[實用新型]單體大容量電動汽車電池及其芯包干燥裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420342968.8 | 申請日: | 2014-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN204102959U | 公開(公告)日: | 2015-01-14 |
| 發(fā)明(設計)人: | 賈飛翔;馬振忠;王瑞州;張敏敏;王宗忠 | 申請(專利權)人: | 陜西德飛新能源科技有限公司 |
| 主分類號: | H01M2/04 | 分類號: | H01M2/04;H01M10/058 |
| 代理公司: | 北京凱特來知識產權代理有限公司 11260 | 代理人: | 鄭立明;趙鎮(zhèn)勇 |
| 地址: | 710000*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 單體 容量 電動汽車 電池 及其 干燥 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋰離子電池(組),尤其涉及一種單體大容量電動汽車電池及其芯包干燥裝置。?
背景技術
目前,鋰離子電池(組)廣泛用于新能源與高效節(jié)能領域中新能源汽車及其它設備中。?
現(xiàn)有技術中的鋰離子電池(組)由于芯包干燥效果欠佳,電池的循環(huán)壽命和安全性能低、生產效率低。?
實用新型內容
本實用新型的目的是提供一種電池的芯包干燥效果好、電池的循環(huán)壽命和安全性能高、生產效率高的單體大容量電動汽車電池及其芯包干燥裝置。?
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現(xiàn)的:?
本實用新型的單體大容量電動汽車電池,包括電池殼,所述電池殼內設有芯包,所述電池殼的上部設有蓋板,所述蓋板上設有極柱和注液孔,所述注液孔設有防爆蓋帽。?
本實用新型的上述的單體大容量電動汽車電池的芯包干燥裝置,包括烘箱、抽真空管,所述抽真空管的前端設有橡膠塞,所述橡膠塞固定于所述注液孔內,所述抽真空管的后端與高真空系統(tǒng)連接,所述電池置于所述烘箱內。?
由上述本實用新型提供的技術方案可以看出,本實用新型實施例提供的單體大容量電動汽車電池及其芯包干燥裝置,由于蓋板上設有注液孔,所述注液孔設有防爆蓋帽,干燥時將真空管前端的橡膠塞固定于注液孔內,抽真空管的后端與高真空系統(tǒng)連接,電池置于烘箱內,可以在真空狀態(tài)下對電池的芯包進行干燥,干燥效果好,提高了電池的循環(huán)壽命和安全性能,同時大大的提高了生產效率,節(jié)省了干燥設備的投入。?
附圖說明
圖1為本實用新型實施例提供的單體大容量電動汽車電池及其芯包干燥裝置的結構示?意圖;?
圖2為本實用新型實施例中蓋板的結構示意圖;?
圖3為本實用新型實施例中芯包的結構示意圖;?
圖4為本實用新型實施例中電池殼的結構示意圖。?
具體實施方式
下面將對本實用新型實施例作進一步地詳細描述。?
本實用新型的單體大容量電動汽車電池,其較佳的具體實施方式是:?
包括電池殼,所述電池殼內設有芯包,所述電池殼的上部設有蓋板,所述蓋板上設有極柱和注液孔,所述注液孔設有防爆蓋帽。?
所述芯包上設有極耳,所述極耳與所述極柱焊接為一體。?
所述電池殼與所述蓋板焊接為一體。?
本實用新型的上述的單體大容量電動汽車電池的芯包干燥裝置,其較佳的具體實施方式是:?
包括烘箱、抽真空管,所述抽真空管的前端設有橡膠塞,所述橡膠塞固定于所述注液孔內,所述抽真空管的后端與高真空系統(tǒng)連接,所述電池置于所述烘箱內。?
所述抽真空管上設有第一氣閥和第二氣閥,所述第一氣閥與第二氣閥之間設有快速插頭。?
本實用新型解決了電動汽車電池因大容量、極片面積大、電芯極片層數(shù)多、芯包厚度厚,傳統(tǒng)鼓風烘烤方式和真空、惰性氣體循環(huán)方式干燥效果差、各極片干燥一致性差、干燥速度慢、設備利用率低等問題。?
本實用新型以單體大容量電動汽車電池為操作單元,可以對待干燥的芯包加溫預熱,預熱后,邊加熱邊持續(xù)抽真空。與現(xiàn)有技術相比具有以下優(yōu)點:?
干燥效果好、極片干燥一致性好、生產周期短、成本低、設備利用率高、生產效率高。?
具體實施例:?
如圖1至圖4所示,將待干燥的芯包10組裝于電池殼1內并連接極耳11與極柱8,焊接蓋板2。將連接有抽真空管4的橡膠塞固定于蓋板注液孔3內,關閉第一氣閥5,此時待干燥芯包處于一密閉空間內。將電池置于烘箱內,烘烤溫度75-85℃預熱300-420min;預?熱結束后,開啟高真空系統(tǒng),當真空值≤-101KPa后打開第二氣閥6,進入持續(xù)高真空干燥階段,時間12-16h;結束后依次關閉第一氣閥5、第二氣閥6、高真空系統(tǒng),斷開快速插頭7,將干燥結束的電池(含芯包)轉下一工序。?
如圖2所示,單體大容量電動汽車電池包含電池殼1、蓋板2、極柱8、防爆蓋帽9、芯包10等。芯包10的極耳11與極柱8超聲焊接,電池殼1與蓋板2激光焊接,電池經由干燥、注液、老化、化成、分容等工序加工而成。本實用新型的電池因芯包干燥徹底(含水量正極片≤300PPM,負極片≤90PPM),成品電池減少了因水分帶來電解液分解等副反應的發(fā)生,提高了電池的循環(huán)壽命和安全性能。?
應用本實用新型的電池減少了因水分帶來電解液分解等副反應的發(fā)生,提高了電池的循環(huán)壽命和安全性能。同時大大的提高了生產效率,節(jié)省了干燥設備的投入。對企業(yè)生存與發(fā)展,對外競爭起著至關重要的作用?
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