[實(shí)用新型]一種超大尺寸玻璃加工刀具

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420340802.2
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN204325132U
• 公開（公告）日: 2015-05-13
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 馮憲輪;陳達(dá)舜
• 申請（專利權(quán)）人: 馮憲輪
• 主分類號: C03B33/10
• 分類號: C03B33/10
• 代理公司: 北京路浩知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 郝瑞剛

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種刀具，尤指一種用于加工超大尺寸玻璃的數(shù)控加工刀具。

背景技術(shù)

目前玻璃屏幕加工一般都為小尺寸的玻璃加工，其刀具重量大，離心力大，使加工產(chǎn)品毛邊崩邊多，且其散熱及冷卻能力差，造成燒刀幾率高，壽命短，延長了加工周期，且其刀具不適用于加工大尺寸的玻璃產(chǎn)品，實(shí)用性差。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種刀具，尤指一種用于加工超大尺寸玻璃的數(shù)控加工刀具。

實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用的技術(shù)方案是：一種超大尺寸玻璃加工刀具，其特征在于：整體結(jié)構(gòu)包括刀柄及刀頭，所述刀頭與刀柄一體成型，所述刀頭一端設(shè)置有貫穿其端面的方形孔，所述刀頭外側(cè)設(shè)置有多個(gè)凹槽，所述凹槽陣列式分布于刀頭外側(cè)，所述刀頭下部設(shè)置有研磨部，所述研磨部設(shè)置有研磨砂層。

其次，所述凹槽設(shè)置有研磨砂層，所述凹槽槽間夾角為90°。

另外，所述凹槽為U型槽。

本實(shí)用新型的有益效果體現(xiàn)為：本實(shí)用新型提供一種用于加工超大尺寸玻璃的數(shù)控加工刀具，該刀具通過設(shè)置中心孔減輕磨輪重量，減少離心力，且通過延長刀具研磨部分長度增加散熱面積，增強(qiáng)冷卻效果，有效延長刀具使用壽命。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型整體結(jié)構(gòu)剖面圖。

附圖標(biāo)注說明：

1-刀柄；2-刀頭；3-方形孔；4-凹槽；5-研磨部。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖詳細(xì)說明本發(fā)明的具體實(shí)施方式：

如圖1-2所示，一種超大尺寸玻璃加工刀具，其特征在于：整體結(jié)構(gòu)包括刀柄1及刀頭2，所述刀頭2與刀柄1一體成型，所述刀頭2一端設(shè)置有貫穿其端面的方形孔3，所述刀頭2外側(cè)設(shè)置有多個(gè)凹槽4，所述凹槽4陣列式分布于刀頭2外側(cè)，所述刀頭2下部設(shè)置有研磨部5，所述研磨部5設(shè)置有研磨砂層。

其次，所述凹槽4設(shè)置有研磨砂層，所述凹槽4槽間夾角為90°。

另外，所述凹槽4為U型槽。

使用長為45mm的刀具，可減少機(jī)械加工，刀具過長，使用時(shí)離心力大，崩邊毛邊不良多，對設(shè)備磨損大，刀具過短時(shí)，設(shè)備噴水冷卻困難，冷卻效果差，會出現(xiàn)燒邊、毛邊。

刀頭2一端設(shè)置有貫穿其端面的方形孔3，方形孔3孔徑為Φ5mm，深度為5mm，該方形孔3可減輕磨輪重量，減少離心力，改善崩邊毛邊，且能增加散熱面積，增強(qiáng)冷卻效果，降低燒刀幾率。

其研磨部5直徑為Φ8mm，長度為2.7mm的圓柱，其外側(cè)設(shè)置有砂號300#的研磨砂層，若直徑偏大，離心力越大，玻璃加工過程中崩邊毛邊多，直徑偏小時(shí)，會減少磨輪使用壽命，300#砂層用于粗倒角，可快速成型，加工速度3500mm/min，此倒角追求高速，且使用300#砂可延長刀具研磨部5使用壽命。

其凹槽4可進(jìn)一步分為第一凹槽及第二凹槽，所述第一凹槽是槽寬為0.55mm、槽深為0.3mm的U型槽，其槽間夾角為90°，第一凹槽外設(shè)置有砂號500#的研磨砂層，其中槽內(nèi)徑為Φ8mm，外徑為Φ8.6mm，在玻璃加工過程中，先將0.7mm厚的大尺寸玻璃通過第一凹槽進(jìn)行0.075mm棱邊粗磨，U型槽設(shè)計(jì)可在粗磨時(shí)對棱邊進(jìn)行保護(hù)，減少崩邊，另外500#砂層在粗磨時(shí)不會造成太大的崩邊，砂號過粗則會造成崩邊毛邊，精磨時(shí)無法消除，砂號過細(xì)，則會降低刀具的使用壽命，若直徑偏大，離心力越大，加工過程中玻璃的崩邊毛邊會變多，直徑偏小時(shí)，則會降低刀具使用壽命，所述第二凹槽是槽寬為0.4mm、槽深0.3mm的U型槽，其槽間夾角為90°；第二凹槽外設(shè)置有砂號1000#的研磨砂層，其中槽內(nèi)徑為Φ8mm，外徑為Φ8.6mm，將經(jīng)過第一凹槽粗磨后的大尺寸玻璃通過第二凹槽進(jìn)行0.15棱邊精磨，1000#砂精磨可消除粗磨留下的崩邊毛邊，砂號粗則無法消除，砂號細(xì)，則使用壽命低。

以上所述，僅是本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，并非對本實(shí)用新型的技術(shù)范圍作任何限制，本行業(yè)的技術(shù)人員，在本技術(shù)方案的啟迪下，可以做出一些變形與修改，凡是依據(jù)本實(shí)用新型的技術(shù)實(shí)質(zhì)對以上的實(shí)施例所作的任何修改、等同變化與修飾，均仍屬于本實(shí)用新型技術(shù)方案的范圍內(nèi)。