[實用新型]一種酸洗含鐵廢水的處理裝置

有效

• 申請號: 201420342081.9
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN203904114U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 眭方榮
• 申請（專利權）人: 重慶華綠環保科技發展有限責任公司
• 主分類號: C02F9/04
• 分類號: C02F9/04
• 代理公司: 成都睿道專利代理事務所(普通合伙) 51217
• 代理人: 陶紅

技術領域

本實用新型屬于酸洗廢水處理技術領域，具體涉及一種酸洗含鐵廢水的處理裝置。

背景技術

在鋼鐵制品的生產過程中，通常需要用鹽酸對鋼鐵制品的表面進行酸洗處理，以去除鋼鐵制品表面的氧化物。用鹽酸酸洗鋼鐵制品后，產生大量的酸洗廢水，這些酸洗廢水不能直接排放，否則會污染環境，必須通過處理，符合國家排放標準后才能排放。

這些含鐵酸洗廢水處理的通常方法有中和法、結晶法、加熱分解法、離子交換法等。目前處理酸洗廢水采用最多的方法是中和法。常見的中和法處理工藝流程為：調節池、加藥中和反應、沉淀處理、過濾處理、污泥處理等。中和法簡單易行，但存在污泥量太大難處理、處理成本高、經濟性很差的問題，主要原因是由于中和反應通常的投料物為石灰粉或石灰乳，如果用石灰粉或石灰乳中和，由于無法控制投料和反應程度，會造成石灰粉或石灰乳大量沉積，致使渣量太大，并使得沉渣無法再利用，不僅造成資源浪費，更增加了污泥處理成本。

采用石灰石作為投料物，進行中和反應，能有效減少污泥的產生，但是現有技術采用的是直接向酸洗廢水中投加大量石灰石，此種方法中，石灰石和酸洗廢水的化學反應容易因石灰石的堆積而造成反應不充分的情況出現，沉渣依然很多。

實用新型內容

針對現有技術存在的上述缺點，本實用新型的目的在于提供一種用于鹽酸酸洗后的含鐵廢水的處理裝置，控制石灰石的投入量，使得石灰石和酸洗廢水反應更加完全。

為了實現上述目的，本實用新型采用的技術方案為：

一種酸洗含鐵廢水的處理裝置，包括依次連接隔油調節池、中和曝氣反應池、精調pH中和反應池和一次沉淀池，一次沉淀池同時分別連接壓濾干化池和二次沉淀池；

所述的中和曝氣反應池底部鋪設曝氣裝置，同時在底部設置擋板，將中和曝氣反應池劃分為靠近入水口的碎石反應區和靠近出水口的細碎石堆積區；中和曝氣反應池上方設置有懸掛輸送機，懸掛輸送機上懸掛有若干盛裝石灰石的給料筐。

優選地，在中和曝氣反應池的入水口端設置有浮球液位控制閥。

優選地，在中和曝氣反應池的出水口端設置有濾網。

優選地，所述的曝氣裝置為呈蛇形狀彎曲的壓縮空氣管，壓縮空氣管通過固定壓板固定在中和曝氣反應池底部；壓縮空氣管上均勻分布有曝氣孔。

優選地，細碎石堆積區所在的中和曝氣反應池為傾斜池底，入水口端位置高于出水口端位置，傾角為10°～20°。

優選地，擋板與入水口端池壁的距離大于一個給料筐的寬度。

由于采用了上述技術方案，本實用新型的有益效果是：

1)首先通過懸掛輸送機將石灰石分步投加的方式，使得石灰石和廢水中的酸性溶液反應更加充分，能夠避免過量的碳酸鈣雜質混入氫氧化鐵沉淀中，大大提高了最終產物氫氧化鐵的純度；并且減少了石灰石沉渣的堆積，有效節約了資源，同時減少了污泥的處理成本。

2)石灰石給料筐從酸性較弱的弱酸區移動到強酸區，且逆流而上，通過逆流原理，使得石灰石與酸洗廢水的反應更加充分。

附圖說明

圖1是本實用新型的處理裝置示意框圖。

圖2是本實用新型的中和曝氣反應池示意圖。

圖3是本實用新型的曝氣裝置示意圖。

圖中標記：1-隔油調節池，2-中和曝氣反應池，21-懸掛輸送機，22-給料筐，23-入水口，231-浮球液位控制閥，24-出水口，241-濾網，25-曝氣裝置，251-壓縮空氣管，252-固定壓板，253-曝氣孔，26-擋板，2a-碎石反應區，2b-細碎石堆積區，3-精調pH中和反應池，4-一次沉淀池，5-壓濾干化池，6-二次沉淀池。

具體實施方式

下面結合附圖，對本實用新型的處理裝置的實施作具體說明：

參照圖1，本實用新型的酸洗含鐵廢水的處理裝置，包括依次連接隔油調節池1、中和曝氣反應池2、精調pH中和反應池3和一次沉淀池4，一次沉淀池4同時分別連接壓濾干化池5和二次沉淀池6。

參照圖2，中和曝氣反應池2底部鋪設曝氣裝置25，同時在底部設置擋板26，將中和曝氣反應池2劃分為靠近入水口23的碎石反應區2a和靠近出水口24的細碎石堆積區2b。擋板26高度約300mm，擋板26位置距離入水口23端池壁比一個給料筐22略寬，此設計是為了避免入水口23形成的湍流將細小的石灰石卷入細碎石堆積區2b。