[實用新型]帶溫控系統的注塑成型模具有效
| 申請號: | 201420343687.4 | 申請日: | 2014-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN203957282U | 公開(公告)日: | 2014-11-26 |
| 發明(設計)人: | 朱井生;葉志高;熊兵;吳和生;賴繼峰 | 申請(專利權)人: | 深圳市長盈精密技術股份有限公司 |
| 主分類號: | B29C45/26 | 分類號: | B29C45/26;B29C45/78 |
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| 地址: | 518103 廣東省深圳市寶*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 溫控 系統 注塑 成型 模具 | ||
技術領域
本實用新型涉及模具領域,尤指一種帶溫控系統的注塑成型模具。
背景技術
隨著智能手機大量地采用金屬中框、后蓋,同時,超薄化的手機設計趨勢,也給中框、后蓋的一體注塑成型帶來了技術挑戰。因金屬中框、后蓋上一些特定部位需要一體成型有小面積、超薄化的塑膠材料,而小面積、超薄化正是塑膠成型的難點所在,可能導致塑膠與金屬的結合力不夠而造成脫膠、開裂等嚴重的品質問題,在此情形下,納米成型技術開始得到重視并被應用于產業中。
納米成型技術相較于傳統的模內注塑而言,有更加嚴苛的生產條件限制。比如,傳統模內注塑成型通常采用常規的模溫機來保持模內溫度,而傳統模溫機通常采用水、或油作為導熱介質,其能達到的溫度頂多到100攝氏度。而納米注塑成型技術則要求保持模內溫度在140攝氏度左右的恒定溫度,傳統模溫機無法解決這一技術問題。
實用新型內容
本實用新型的目的在于提供一種帶溫控系統的注塑成型模具,該溫控系統能夠控制模內溫度至一百攝氏度以上。
為此,本實用新型提供了一種帶溫控系統的注塑成型模具,包括模胚、及組裝于所述模胚內的兩個帶溫控系統的模仁組件,每個模仁組件包括模仁、隔熱板、夾持于所述模仁與所述隔熱板之間的發熱板、安裝于所述發熱板內的發熱絲,所述兩個模仁組件之間安置用于注塑成型的金屬組件。
所述模仁的外周設有若干的突出部,并在所述突出部之間形成若干避空槽,所述突出部在垂直方向上位于所述發熱板的外緣外側。
所述模胚通過所述模仁的突出部夾持所述模仁組件,并與所述避空槽之間形成空氣隔層。
所述避空槽的面積大于所述突出部的面積。
所述發熱板上設有發熱絲槽,所述發熱絲呈W狀收容于所述發熱絲槽內,所述模仁組件還包括有安置于所述W狀發熱絲之間的感溫線。
所述發熱絲、感溫線通過接口連接至一控制臺。
所述兩個模仁組件之間安置的金屬組件為用于智能手機的金屬中框、或后蓋。
相較于現有技術,本實用新型帶溫控系統的注塑成型模具通過在所述模仁組件上加裝發熱板、發熱絲,使所述模仁組件在注塑成型時保持成型溫度至140攝氏度,解決了傳統模溫機無法超過100攝氏度的問題;同時,所述發熱板被所述模仁與隔熱板所夾持,使所述發熱板無法通過隔熱板一側散失熱量;且所述模仁外周設置有若干與所述模胚接觸的突出部,減小了模胚與所述模仁的接觸面積以達到減少熱量散失的目的。
附圖說明
圖1為本實用新型帶溫控系統的注塑成型模具的部分剖面示意圖。
圖2為沿圖1所示虛線的局部放大圖。
圖3為本實用新型帶溫控系統的注塑成型模具模仁加熱組件的組合圖。
圖4為本實用新型帶溫控系統的注塑成型模具模仁加熱組件的分解圖。
圖5為本實用新型帶溫控系統的注塑成型模具加熱板、加熱絲的立體圖。
具體實施方式
請參閱圖1所示,本實用新型帶溫控系統的注塑成型模具包括模胚10、及組裝于所述模胚10內的上下兩個相對對置的帶溫控系統的模仁組件20。兩個模仁組件20之間安置用于注塑成型的金屬組件40,所述金屬組件40為用于智能手機的金屬中框、或后蓋。
請參閱圖2至圖5所示,每個模仁組件20包括模仁25、隔熱板21、夾持于所述模仁25與隔熱板21之間的發熱板22、安裝于所述發熱板22內的發熱絲23、感溫線24、及連接所述發熱絲23與感溫線24的接口26、控制臺27。所述模仁25、發熱板22、及隔熱板21之間通過螺栓(未標號)固持為一體,所述模仁25的外周設有若干的突出部251,并在所述突出部251之間形成若干避空槽252,所述突出部251在垂直方向上位于所述發熱板22的外緣外側,所述避空槽252的面積遠大于所述突出部251的面積。
所述發熱板22上形成有發熱絲槽221,所述發熱絲23大致呈W形狀收容于所述發熱絲槽221內,所述感溫線24設置于所述W形成的發熱絲23內部。所述發熱絲23能夠均勻地加熱所述發熱板22以使所述發熱板22穩定維持在140攝氏度左右,所述隔熱板21能夠阻止所述發熱板22的熱量從下側流失,而使所述發熱板22的熱量被均勻傳導至所述模仁25上。
所述模胚10通過夾持所述模仁25的突出部251與所述帶溫控系統的模仁組件20接觸,而所述避空槽252則與所述模胚10之間形成空氣隔層,從而減少所述模仁組件20與所述模胚10之間的接觸面積,大大減小了所述模仁25通過所述模胚10熱傳導散失的熱量,以保持模仁溫度穩定。
本實用新型的帶溫控系統的注塑成型模具通過在所述模仁組件20上加裝發熱板22、發熱絲23,使所述模仁組件20在注塑成型時保持成型溫度至140攝氏度,解決了傳統模溫機無法超過100攝氏度的問題;同時,所述發熱板22被所述模仁25與隔熱板21所夾持,使所述發熱板22無法通過隔熱板21一側散失熱量;且所述模仁25外周設置有若干與所述模胚10接觸的突出部251,減小了模胚10與所述模仁25的接觸面積以達到減少熱量散失的目的。
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