[實用新型]一種半密封鋼絲繩生產合繩裝置

有效

• 申請號: 201420343504.9
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN203904754U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 李廷強;賀孝宇;田維強;劉廷均;吳天成;鄭立茂;譚燕芬;張志高
• 申請（專利權）人: 貴州鋼繩股份有限公司
• 主分類號: D07B3/00
• 分類號: D07B3/00;D07B7/02
• 代理公司: 遵義市遵科專利事務所 52102
• 代理人: 陳源鴻

技術領域

本實用新型涉及一種半密封鋼絲繩生產合繩裝置，屬于金屬制品加工裝備技術領域。

背景技術

半密封鋼絲繩是鋼絲繩工業中的一種高技術、高附加值產品，生產難度最大的一類鋼絲繩，其結構由股芯及一層“X”形與圓鋼絲搭配捻制而成，鋼繩耐磨性極高，在國外廣泛運用于礦山豎井的罐道軌索，使用壽命高。而國內因生產技術不成熟，產品質量不高，生產產品少，涉及此領域不多，只在密封鋼絲繩標準中提到半密封鋼絲繩相關的部分技術參數，該產品還未推廣使用，市場前景廣闊。

實用新型內容

本實用新型的目的是為了克服現有技術的不足，提供一種半密封鋼絲繩生產合繩裝置，提高半密封鋼絲繩產品質量，滿足市場需要。

本實用新型的原理是設計一套翻身機構，使同一合繩設備在運轉過程中，同時存在兩個翻身比。設計專用的分線裝置，在鋼絲繩合繩前先將“X”形鋼絲在生產過程中產生的應力消除，然后再自然合成，設計的分線裝置易于職工掌握半密封鋼繩生產時的排頭技術；易于觀察生產過程中“X”形鋼絲與圓鋼絲的扣合。易于控制“X”形鋼絲與圓鋼絲的應力平衡，從而使生產的半密封鋼絲繩的捻制應力小，有效地提高了半密封鋼絲繩的捻制質量。

本實用新型的半密封鋼絲繩生產合繩裝置由主傳動裝置、翻身傳動裝置Ⅰ、翻身傳動裝置Ⅱ、筐架裝置、筐欄裝置、專用分線裝置、合繩及應力消除裝置、牽引裝置和收線裝置構成；筐欄裝置、牽引裝置和收線裝置依次排列成一條組合式生產線，整機設置有主傳動裝置，筐欄裝置上設置有筐架裝置和翻身傳動裝置Ⅰ，筐架裝置上設置有翻身傳動裝置Ⅱ，筐欄裝置機頭部設置有專用分線裝置和合繩及應力消除裝置。

本實用新型的翻身傳動裝置Ⅰ翻身比為100%翻身，翻身傳動裝置Ⅱ為單獨翻身比可調的，本實用新型采用兩套翻身傳動裝置在合繩過程中，解決了半密封鋼絲繩生產中“X”形鋼絲與圓形鋼絲在搭配合繩時的應力不匹配問題及“X”形鋼絲翻面現象，鋼絲繩產品質量得到了保證。???????????????????

本實用新型的專用分線裝置，在合繩前將“X”形鋼絲的殘余應力消除，更利于“X”形鋼絲與圓鋼絲的扣合緊密。

本實用新型的合繩及應力消除裝置，在合繩后將合繩產生的應力消除，從而達到“X”形鋼絲與圓鋼絲的應力平衡，提高了鋼繩的質量。

利用本實用新型生產半密封鋼絲繩質量好，產品達到用戶使用要求，填補了國內半密封鋼絲繩生產的空白。

附圖說明

圖1為本實用新型的半密封鋼絲繩生產合繩裝置結構示意圖。

圖中：1—主傳動裝置、2—翻身傳動裝置Ⅰ、3—翻身傳動裝置Ⅱ、?4—筐架裝置、5—筐欄裝置、6—專用分線裝置、7—合繩及應力消除裝置、8—牽引裝置、9—收線裝置。

具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細說明：

圖1中，本實用新型的半密封鋼絲繩生產合繩裝置由主傳動裝置1、翻身傳動裝置Ⅰ2、翻身傳動裝置Ⅱ3、筐架裝置4、筐欄裝置5、專用分線裝置6、合繩及應力消除裝置7、牽引裝置8和收線裝置9構成；筐欄裝置5、牽引裝置8和收線裝置9依次排列成一條組合式生產線，整機設置有主傳動裝置1，筐欄裝置5上設置有筐架裝置4和翻身傳動裝置Ⅰ2，筐架裝置4上設置有翻身傳動裝置Ⅱ3，筐欄裝置5機頭部設置有專用分線裝置6和合繩及應力消除裝置7。

本實用新型的翻身傳動裝置Ⅰ2翻身比為100%翻身，翻身傳動裝置Ⅱ3為單獨翻身比可調的，本實用新型采用兩套翻身傳動裝置在合繩過程中，解決了半密封鋼絲繩生產中“X”形鋼絲與圓形鋼絲在搭配合繩時的應力不匹配問題及“X”形鋼絲翻面現象，鋼絲繩產品質量得到了保證。???????????????????

本實用新型的專用分線裝置6，在合繩前將“X”形鋼絲的殘余應力消除，更利于“X”形鋼絲與圓鋼絲的扣合緊密。

本實用新型的合繩及應力消除裝置7，在合繩后將合繩產生的應力消除，從而達到“X”形鋼絲與圓鋼絲的應力平衡，提高了鋼繩的質量。

利用本實用新型生產半密封鋼絲繩質量好，產品達到用戶使用要求，填補了國內半密封鋼絲繩生產的空白。?