[實用新型]一種制氫裝置

有效

• 申請號: 201420341624.5
• 申請日: 2014-06-25
• 公開（公告）號: CN203890052U
• 公開（公告）日: 2014-10-22
• 發明（設計）人: 孫濤
• 申請（專利權）人: 沾化瑜凱新材料科技有限公司
• 主分類號: C01B3/32
• 分類號: C01B3/32;C01B3/50;C01B3/52
• 代理公司: 濰坊鳶都專利事務所 37215
• 代理人: 張方昆

1.一種制氫裝置，其特征是包括汽化塔（1）、預熱罐（2）、轉化爐（3）、換熱罐（4）、冷卻罐（5）、水洗塔（6）、循環液儲槽（7）、轉化氣緩沖罐（8）、產品氣緩沖罐（9）、脫鹽水中間罐（10）和甲醇中間罐（11）；所述汽化塔（1）、預熱罐（2）、轉化爐（3）、換熱罐（4）和冷卻罐（5）中均內置有管殼式換熱器（12），轉化爐（3）、預熱罐（2）和汽化塔（1）該三個設備內的管殼式換熱器（12）的殼程由導熱油管路（13）依次串通，導熱油管路（13）的兩端與一導熱油罐（14）連通，導熱油管路（13）上并連兩個導熱油泵（15）；甲醇中間罐（11）的頂部開設甲醇進口，甲醇中間罐（13）的出口連通至循環液儲槽（7），循環液儲槽（7）的頂部開設有脫鹽水進口，循環液儲槽（7）的出料口通過源料輸送管路（16）與換熱罐（4）底部的進液口連通，源料輸送管路（16）上并連兩個源料輸送泵（17）；換熱罐（4）頂部的出液口與汽化塔（1）上部的源料進口連通，汽化塔（1）頂部的源料氣出口與預熱罐（2）的進氣口連通；預熱罐（2）的出氣口與轉化爐（3）頂端的進氣口連通，轉化爐（3）底端的出氣口與換熱罐（4）內管殼式換熱器的殼程進口連通，換熱罐（4）內管殼式換熱器的殼程出口與冷卻罐（5）內管殼式換熱器的殼程進口連通；冷卻罐（5）內管殼式換熱器的殼程出口與水洗塔（6）中部的進氣口連通，冷卻罐（5）的管程與冷卻水連通；水洗塔（6）上部的脫鹽水進口通過脫鹽水輸送管路（18）與脫鹽水中間罐（10）連通，脫鹽水輸送管路（18）上并連兩個脫鹽水泵（19）；轉化氣緩沖罐（8）和產品氣緩沖罐（9）依次串接在水洗塔（6）頂端的出氣口；水洗塔（6）的底端開設出液口且該出液口通過回流管路（20）與循環液儲槽（7）頂端的進料口連通。

2.如權利要求1所述的制氫裝置，其特征是所述管殼式換熱器（12）包括上管板（121）、下管板（122）和連接在上、下管板之間的多根換熱管（123），上、下管板之間還間隔設置多塊連接在設備內壁上的折流板（124），折流板（124）交叉排布在設備兩相對側的內壁上。

3.如權利要求2所述的制氫裝置，其特征是所述預熱罐（2）內的管殼式換熱器位于罐體的中部，預熱罐（2）的罐體內腔在上管板（121）之上形成預熱罐上腔、下管板（122）之下形成預熱罐下腔，預熱罐上腔內間隔設置兩塊隔板且該兩塊隔板將預熱罐上腔分隔為前部的第一預熱罐上腔（21）、中部的第二預熱罐上腔（22）和后部的第三預熱罐上腔（23），預熱罐（2）的上部開設有分別與第一預熱罐上腔（21）和第三預熱罐上腔（23）連通的預熱罐進氣口（24）和預熱罐出氣口（25），預熱罐下腔的中部設有一塊隔板且該隔板將預熱罐下腔分隔為前部的第一預熱罐下腔（26）和后部的第二預熱罐下腔（27），各上、下腔通過換熱管（123）連通且形成迂回的氣體循環通路。

4.如權利要求2所述的制氫裝置，其特征是所述冷卻罐（5）內的管殼式換熱器位于罐體的中部，冷卻罐（5）的罐體內腔在上管板（121）之上形成冷卻罐上腔、下管板之下形成冷卻罐下腔，冷卻罐上腔內間隔設置兩塊隔板且該兩塊隔板將冷卻罐上腔分隔為前部的第一冷卻罐上腔（51）、中部的第二冷卻罐上腔（52）和后部的第三冷卻罐上腔（53），冷卻罐（5）的上部開設有分別與第一冷卻罐上腔（51）和第三冷卻罐上腔（53）連通的冷卻水進口（54）和冷卻水出口（55），冷卻罐下腔的中部設有一塊隔板且該隔板將冷卻罐下腔分隔為前部的第一冷卻罐下腔（56）和后部的第二冷卻罐下腔（57），各上、下腔通過換熱管（123）連通且形成迂回的冷卻水循環通路。

5.如權利要求2所述的制氫裝置，其特征是所述轉化爐（3）內的管殼體換熱器的換熱管（123）內填充催化劑（31），轉化爐（3）的底部設有篩網（32），篩網（32）與下管板（122）之間填充惰性氧化鋁球（33）。

6.如權利要求1所述的制氫裝置，其特征是所述汽化塔（1）和水洗塔（6）的頂部在靠近出口的位置上均安裝有過濾網塊（100）。