[實用新型]含油污泥儲存化油池

有效

• 申請號: 201420342484.3
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN204251477U
• 公開（公告）日: 2015-04-08
• 發明（設計）人: 侯向明;張國臣
• 申請（專利權）人: 侯向明;張國臣
• 主分類號: C02F11/00
• 分類號: C02F11/00
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域：

本發明涉及含油污泥儲存化油池，能夠對含油污泥進行減量化與資源化的預處理，減輕后續再處理工藝的復雜性以及過多的成本投入。屬于石油、石化行業環境保護和污染治理技術領域。

背景技術：

含油污泥是油田開發生產過程中，在石油開采、原油處理、儲運、煉制及含油污水處理等方面產生的含油固體廢物，屬于《國家危險廢物名錄》中含油廢物類，含油污泥中含有大量的苯系物、酚類、蒽、芘等有惡臭的有毒物質，如得不到及時處理，將會對生活環境和生產作業區造成不同程度的污染，隨著人們環保意識的增強，以及現如今石油開采難度加大，原油產量縮減、枯竭等原因的影響下，做為寶貴的二次資源，對其進行合理化的利用和環保處理，逐漸被人們所認識。

含油污泥的組成成分和污油存在形式極其復雜，根據其來源，大體上可分為落地油泥、清罐油泥、煉廠泥、油田污水處理產生的剩余污泥等種類，依據大量的研究資料表明，含油污泥中含有石油類物質(原油、老化油、臘質、膠體、瀝青質等)，垢質，固體懸浮物，鹽類，水，泥土，砂石，化學藥劑，有機類物質(雜草、木棍、礦泉水瓶等部分生活垃圾)、建筑垃圾等其他固體廢物。

我國在油田環保方面起步較晚，含油污泥的處理也沒有得到足夠的重視，近些年對含油污泥處理技術的研究逐漸成上升趨勢，含油污泥種類繁多、性質復雜，相應的處理技術和設備也呈多元化趨勢，如：含油污泥調質技術及超聲波預處理技術；生物處理、固化處理及焚燒處理等技術；含油污泥熱解、溶劑萃取處理、化學熱洗處理、焦化處理及回灌調剖等技術。

眾多的處理方法，其每種處理方法對含油污泥的要求也不盡相同，有些處理方法主要是針對單獨一種含油污泥處理而開發的設備設施，具有單一性和特定性；有些處理方法能夠處理幾種含油污泥，但是被處理的含油污泥要符合其進入設備處理要求才可以，如：要求被處理含油污泥的粒度，含水率，含油率，含固量，粘度，勻質化程度，雜質含量、種類等；還有一些含油污泥，由于其粘度大、比重大、溶點高、含有的膠質和瀝青質較多(如：稠油油泥和超稠油油泥)，或者雜質含量較多和成分復雜的油泥(如：含有生活垃圾、大石塊、苫布、編織袋等垃圾的油泥，含水或含固量較大的油泥)，不進行前期的預先處理其很難被現有的一些處理工藝所處理。

經調研，現階段還沒有較完備、成熟的含油污泥預處理設備設施，能夠把不同類型，成分復雜的含油污泥，進行預先處理，使其勻質化，現有處理方法大多還是采用人工分離分選的方式，使用了大量的勞動力，效率低且人們的健康也得不到保障，所以，開發一種能夠直接處理不同類型、成分復雜的含油污泥，把含油污泥進行減量化與資源化的預處理(進行機械化初級分類分選，使其融化、勻質化，回收部分油份等處理，減少雜質含量，降低含油率)，減少后續再處理負擔的設備設施是必要的。

本實用新型含油污泥儲存化油池的目的是：針對近年來含油污泥的處置現狀，結合國內各油田企業含油污泥處理設備設施的調研情況，從環境保護、資源利用、降本增效和持續發展以及節能等角度出發，開發了本設備及其處理方法，以解決對于不同類型、含有不同雜質的復雜含油污泥，尤其是稠油油泥，在處理技術上工藝復雜，被處理物料性質要求高(性質、規格單一等特性)，該裝置系統不僅能夠處理各種類型的含油污泥，而且還能夠回收部分油份，創造效益，并使其融化、勻質化，，減少雜質含量，降低含油率，減輕后續處理的負擔，減少再處理的成本投入，達到預處理的效果和節能、增效的目的。

發明內容：

本實用新型含油污泥儲存化油池，其特征在于：含油污泥儲存化油池是由儲存化油池(1)，集油池(4)，清洗池(3)，配藥系統(6)，溫度調節系統，攪拌收油系統(5)，轉運分揀系統(2)組成；

含油污泥儲存化油池，主要處理過程為：

(1)將含油污泥(0)收集至儲存化油池(1)中，首先利用轉運分揀系統(2)把含油污泥(0)中的苫布、大石塊類較大雜質，分揀至清洗池(3)，向清洗池(3)內通入熱水，加入藥劑B(8)，使得粘附在雜質表面的油份分離出來；

(2)向儲存化油池(1)內通入熱水，利用溫度調節系統對池內溶液溫進行調節，加入藥劑A(7)，再利用攪拌收油系統(5)對池內油泥進行攪拌使油份融化并分離出來，以及使池內油泥形成勻質化狀態；

(3)通過向儲存化油池(1)和清洗池(3)內增加水量溢流至集油池(4)的形式收集油份，或者利用攪拌收油系統(5)進行收油至集油池(4)；

(4)利用轉運分揀系統(2)，將勻質化的油泥抓取轉移至儲存化油池(1)尾端，待后續工藝處理。