[實用新型]熔煉爐單臂旋轉加料裝置

有效

• 申請號: 201420342257.0
• 申請日: 2014-06-26
• 公開（公告）號: CN203928749U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 陳章金
• 申請（專利權）人: 宿遷陳工機械制造有限公司
• 主分類號: F27D3/00
• 分類號: F27D3/00
• 代理公司: 淮安市科文知識產權事務所 32223
• 代理人: 謝觀素

技術領域

本實用新型涉及熔煉爐領域，具體涉及熔煉爐的單臂旋轉加料裝置。

背景技術

輪轂制造企業在對輪轂毛坯制造，輪轂機加工、拋光處理過程中會出現很多的殘次品，目前的處理措施是將原鋁錠和輪轂殘次品送入熔煉爐熔融成液態的鋁水重新使用。以前的人力成本低，主要靠人工進行加料，工人的勞動強度大；隨著人力成本越來越高，目前的熔煉爐采用正對著爐門設置的通過升降臺驅動的加料斗進行加料，降低了工人的勞動強度，節約人力成本；但是升降臺驅動平臺占據了投料門前的位置導致無法清理爐膛，影響熔煉爐的工作壽命和鋁液質量；而且加料斗及升降臺正對著爐門設置，占地面積大，。

發明內容

本實用新型要解決的技術問題是提供一種熔煉爐單臂旋轉加料裝置，可以解決現有加料斗及升降臺正對著爐門設置，導致無法清理爐膛，影響熔煉爐的工作壽命和鋁液質量，以及難以打掃爐門外的地面衛生的問題。

本實用新型通過以下技術方案實現：

熔煉爐單臂旋轉加料裝置，包括加料斗，所述加料斗通過升降驅動機構連接于升降臂，所述升降臂底端轉動連接于地面，并與旋轉驅動裝置傳動連接。

所述升降驅動機構包括滑動連接于升降臂外壁的滑套，以及A液壓活塞，所述加料斗的側壁通過橫桿固定連接于滑套的外壁，所述橫桿與A液壓活塞傳動。

所述A液壓活塞通過托架豎直固定連接于和加料斗相對的升降臂另一側，所述升降臂頂端設有與橫桿平行的支架，所述支架的兩端分別向外延伸，所述支架的兩端分別連接有A滑輪和B滑輪，所述A液壓活塞頂端連接有鋼絲繩，所述鋼絲繩向上從A滑輪的相對外側繞至B滑輪的相對外側，再向下連接于橫桿。

所述升降臂的橫截面為正方形，所述滑套的橫截面也是正方形，所述滑套內壁的4個角的上、下兩端分別設有導向輪，所述導向輪分別滑動連接于升降臂外壁的角。

所述旋轉驅動裝置為尾端轉動連接于地面的B液壓活塞，所述升降臂下部還設有水平連接耳，所述連接耳上設有豎直的軸，所述B液壓活塞的活塞桿端部通過軸套轉動連接于軸。

所述加料斗的后壁外側固定連接于推料活塞，所述推料活塞的活塞桿貫穿加料斗的后壁延伸至加料斗中，其端部還連接有與之垂直的推板，所述推板上還垂直連接有四條導向軸，所述四條的導向軸外端分別貫穿加料斗的后壁，并連接于同一塊平板。

本實用新型與現有技術相比的優點在于：

一、工人站在加料斗上提升、旋轉至爐門處，周圍無障礙，便于清理爐膛，確保熔煉爐的工作壽命和鋁液質量；

二、加料斗沿升降臂上下運動，升降臂設置于爐門一旁，通過旋轉將加料斗移動至爐門處，不占用爐門外的地面，便于打掃衛生。

附圖說明

圖1為本實用新型的結構示意圖。

圖2為圖1的A方向視圖。

具體實施方式

如圖1和圖2所示的熔煉爐單臂旋轉加料裝置，包括加料斗1，所述加料斗1的后壁外側固定連接于推料活塞11，所述推料活塞11的活塞桿貫穿加料斗1的后壁延伸至加料斗1中，其端部還連接有與之垂直的推板10，所述推板10上還垂直連接有四條導向軸12，所述四條的導向軸12外端分別貫穿加料斗1的后壁，并連接于同一塊平板16；所述加料斗1的側壁通過橫桿2連接于滑套3，所述滑套3滑動連接于升降臂4的外壁，所述升降臂4的橫截面為正方形，所述滑套3的橫截面也是正方形，所述滑套3內壁的4個角的上、下兩端分別設有導向輪13，所述導向輪13分別滑動連接于升降臂4外壁的角；在和加料斗1相對的升降臂4另一側通過托架9豎直固定連接有A液壓活塞6，所述升降臂4頂端設有與平行的支架7，所述支架7的兩端分別向外延伸，所述支架7的兩端分別連接有A滑輪8和B滑輪8′，所述A液壓活塞6頂端連接有鋼絲繩14，所述鋼絲繩14向上從A滑輪8的相對外側繞至B滑輪8′的相對外側，再向下連接于橫桿2；所述升降臂4底端轉動連接于地面，所述升降臂4下部還設有水平連接耳15，所述連接耳15上設有豎直的軸，尾端轉動連接于地面的B液壓活塞5的活塞桿端部通過軸套轉動連接于軸。

加料時工人將鋁屑和輪轂殘次品放入加料斗1，A液壓活塞6通過鋼絲繩14將加料斗1提起，然后B液壓活塞5驅動升降臂4旋轉，帶動加料斗1的斗口移動到熔煉爐的爐門外，爐門打開，推料活塞11驅動推板10將鋁屑和輪轂殘次品送入爐膛，然后爐門關閉，推料活塞11、B液壓活塞5、A液壓活塞6依次復位，重新進行加料。