[實用新型]縮幅裝置與稀經軸漿紗機

有效

• 申請號: 201420343751.9
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN203977119U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發明（設計）人: 駱小來;吳海彬;朱祥明
• 申請（專利權）人: 廣東溢達紡織有限公司
• 主分類號: D06B3/06
• 分類號: D06B3/06;D06B23/04
• 代理公司: 廣州華進聯合專利商標代理有限公司 44224
• 代理人: 王園園

技術領域

本實用新型涉及紡織漿紗技術領域，特別是涉及一種縮幅裝置與稀經軸漿紗機。

背景技術

以某品種紗線為例，采用兩條稀經軸，每軸400根,漿紗后卷繞成盤片間距為160cm的織軸。由于紗線根數太少，單根紗線之間的間隙太大(參見圖1)，紗線上漿后在烘房受熱風吹等影響，出烘房的不是均勻的片紗而是柳條紗，給分絞造成嚴重困難，無法正常生產。

實用新型內容

基于此，有必要提供一種能改變片紗中的紗線密度的縮幅裝置。

一種縮幅裝置，包括多個縮幅架，所述縮幅架具有呈圓滑狀的凹槽部，所述凹槽部的兩個端部連接有肩部，沿兩個肩部的連線方向，多個所述縮幅架的肩部依次連接形成齒狀結構。

本實用新型涉及的縮幅裝置，通過所述縮幅裝置齒狀結構的設置，這樣就在漿紗的過程中，把片紗中的紗線密度增加了3-4倍，接近正常的紗線間距，由于紗線適當密集而防止了柳條紗的產生，使得紗線在分絞時能夠分絞正常。

在其中一個實施例中，所述凹槽部與所述肩部呈一體式連接。便于生產設備。也便于安裝。

在其中一個實施例中，所述縮幅架為桿狀，所述桿狀的縮幅架彎曲呈圓弧形的凹槽部。節約材料，也便于設備的加工生產。

在其中一個實施例中，所述縮幅架的弧長為25-35cm。避免弧長過小，紗線滑落。

在其中一個實施例中，所述縮幅架的圓弧形半徑為15-25cm。使得經過縮幅架的紗線維持在一定的寬度。避免寬度過窄需要過個縮幅架，增加成本，也避免過寬。導致紗線的密度不達標。

在其中一個實施例中，所述縮幅架為直徑6-8mm的圓鋼條構成。增加所述縮幅架的強度，不易損壞。

本實用新型的另一目的在于提供一種稀經軸漿紗機。

一種稀經軸漿紗機，具有所述縮幅裝置，還包括機架、導紗軸、漿槽及漿輥，所述導紗軸、漿槽及漿輥均固定于所述機架，所述縮幅裝置可拆卸式地連接于所述導紗軸。

本實用新型涉及的稀經軸漿紗機，通過所述縮幅裝置的凹槽部的設置，這樣就在漿紗機漿紗的過程中，把片紗中的紗線密度增加了3-4倍，接近正常的紗線間距，由于紗線適當密集而防止了柳條紗的產生，使得紗線在分絞時能夠分絞正常。

在其中一個實施例中，所述縮幅裝置與豎直方向的夾角為0-45°。所述縮幅架處于一定的角度，便于縮幅架的安裝也便于縮幅架與紗線的匹配。

在其中一個實施例中，所述縮幅裝置與豎直方向的夾角為0°，且所述縮幅裝置的凹槽部開口豎直向上；沿豎直方向，所述漿輥的下端面的高度小于所述凹槽部的槽底高度。一方面便于控制紗線經過縮幅架后的間距，另一方面便于設置所述縮幅裝置與導紗軸之間的安裝。

附圖說明

圖1為現有技術導紗軸示意圖；

圖2為本實用新型實施例1及2稀經軸漿紗機示意圖；

圖3為本實用新型實施例1及2導紗軸及縮幅裝置示意圖；

圖4為本實用新型實施例1及2導紗軸及縮幅裝置主視圖；

圖5為本實用新型實施例2紗線穿過縮幅裝置示意圖；

圖6為本實用新型實施例2稀經軸漿紗機工作狀態示意圖。

附圖標記說明

10、導紗軸；20、縮幅裝置；22、凹槽部；24、肩部；30、機架；40、漿輥；50、漿槽；60、紗線。

具體實施方式

為了便于理解本實用新型，下面將參照相關附圖對本實用新型進行更全面的描述。附圖中給出了本實用新型的較佳實施例。但是，本實用新型可以以許多不同的形式來實現，并不限于本文所描述的實施例。相反地，提供這些實施例的目的是使對本實用新型的公開內容的理解更加透徹全面。

需要說明的是，當元件被稱為“固定于”另一個元件，它可以直接在另一個元件上或者也可以存在居中的元件。當一個元件被認為是“連接”另一個元件，它可以是直接連接到另一個元件或者可能同時存在居中元件。

除非另有定義，本文所使用的所有的技術和科學術語與屬于本實用新型的技術領域的技術人員通常理解的含義相同。本文中在本實用新型的說明書中所使用的術語只是為了描述具體的實施例的目的，不是旨在于限制本實用新型。本文所使用的術語“和/或”包括一個或多個相關的所列項目的任意的和所有的組合。

實施例1

一種稀經軸漿紗機，參見圖2-圖5，包括機架30、導紗軸10、電機、漿槽50、漿輥40及縮幅裝置20，所述導紗軸10、漿槽50及漿輥40均固定于所述機架30，所述電機連接于所述導紗軸10；