[實用新型]編碼器攻絲機有效
| 申請號: | 201420342573.8 | 申請日: | 2014-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN203918133U | 公開(公告)日: | 2014-11-05 |
| 發明(設計)人: | 劉嘯杰 | 申請(專利權)人: | 自貢德沃機械制造有限公司 |
| 主分類號: | B23G1/00 | 分類號: | B23G1/00;B23G1/44 |
| 代理公司: | 成都九鼎天元知識產權代理有限公司 51214 | 代理人: | 韓雪;吳彥峰 |
| 地址: | 643000 四川*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 編碼器 攻絲機 | ||
技術領域
本實用新型涉及攻絲設備,特別是一種提高攻絲效率和精度的編碼器攻絲機。
背景技術
現有的攻絲設備主要有兩種,一種是導螺桿式自動進給攻絲機:導螺桿的螺距要與被攻絲產品螺桿一致,此設備局限于只能攻與導螺桿相同的螺紋。攻絲螺距1.0的螺紋,必須配1.0螺距的導螺桿。
另一種是齒輪式自動進給攻絲機:每次需要使用不同配對螺距的掛輪組,比如要攻絲1.5螺距的,就需要更換1.5螺距的掛輪組。
這兩類攻絲機存在更換不同規格型號的工件時不方便,費時費力,攻絲精度受導螺桿、齒輪影響等問題。
實用新型內容
為了克服上述所存在的技術缺陷,本實用新型的目的是:提供一種提高攻絲效率和精度的編碼器攻絲機。
為了達到上述目的,本實用新型通過以下技術方案實現:編碼器攻絲機,包括立柱和固定在該立柱上的箱體,在該箱體上設置有驅動電機、編碼器、數控伺服系統、攻絲主軸以及傳動裝置;所述的驅動電機與攻絲主軸通過傳動裝置配合,所述的編碼器分別與傳動裝置和數控伺服系統連接,該數控伺服系統連接有進給裝置。
所述的傳動裝置包括主動帶輪和從動帶輪,所述的從動帶輪套裝在該攻絲主軸上;所述的驅動電機的轉軸連接主動帶輪,該主動帶輪與從動帶輪通過三角帶傳動配合;所述的編碼器分別與從動帶輪和數控伺服系統連接。
所述的進給裝置包括套筒、數控步進電機以及進給齒輪軸,所述的套筒套裝固定在攻絲主軸上且位于從動帶輪下方,在套筒的外側設置有齒,所述的數控步進電機與數控伺服系統連接,所述的進給齒輪軸連接在該數控步進電機的主軸上且與套筒的外側的齒相配合。
所述的攻絲主軸和從動帶輪花鍵配合。
所述的編碼器和從動帶輪分別外接有計數輪,該兩個計數輪通過齒輪帶傳動配合。
本實用新型的有益效果是:本實用新型的編碼器攻絲機,使用時,驅動電機旋轉,帶動傳動裝置運作,從而帶動攻絲主軸旋轉,編碼器將從傳動裝置測得的攻絲轉速數據傳送到數控伺服系統,數控伺服系統通過計算攻絲轉速與進給螺距關系從而驅動進給裝置給出相應的進給量,實現攻絲,相當方便,且攻絲的效率和精度大大提高。由于所述的傳動裝置包括主動帶輪和從動帶輪,所述的從動帶輪套裝在該攻絲主軸上;所述的驅動電機的轉軸連接主動帶輪,該主動帶輪與從動帶輪通過三角帶傳動配合;所述的編碼器分別與從動帶輪和數控伺服系統連接,一方面沒有使用驅動電機的轉軸直接改裝成攻絲軸,防止了驅動電機的機械損壞,另一方面編碼器與從動帶輪連接采得相關攻絲轉速數據,并傳送給數控伺服系統,數控伺服系統控制進給裝置調節相應的進給量,提高攻絲精度。由于所述的進給裝置包括套筒、數控步進電機以及進給齒輪軸,所述的套筒套裝固定在攻絲主軸上且位于從動帶輪下方,在套筒的外側設置有齒,所述的數控步進電機與數控伺服系統連接,所述的進給齒輪軸連接在該數控步進電機的主軸上且與套筒的外側的齒相配合,當數控伺服系統收到編碼器傳來的攻絲轉速信息后,通過計算攻絲轉速與進給螺距的關系,并傳達控制信號給數控步進電機,數控步進電機帶動進給齒輪軸旋轉,推動套筒下移,使得攻絲主軸下移進給,實現攻絲,不僅方便,而且精度相當高。由于所述的攻絲主軸和從動帶輪花鍵配合,不但能夠使攻絲主軸在進給時穩定進給,而且比起平鍵配合或者其他方式可靠性更高。由于所述的編碼器和從動帶輪分別外接有計數輪,該兩個計數輪通過齒輪帶傳動配合,通過齒輪帶的配合,使得計數輪測得的轉速精確,保證整個編碼器攻絲機的攻絲精度。
附圖說明
圖1為本實用新型的結構示意圖;
圖中,1—立柱,2—箱體,3—驅動電機,4—數控伺服系統,5—主動帶輪,6—從動帶輪,7—三角帶,8—編碼器,9—攻絲主軸,10—計數輪,11—齒輪帶,12—連接頭,13—套筒,14—進給齒輪軸,15—莫氏錐孔。
具體實施方式
下面結合附圖對本實用新型作進一步的說明,但本實用新型的保護范圍不限于以下所述。
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