[實用新型]一種鍛壓機上料裝置有效
| 申請號: | 201420340789.0 | 申請日: | 2014-06-24 |
| 公開(公告)號: | CN204052783U | 公開(公告)日: | 2014-12-31 |
| 發明(設計)人: | 杜志生 | 申請(專利權)人: | 天津奧特盛業重型鍛壓有限公司 |
| 主分類號: | B21K27/00 | 分類號: | B21K27/00 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 301701 天*** | 國省代碼: | 天津;12 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 鍛壓 機上料 裝置 | ||
技術領域
本實用新型涉及鍛壓機配套設備領域,尤其是涉及一種鍛壓機上料裝置。
背景技術
在機械制造領域,主要使用鍛壓機對金屬成形、制造。在現有的技術中,鍛壓機的上料裝置通常采用真空吸盤式上料裝置,由于在吸料時真空吸盤與工件之間要形成真空,故必須要求被吸工件表面光潔。同時,為了實現真空上料的動作,必須相應的配置一套控制元件,整個機器結構復雜,同時還存在因工件粘連發生真空吸盤一次吸收兩片工件而發生重料的技術問題。
發明內容
有鑒于此,本實用新型主要目的在于提供一種結構簡單、使用方便的鍛壓機上料裝置,以實現避免重復上料的目的。
為實現上述目的,本實用新型提供了一種鍛壓機上料裝置,包括底座、轉盤、載板和拖料盤,所述底座上設有所述轉盤,所述轉盤與設置在所述底座內的旋轉氣缸的輸出軸相連,帶動轉盤旋轉,所述轉盤上均勻設置有至少兩個所述載板,所述載板上依次設有氣缸和所述拖料盤,所述氣缸的輸出軸上設有推板,用于推動拖料盤上的工件,所述轉盤上的一個載板與傳送工件的送料導軌垂直,通過送料導軌旁的氣缸將送料導軌上的工件推送到拖料盤內,另一個載板與鍛壓機的下模具垂直,便于將拖料盤上的工件推送到鍛壓機的下模具內。
進一步的,所述轉盤為圓形或者方形。
進一步的,所述轉盤每次旋轉的角度為360/n,n為轉盤上載板的個數。
進一步的,在所述拖料盤的四個端角處各設有一個磁鐵座,每個磁鐵座上的前端連有一塊磁鐵。
本實用新型具有的優點和積極效果是:由于采用上述技術方案,通過在轉盤上安裝多個載板,將工件放在轉盤的拖料盤中傳送到鍛壓機的下模具內,從而避免了上料時重料現象的發生,在拖料盤的四個端角處各設有一塊磁鐵,磁鐵可以吸住工件,使工件傳送時更穩定;具有結構簡單、使用方便、生產效率高等優點。
附圖說明
圖1是本實用新型的結構示意圖;
圖2是本實用新型中拖料盤的結構示意圖。
圖中:
1、底座?????????????2、轉盤????????3、載板
4、拖料盤???????????5、氣缸????????6、磁鐵
7、推板?????????????8、送料導軌????9、輸出軸
10、鍛壓機的下模具??11、工件
具體實施方式
如圖1和2所示,本實用新型一種鍛壓機上料裝置,包括底座1、轉盤2、載板3和拖料盤4,所述底座1上設有所述轉盤2,所述轉盤2為圓形或者方形,所述轉盤2與設置在所述底座1內的旋轉氣缸的輸出軸相連,帶動轉盤2旋轉,所述轉盤2上均勻設置有至少兩個所述載板3,所述轉盤2每次旋轉的角度為360/n,n為轉盤2上載板3的個數,所述載板3上依次設有氣缸5和所述拖料盤4,在所述拖料盤4的四個端角處各設有一個磁鐵座,每個磁鐵座上的前端連有一塊磁鐵6,所述氣缸5的輸出軸9上設有推板7,用于推動拖料盤4上的工件,所述轉盤2上的一個載板3與傳送工件的送料導軌8垂直,通過送料導軌8旁的氣缸5將送料導軌8上的工件11推送到拖料盤4內,另一個載板3與鍛壓機的下模具10垂直,便于將拖料盤4上的工件推送到鍛壓機的下模具10內。
本實例的工作過程:通過送料導軌8旁的氣缸5將送料導軌8上的工件11推送到載板3上的拖料盤4內,底座1內的旋轉氣缸帶動轉盤2轉動,當載有工件的拖料盤4轉到鍛壓機前端時,載板3上的氣缸5將拖料盤4內的工件推送到鍛壓機的下模具10內,鍛壓機即可對工件進行鍛壓加工,從而避免了上料時重料現象的發生,在拖料盤4的四個端角處各設有一塊磁鐵6,磁鐵6可以吸住工件11,使工件11傳送時更穩定。
以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已,并不用以限制本實用新型,凡在本實用新型的精神和原則之內,所作的任何修改、等同替換、改進等,均應包含在本實用新型的保護范圍之內。
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