[實用新型]一種鉆井泵排出液缸、耐磨盤及機(jī)架的連接結(jié)構(gòu)

有效

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• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN204041372U
• 公開（公告）日: 2014-12-24
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 周恕毅;唐平;唐林
• 申請（專利權(quán)）人: 四川宏華石油設(shè)備有限公司
• 主分類號: F04B15/02
• 分類號: F04B15/02;F04B53/16;F04B53/00
• 代理公司: 四川力久律師事務(wù)所 51221
• 代理人: 王波;韓洋

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及石油鉆井設(shè)備領(lǐng)域，特別是一種鉆井泵排出液缸、耐磨盤及機(jī)架的連接結(jié)構(gòu)。?

背景技術(shù)

????目前，國內(nèi)外油田所使用的鉆井泵體積大、笨重，排量低，流體輸出不平穩(wěn)，拆卸和運輸不方便，因而，一種體積小、重量輕，排量大，壓力高，流體輸出平穩(wěn)的新型鉆井泵將備受用戶青睞。?

傳統(tǒng)鉆井泵的排出液缸采用分體式液缸或者整體式液缸，如果將鉆井泵的液缸做成分體式，為保證每個液缸的強(qiáng)度，液缸需保證必要的壁厚，這使得鉆井泵的缸間距無法縮小，進(jìn)而造成鉆井泵的體積大，笨重；尤其是用在五缸鉆井泵上，體積和重量的增加就更為明顯。同時由于每個缸的排出液缸為分體式，則必須增加高壓排出管，為保證高壓排出管的安裝，使得排出液缸的整體高度增加，同時排出管占用空間，安裝也浪費更多時間。如果將鉆井泵的排出液缸做成整體式，而排出液缸、耐磨盤、缸套的連接方式仍然采用傳統(tǒng)鉆井泵的連接型式，即將耐磨盤先安裝到排出液缸上，然后再將整體式排出液缸安裝到機(jī)架上，由于零件的誤差累計就會造成整體組裝時耐磨盤無法安裝到機(jī)架上。如果要將組裝后的整體式排出液缸安裝到機(jī)架上，只能將機(jī)架和耐磨盤之間的配合間隙增大，但是配合間隙增大后會造成安裝缸套的耐磨盤的定位精度降低，使得缸套和活塞偏磨加劇，嚴(yán)重影響缸套及活塞的壽命。?

傳統(tǒng)鉆井泵在耐磨盤及耐磨盤與機(jī)架之間的密封圈損壞時，需要更換耐磨盤和密封圈，更換時通常不拆卸排出液缸，只需要拆卸雙頭螺柱6’和螺母7’即可完成更換（如圖2）。但是由于耐磨盤和機(jī)架，耐磨盤和排出液缸之間都采用的是小間隙配合，而耐磨盤本身存在尺寸誤差和裝配誤差，在更換時可能會產(chǎn)生新尺寸誤差和裝配誤差,從而使耐磨盤無法安裝或者耐磨盤安裝較為困難，給用戶使用帶來不便。?

傳統(tǒng)鉆井泵排出液缸、耐磨盤及機(jī)架等的安裝方式（如圖1-4所示）為：首先將雙頭螺柱6’和雙頭螺柱8’安裝到排出液缸1’上，再將耐磨盤2’安裝到排出液缸1’上，然后將組裝好的排出液缸整體安裝到機(jī)架10’上，接著安裝缸套法蘭3’、螺母7’和螺母9’，最后安裝缸套5’及缸套壓蓋4’。為保證缸套5’與機(jī)架10’有很高的位置精度，防止鉆井泵運轉(zhuǎn)時活塞11’與缸套5’之間發(fā)生偏磨，機(jī)架10’耐磨盤安裝孔與耐磨盤2’之間的間隙僅為0.04-0.11mm。為保證耐磨盤孔c’與排出液缸孔b’、a’同軸，排出液缸和耐磨盤之間的間隙僅為0.10-0.22mm。缸套和耐磨盤之間也是采用小間隙配合，故傳統(tǒng)鉆井泵是通過耐磨盤定位缸套和排出液缸相對機(jī)架的位置；這種鉆井泵排出液缸、耐磨盤及機(jī)架之間的連接方式運用在鉆井泵液缸結(jié)構(gòu)時，安裝困難，如要保證安裝容易，那么耐磨盤和排出液缸相對機(jī)架安裝精度就會降低，影響缸套及活塞壽命。?

實用新型內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的問題，本實用新型的發(fā)明目的在于提供一種使耐磨盤、排出液缸相對機(jī)架的安裝精度不降低的情況下，耐磨盤的互換性更好，更換更方便的鉆井泵排出液缸、耐磨盤及機(jī)架的連接結(jié)構(gòu)。?

為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用的技術(shù)方案為：?

一種鉆井泵排出液缸、耐磨盤及機(jī)架的連接結(jié)構(gòu)，其包括：

機(jī)架，其內(nèi)部用于安裝鉆井泵內(nèi)的缸套及活塞，其與鉆井泵上的排出液缸內(nèi)部連通，

排出液缸，其固定安裝于所述機(jī)架上；

耐磨盤，其固定安裝于所述機(jī)架與排出液缸的連接處，用于保護(hù)機(jī)架與排出液缸被泥漿沖刷損壞；

所述機(jī)架與所述排出液缸之間設(shè)置有能固定機(jī)架與排出液缸的相對位置的定位部件；

本實用新型中排出液缸、耐磨盤及機(jī)架之間的連接結(jié)構(gòu)方式，加入了定位部件，耐磨盤與排出液缸之間選擇大間隙配合,精度也得到保證，不但耐磨盤和排出液缸相對機(jī)架的安裝精度很高，而且耐磨盤的互換性更好，同時拆卸更加容易。該耐磨盤、排出液缸和機(jī)架的連接方式不但可以運用到五缸泵排出液缸結(jié)構(gòu)上，也可以運用到三缸鉆井泵排出液缸結(jié)構(gòu)中，采用該結(jié)構(gòu)，使耐磨盤、排出液缸相對機(jī)架的安裝精度不降低的情況下，耐磨盤的互換性更好，更換更方便。

作為本實用新型的優(yōu)選方案，所述排出液缸與機(jī)架通過螺栓固定連接，結(jié)構(gòu)簡單，方便加工，成本低，安裝穩(wěn)定，方便拆裝。?

作為本實用新型的優(yōu)選方案，?所述耐磨盤通過螺栓連接固定在所述排出液缸上，并且耐磨盤上的中心孔與所述活塞同軸，結(jié)構(gòu)簡單，方便加工，成本低，安裝穩(wěn)定，方便拆裝。?