[實用新型]機床上模架的快速切換裝置

有效

• 申請號: 201420343808.5
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN203887034U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 萬正東;朱華杰;佟金穎
• 申請（專利權）人: 揚州鍛壓機床股份有限公司
• 主分類號: B21D37/04
• 分類號: B21D37/04;B21J13/02;B22F3/03;B30B15/02
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術領域

本實用新型涉及機械加工領域，尤其涉及針對機床中的模架的切換裝置提出的改進。

背景技術

目前，在如粉末冶金等加工場合，通常在使用前，先將加工模具固定連接在模架上，再將模架推入機床中加以固定；從而通過換模的方式以實現對多種規格的工件的加工。現有技術中，為使得模架的更換更加的方便，通常在機床的一側安裝有導向架，并在導向架的頂面上安裝上兩排導輪，從而實現模架的快速推入與拉出，如圖5所示；然而，此類結構通常存在以下問題：一、模架推入后，無法對模架其有效的固定作用；二、針對上述問題一，通常的解決方案是在機床上設置一高度低于導輪的安裝面，模架推入后將其固定在安裝面上；然而，這樣一來模架的拉出又邊的極為不便。

綜上，如何使得模架的推入、固定及拉出更加的高效、穩定成為了本領域技術人員亟待解決的技術問題。

實用新型內容

本實用新型針對上述問題，提出了一種結構精巧、使用方便且使用效果好的機床上模架的快速切換裝置。

本實用新型的技術方案為：所述模架的底部設有兩對滾輪，所述機床的一側設有伸入所述機床中的導向架，所述導向架的頂面上開設有用于容置所述滾輪的導向槽，所述機床中部還設有兩對浮動限位裝置，兩對所述浮動限位裝置之間的間距與兩對所述滾輪之間的間距一致，所述浮動限位裝置連接在所述導向槽下方；

所述浮動限位裝置包括浮動限位塊、浮動活塞和液壓缸，所述液壓缸固定連接在所述導向槽下方，所述浮動活塞穿設在所述液壓缸內、且與所述液壓缸機械密封；所述導向槽上開設有與所述液壓缸位置對應的伸縮孔，所述浮動限位塊穿設在所述伸縮孔中、且固定連接在所述浮動活塞的頂面上。

所述浮動限位塊的頂面的高度沿模架進入方向逐步遞增。

所述浮動限位塊的頂面呈弧形。

所述伸縮孔的內徑小于所述滾輪的直徑。

本實用新型的使用過程可分為以下三步：

一、模架的推入：可直接將兩對滾輪嵌入導向槽中，并朝向機床推動模架，使得模架進入機床中；

二、模架的使用：四液壓缸卸荷，使得兩對滾輪下落并卡入伸縮孔中，機床進行工作；

三、模架的拉出：四液壓缸加壓，從而通過浮動限位塊頂起模架，從而將滾輪抬起至導向槽上方，進而可對模架進行自由拉出。

本實用新型通過滾輪與導向槽的配合，使得模架在推入和拉出過程中更為簡便、高效。與此同時，在機床工作時模架底部的滾輪下落并卡合在伸縮孔中以完成固定，而在工作結束后，可通過浮動限位裝置頂起模架，以進行自由拉出。本實用新型優化了導向架的結構、減少了滾輪的數量，具有加工簡單、節約成本及加工效率高的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是本實用新型中浮動限位裝置的結構原理圖，

圖3是圖2的E-E處局部剖視圖，

圖4是本實用新型中導向架的俯視圖，

圖5是本實用新型的背景技術圖；

圖中1是模架，10是滾輪，2是機床，3是導向架，30是導向槽，4是浮動限位裝置，41是浮動限位塊，42是浮動活塞，43是液壓缸。

具體實施方式

本實用新型如圖1-4所示，所述模架1的底部設有兩對滾輪10，所述機床2的一側設有伸入所述機床2中的導向架3，所述導向架3的頂面上開設有用于容置所述滾輪10的導向槽30，所述機床2中部還設有兩對浮動限位裝置4，兩對所述浮動限位裝置4之間的間距與兩對所述滾輪10之間的間距一致，所述浮動限位裝置4連接在所述導向槽30下方；

所述浮動限位裝置4包括浮動限位塊41、浮動活塞42和液壓缸43，所述液壓缸43固定連接在所述導向槽30下方，所述浮動活塞42穿設在所述液壓缸43內、且與所述液壓缸43機械密封；所述導向槽30上開設有與所述液壓缸43位置對應的伸縮孔，所述浮動限位塊41穿設在所述伸縮孔中、且固定連接在所述浮動活塞42的頂面上。

所述浮動限位塊41的頂面的高度沿模架1進入方向逐步遞增。這樣，當液壓缸加壓頂起浮動限位塊時，模架將沿浮動限位塊的頂面向下滑動并落入導向槽中，具有使用方式簡便、加工效率高的特點。

所述浮動限位塊41的頂面呈弧形。使得模架的滑出過程更加平順。

所述伸縮孔的內徑小于所述滾輪10的直徑。這樣，兩對滾輪落下后可有效固定在機床中（滾輪下部卡合在伸縮孔頂部），使其在使用時無法產生竄動。