置的結構示意圖。

具體實施方式

為使本實用新型實施例的目的、技術方案和優點更加清楚，下面將結合本實用新型實施例中的附圖，對本實用新型實施例中的技術方案進行清楚、完整的描述，顯然，所描述的實施例是本實用新型一部分實施例，而不是全部的實施例?；诒緦嵱眯滦椭械膶嵤├?，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動的前提下所獲得的所有其他實施例，都屬于本實用新型保護的范圍。

圖1為本實用新型一實施例提供的靜態顆粒壓力測量裝置的結構示意圖，如圖1所示，本實施例的靜態顆粒壓力測量裝置，包括第一側桿1、第二側桿2、無頂無底的玻璃筒3、多個側部壓力傳感器4、底部壓力傳感器7，所述玻璃筒3上開設有多個通孔，每個通孔內放置有側壁活塞5，所述側壁活塞5分別連接在側部壓力傳感器4上；所述玻璃筒3的底部放置有底部活塞6，所述底部活塞6連接在底部壓力傳感器7上；所述多個側部壓力傳感器4安裝在第一側桿1上；所述第二側桿2用于對玻璃筒3進行支撐；第一側桿1與第二側桿2設置在玻璃筒3的兩側。所述側部壓力傳感器4的量程為5kg，精度為0.1kg。所述底部壓力傳感器7的量程為150kg，精度為0.1kg。

本實施例的靜態顆粒壓力測量裝置，利用壓力傳感器實時記錄顆粒在弛豫過程中的側壁壓力的數值，對弛豫后的數據進行平均，形成了一整套測量球床對容器壁側壁壓力的方法。如圖1所示，在玻璃筒側壁挖多個不同高度的孔，活塞和傳感器相連，通過采集器實時記錄玻璃筒側壁壓力和底部壓力在實驗過程中的變化。首先，將側桿調整好，然后將連接有底部活塞的底部壓力傳感器放到地面上，為了保證底部活塞垂直于玻璃筒壁，可以在地面上設置底盤，調整底盤螺絲，將底部壓力傳感器放置于底盤上，并盡可能使底部壓力傳感器與底盤保持垂直；然后將玻璃筒放置在底盤上，使得底部活塞位于玻璃筒內；調整好玻璃筒之后，把側壁活塞與側部傳感器相連，然后把傳感器固定到第一側桿上，接下來調整側部傳感器在第一側桿上的位置，使側壁活塞正好放置在玻璃筒側壁的孔內。

在向玻璃筒填充顆粒之前，記錄空載時各傳感器的原始數據F1；按玻璃筒直徑與實際筒倉直徑的比例關系計算出顆粒柱的高度，按計算得到的高度填充好顆粒，填充完畢后，傳感器記錄各點的壓力數據，記為F2，每個點所受力F＝F2-F1，測出活塞的直徑，計算出活塞的面積S，求出每個點的壓強：P＝F/S。

最后應說明的是：以上實施例僅用以說明本實用新型的技術方案，而非對其限制；盡管參照前述實施例對本實用新型進行了詳細的說明，本領域的普通技術人員應當理解：其依然可以對前述各實施例所記載的技術方案進行修改，或者對其中部分技術特征進行等同替換，而這些修改或者替換，并不使相應技術方案的本質脫離本實用新型各實施例技術方案的精神和范圍。