[實(shí)用新型]一種萃取裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201420341421.6 | 申請日: | 2014-06-25 |
| 公開(公告)號: | CN203886223U | 公開(公告)日: | 2014-10-22 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 孫濤 | 申請(專利權(quán))人: | 沾化瑜凱新材料科技有限公司 |
| 主分類號: | B01D3/40 | 分類號: | B01D3/40;C07C7/08;C07C15/02 |
| 代理公司: | 濰坊鳶都專利事務(wù)所 37215 | 代理人: | 郭清 |
| 地址: | 256815 山東省*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 萃取 裝置 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種由粗苯制取苯、甲苯以及二甲苯工藝中的萃取裝置。
背景技術(shù)
苯、甲苯以及二甲苯都是非常重要的化工原料,主要來源于石油化工過程中的石油苯和煉焦行業(yè)中的焦化苯,上述粗苯經(jīng)過提純分離等工藝從而獲得苯、甲苯以及二甲苯?,F(xiàn)在粗苯的精制工藝主要有三類:酸洗法、加氫精制法、萃取蒸餾法,其中酸洗法由于環(huán)境污染嚴(yán)重而被淘汰,結(jié)合加氫精制和萃取蒸餾,本申請人提供一種新的精制工藝,其包括預(yù)先進(jìn)行脫重,將粗苯分離成重苯和輕苯,再在輕苯中加氫在催化劑的作用下進(jìn)行反應(yīng),獲得苯、甲苯以及二甲苯以及其他輕質(zhì)組分,再通過脫輕處理,將上述混合物中的輕質(zhì)組分以及反應(yīng)雜質(zhì)(硫化氫氣體等)脫除,從而獲得半成品BTXS(苯、甲苯、二甲苯以及C8、非芳烴等混合物,又稱之為脫氫油混合物),再通過萃取精餾工藝,將半成品BTXS分離成BT(苯、甲苯、非芳烴的混合物)和XS(二甲苯、C8等的混合物),將BT組分通入萃取裝置中,從而獲得產(chǎn)品非芳烴,苯和甲苯的混合物經(jīng)過純苯塔裝置中,從而將苯和甲苯分離,獲得最終產(chǎn)品苯、甲苯,將XS經(jīng)過二甲苯塔的處理工藝,分離出最終產(chǎn)品二甲苯以及C8。上述工藝流程復(fù)雜,現(xiàn)有的設(shè)備不能實(shí)現(xiàn)上述工藝,因而需要單獨(dú)設(shè)置一套裝置實(shí)現(xiàn)上述工藝。在半成品BT組分(苯、甲苯、非芳烴的混合物)分離成BT和非芳烴的過程中需要采用萃取工藝,即將萃取精餾工藝中出來的BT組分通入管連接在萃取裝置中進(jìn)行萃取分離,萃取劑采用現(xiàn)有的N-甲酰嗎啉,N-甲酰嗎啉與苯、甲苯的互溶高,從而可將非芳烴分離后留下N-甲酰嗎啉與苯、甲苯,再將N-甲酰嗎啉與苯、甲苯分離,從而實(shí)現(xiàn)上述萃取工藝,現(xiàn)有的萃取塔不能既能節(jié)約能源又能提高效率的實(shí)現(xiàn)上述工藝。
實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型針對上述問題提供一種能高效地實(shí)現(xiàn)上述萃取工藝的萃取裝置。
為了解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型提供了一種如下結(jié)構(gòu)特點(diǎn)的萃取裝置,其包括連接有BT組分通入管的萃取精餾塔,其結(jié)構(gòu)特點(diǎn)是:所述萃取精餾塔上連接有萃取劑通入管,該萃取裝置還包括萃取塔冷凝器、萃取塔回流罐、溶劑再生塔、再生塔冷凝器和再生塔回流罐,萃取精餾塔的頂部通過非芳烴流出管連接在萃取塔冷凝器上,萃取塔冷凝器和萃取塔回流罐通過管路連接,萃取塔回流罐上連接有非芳烴輸出管,萃取精餾塔的底部通過溶劑流出管連接在溶劑再生塔上,溶劑再生塔的頂部通過BT流出管與再生塔冷凝器連接、底部連接有萃取劑流出管,萃取劑流出管與萃取劑通入管連接,再生塔回流罐上連接有BT輸出管。
采用上述結(jié)構(gòu)后,自預(yù)精餾工藝流出的BT組分經(jīng)過BT組分通入管通入至萃取精餾塔中,萃取劑由萃取劑通入管通入萃取精餾塔中,在蒸汽的加熱作用下,在萃取劑的作用下,將BT組分中的BT和非芳烴分離,非芳烴依次經(jīng)萃取塔冷凝器和萃取塔回流罐排出,BT和萃取劑經(jīng)過溶劑再生塔進(jìn)行分離,萃取劑經(jīng)再生塔冷凝器和再生塔回流罐再回至萃取劑通入管中,BT經(jīng)由BT輸出管輸出。通過上述描述可以看出,萃取劑可以反復(fù)利用,將BT組分中的非芳烴分離的同時(shí)可重復(fù)利用萃取劑,從而起到節(jié)約成本的優(yōu)點(diǎn)。
作為本實(shí)用新型的改進(jìn),所述萃取裝置還包括萃取塔進(jìn)料再沸器和萃取塔進(jìn)料冷卻器,所述萃取劑通入管的進(jìn)口連接在萃取塔進(jìn)料冷卻器上,萃取塔進(jìn)料冷卻器上裝有冷卻水循環(huán)管,所述萃取劑流出管的出口連接在萃取塔進(jìn)料再沸器上,萃取塔進(jìn)料再沸器與萃取塔進(jìn)料冷卻器之間設(shè)有實(shí)現(xiàn)萃取劑流出管與萃取劑通入管連接的進(jìn)料通過管,所述萃取塔進(jìn)料再沸器通過管路與萃取精餾塔連接,可將萃取劑進(jìn)行加熱或冷卻,從而可將萃取劑的溫度穩(wěn)定,保證進(jìn)入萃取精餾塔中的萃取劑充分進(jìn)行萃取。
作為本實(shí)用新型的進(jìn)一步改進(jìn),所述萃取裝置還包括萃取塔再沸器,萃取精餾塔再沸器上連接有蒸汽循環(huán)管,萃取精餾塔再沸器的進(jìn)出料端分別通過管路與萃取精餾塔連接,使萃取精餾塔中底部的物料進(jìn)一步加熱,從而分離更加徹底,實(shí)現(xiàn)最大的收率。
作為本實(shí)用新型的再進(jìn)一步改進(jìn),所述萃取裝置還包括再生塔再沸器,萃取精餾塔再沸器上連接有導(dǎo)熱油循環(huán)管,再生塔再沸器的進(jìn)出料端分別通過管路與溶劑再生塔連接,可以對溶劑再生塔中的物料進(jìn)行再次加熱,使BT與萃取劑進(jìn)行完全分離,節(jié)約能源的同時(shí)可以使上述分離更加徹底。
所述萃取精餾塔包括萃取精餾塔體,萃取精餾塔體內(nèi)裝有位于萃取劑通入管下方且自上而下排布的多個(gè)萃取分布器和萃取填料室,萃取精餾塔體內(nèi)裝有自上而下間隔設(shè)置且位于萃取分布器和萃取填料室下方的多個(gè)浮閥塔盤,萃取精餾塔體內(nèi)連接有位于浮閥塔盤下方的BT組分進(jìn)入室,萃取精餾塔體內(nèi)裝有位于BT組分進(jìn)入室下方的蒸汽通入管。
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