[實用新型]一種增壓吸氣噴射攪拌式浮選機有效
| 申請號: | 201420342782.2 | 申請日: | 2014-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN203972154U | 公開(公告)日: | 2014-12-03 |
| 發明(設計)人: | 朱金波;王超;周剛;代文飛 | 申請(專利權)人: | 安徽理工大學 |
| 主分類號: | B03D1/16 | 分類號: | B03D1/16 |
| 代理公司: | 合肥和瑞知識產權代理事務所(普通合伙) 34118 | 代理人: | 王挺 |
| 地址: | 232001 安徽省*** | 國省代碼: | 安徽;34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 增壓 吸氣 噴射 攪拌 浮選機 | ||
技術領域
本實用新型屬于礦物分選的技術領域,具體涉及一種增壓吸氣噴射攪拌式浮選機。
背景技術
從我國煤炭加工使用這方面來看,我國以煤為主的能源消費結構,對環境和生態造成重大影響。煤炭是我國最大的空氣污染源,每年約80%的CO2、85%的SO2、67%的氮氧化物、70%的懸浮物來自燃燒,煤炭清潔利用和提高利用效率成為我國能源領域的重要工作。我國的煤炭資源和生產主要集中在西部和北部,特別是山西、陜西、內蒙古地區,而煤炭需求旺盛的地區集中在華東、華南沿海地區,煤炭產地與用戶相距遙遠,這也決定了我國“西煤東調”、“北煤南運”的運輸格局。在應對氣候變化、轉變經濟發展方式、促進節能減排的多重因素推動下,國家將著力推進能源生產和利用方式變革,提高能源開發利用效率,合理控制能源消費總量,調整優化能源結構。加大煤炭的洗選比例,減少不必要的運輸成本。
浮選也即泡沫浮選,是依據各種礦物表面性質的差異,從礦漿中借助于氣泡的浮力,以選分礦物的過程。當前,我國選礦廠和選煤廠應用較多的浮選機中,噴射式浮選機的優點是能耗低,但是對礦漿濃度適用性不好,因未設置攪拌裝置,當礦漿濃度較高時,不能提供足夠的動力來實現礦漿、氣泡、浮選藥劑的充分混合分散;而機械攪拌式浮選機的優點是其攪拌裝置的設置增加了礦漿濃度適用性范圍,但是浮選效率較低,并且攪拌裝置所需要的能耗較高。而浮選作為煤炭加工洗選的重要組成部分,在提高產品質量的同時,降低能耗和藥劑的使用量成為一個需要解決的問題。
實用新型內容
本實用新型的目在于提供一種增壓吸氣噴射攪拌式浮選機,本浮選機通過設置增壓吸氣噴射攪拌機構實現浮選的充氣和噴射葉輪攪拌負壓吸氣,使不同濃度的礦漿在較低的葉輪攪拌作用下也能充分混合均勻,使浮選效率得到提高的同時,降低了能耗和使浮選劑的用量得到顯著降低,并有效提高精礦品位和產率。
為實現上述目的,本實用新型采用了以下技術方案:一種增壓吸氣噴射攪拌式浮選機,包括浮選槽體,所述浮選槽體上分別設置有進口和出口,所述浮選槽體的上側設置有支架,所述支架的上端設置有刮板,所述浮選槽體中設置有彼此相對設置的第一擋板和第二擋板,所述第一擋板和第二擋板的兩端均與浮選槽體的內壁連接,且底部與浮選槽體的底部之間設有間隙,頂部低于浮選槽體的槽頂高度;所述第一擋板和第二擋板相對設置的板面和浮選槽體的內壁之間共同圍成攪拌混合區,所述浮選槽體中位于攪拌混合區外側的區域為精礦二次富集區,所述第一擋板和第二擋板的上方區域為刮泡區,所述刮板設置在刮泡區的上方,其特征在于:
所述浮選槽體中還設置有增壓吸氣攪拌機構和噴射攪拌機構;
所述增壓吸氣攪拌機構包括驅動機構,驅動機構的輸出軸通過第一轉軸與第二轉軸同軸相連,且第一轉軸與第二轉軸之間設置有變速器,所述第一轉軸上套設固定有用于供風的軸流風機,所述第二轉軸的底端設有攪拌葉輪;所述軸流風機和攪拌葉輪均固定在中空狀的套筒中,且所述攪拌葉輪設置在攪拌混合區中,所述套筒固設在支架上;
所述噴射攪拌機構包括礦漿噴射管和第二吸氣管,所述礦漿噴射管的下端管口穿過套筒并朝向攪拌葉輪設置,所述第二吸氣管的上端伸出在攪拌混合區的外側,第二吸氣管的下端與所述礦漿噴射管的下端管口相連通。
本實用新型還可以通過以下技術方案進一步實施:
本浮選機中還設置有若干個第三吸氣管,所述第三吸氣管的上端伸出在攪拌混合區的外側,下端穿過套筒并朝向攪拌葉輪設置。
所述噴射攪拌機構還包括錐形噴頭,所述礦漿噴射管的下端管口與錐形噴頭的進料口相連通,第二吸氣管的下端與錐形噴頭的進氣口相連通。
所述套筒包括彼此相連通的上套筒和下套筒,所述上套筒的頂部與若干個第一吸氣管相連通,所述第二轉軸置于下套筒中,所述下套筒的下端設置為便于向攪拌葉輪供氣的蓋板狀。
所述浮選槽體的槽底上側設置有與槽底面相平行的假底,所述浮選槽體的槽底中部開設有通孔,所述通孔通過輸送礦漿的管道以及驅動礦漿在管道中運動的泵與礦漿噴射管的入料端連接。
所述第一擋板和第二擋板的頂端設置有弧形板,所述弧形板的頂部低于浮選槽體的槽頂高度,且朝向精礦二次富集區一側彎曲。
所述浮選槽體的進口位于浮選槽體側壁從下而上與攪拌葉輪中心同高度處,且位于其所在側壁的橫向位置的正中間;所述浮選槽體的出口位于進口所在側壁正對面的浮選槽體側壁上,其離槽底高度為進口高度的1/2,且位于其所在側壁橫向位置的正中間。
本實用新型的增壓吸氣噴射攪拌式浮選機,其有益效果表現在:
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