[實(shí)用新型]一種用于制磚設(shè)備的高速軸承防塵裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420341643.8
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN203963008U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 閻寧霖;張輝潤
• 申請（專利權(quán)）人: 湘潭華凱機(jī)器制造有限公司
• 主分類號: F16J15/16
• 分類號: F16J15/16
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種軸承防塵裝置，尤其涉及一種用于制磚設(shè)備的高速軸承防塵裝置。?

背景技術(shù)

現(xiàn)有制磚設(shè)備均采用毛氈或石棉填充料等方式來防塵。當(dāng)制磚設(shè)備的破碎機(jī)箱體在生產(chǎn)過程中高速運(yùn)轉(zhuǎn)時，送入箱體內(nèi)的原料頁巖、煤矸石等經(jīng)高速旋轉(zhuǎn)物體的錘擊后會產(chǎn)生大量的細(xì)微顆粒和粉塵。這些粉塵會隨高速旋轉(zhuǎn)時形成的氣流經(jīng)破碎機(jī)箱體與軸形成縫隙外泄，隨后進(jìn)入箱體兩端的軸承座內(nèi)，或者附著于軸承潤滑劑上，并隨著潤滑劑進(jìn)入軸承內(nèi)部。粉塵侵入軸承座，加大了軸承的摩擦系數(shù)，使軸承在高速旋轉(zhuǎn)下溫度異常升高，潤滑劑發(fā)生碳化，軸承燒壞等事故，進(jìn)而威脅其他部件的使用壽命，增加制磚設(shè)備整體故障率。同時，由于制磚設(shè)備運(yùn)行環(huán)境惡劣（現(xiàn)場充斥著大量粉塵），且軸處于高速沖擊工況下，因此常規(guī)軸用防塵裝置和除塵方法無法滿足制磚設(shè)備需求，且防塵裝置使用的密封件極易損壞，無疑增加了維修人員的勞動強(qiáng)度。此外，溢出粉塵還會污染周邊環(huán)境，危害現(xiàn)場工作人員健康。因此，提供一種制磚設(shè)備在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中，防止粉塵損傷軸承的保護(hù)裝置，尤其是針對運(yùn)行在高速沖擊工況及粉塵污染嚴(yán)重的制磚設(shè)備，提供一種具備密封性好，防塵效率高，比重小，加工簡便，故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)，維護(hù)強(qiáng)度小等優(yōu)點(diǎn)的軸承的防塵裝置，是本領(lǐng)域技術(shù)人員亟需解決的技術(shù)問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題在于克服上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種用于制磚設(shè)備的高速軸承防塵裝置。本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于制磚設(shè)備的高速運(yùn)轉(zhuǎn)軸承的防塵裝置，包括外密封圈、內(nèi)密封圈、唇形密封圈和壓板，其中，破碎機(jī)箱體與旋轉(zhuǎn)軸之間通過所述外密封圈、內(nèi)密封圈和唇形密封圈構(gòu)成的組合密封件密封；同時，軸承座利用所述唇形密封圈密封。

所述內(nèi)密封圈通過螺栓與所述破碎機(jī)箱體連接，且所述唇形密封圈嵌入內(nèi)密封圈內(nèi)并與所述旋轉(zhuǎn)軸密封接觸；所述外密封圈嵌入所述內(nèi)密封圈內(nèi)，再通過螺栓連接于所述旋轉(zhuǎn)軸上。

所述軸承座兩端嵌入唇形密封圈，并采用壓板壓緊于軸承座上，并與所述旋轉(zhuǎn)軸密封接觸。

本實(shí)用新型的有益效果是，提供的防止粉塵損傷軸承的保護(hù)結(jié)構(gòu)裝置，具有密封性好，防塵效率高，比重小，加工簡便，故障率低，運(yùn)行平穩(wěn)，維護(hù)強(qiáng)度小等優(yōu)點(diǎn)。

附圖說明

附圖1為防塵裝置結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、軸承座，2、外密封圈，3、內(nèi)密封圈，4、唇形密封圈，5、壓板，6、破碎機(jī)箱體，7、旋轉(zhuǎn)軸。

具體實(shí)施方式

下面通過具體實(shí)例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步的描述：

如圖1所示，為本實(shí)用新型應(yīng)用于制磚設(shè)備中破碎機(jī)所用高速軸承的實(shí)施例。破碎機(jī)箱體（6）上部開設(shè)進(jìn)料口，下部開設(shè)出料口。該防塵裝置，包括外密封圈（2）、內(nèi)密封圈（3）、唇形密封圈（4）和壓板（5）。這些零件較其他密封件來說比重更小，加工更簡便。在本實(shí)施例中（如圖1），采用雙重密封裝置防止粉塵從破碎機(jī)箱體（6）溢出至軸承座（1）內(nèi)，極大地提高了防塵效果。第一道防線為破碎機(jī)箱體（6）與旋轉(zhuǎn)軸（7）之間通過外密封圈（2）、內(nèi)密封圈（3）和唇形密封圈（4）構(gòu)成的組合密封件密封。具體地，內(nèi)密封圈（3）通過螺栓（未編號）與破碎機(jī)箱體（6）連接，且唇形密封圈（4）嵌入內(nèi)密封圈（3）內(nèi)并與旋轉(zhuǎn)軸（7）密封接觸；外密封圈（2）嵌入內(nèi)密封圈（3）內(nèi)，再通過螺栓連接于旋轉(zhuǎn)軸（7）上。第二道防線為軸承座（1）兩端利用唇形密封圈（4）進(jìn)行密封，并利用壓板（5）將唇形密封圈（4）壓緊于軸承座（1）上。唇形密封圈（4）與旋轉(zhuǎn)軸（7）密封接觸。

由于采用了雙重密封防護(hù)裝置，粉塵很難從破碎機(jī)箱體（6）溢出至軸承座（1）內(nèi)部，因此該防塵裝置具有較好的密封性和防塵性。同時，防塵裝置設(shè)置在破碎機(jī)箱體（6）外部兩端，不會承受彎、扭等載荷作用，因此該裝置使用壽命較高，無需頻繁更換，因此減低了設(shè)備故障率，從而減輕維修人員勞動強(qiáng)度。另外，防塵裝置一方面切斷了粉塵從破碎機(jī)箱體（6）內(nèi)擴(kuò)散至箱體外，減少了粉塵對環(huán)境和現(xiàn)場工作人員健康的危害；另一方面防止粉塵損傷軸承，提高了設(shè)備安全性，減低了設(shè)備故障率，對設(shè)備其它部件具有較好的保護(hù)作用。