[實用新型]超細粉末涂料分離設備

有效

• 申請號: 201420340712.3
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN203899714U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 陳玉才
• 申請（專利權）人: 玉石塑粉有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B02C23/00;B02C23/20;B04C5/24
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及一種粉末處理設備，更具體地說，它涉及一種超細粉末涂料分離設備。

背景技術

利用超細粉末對工件的表面進行涂裝，稱為薄涂，是一項創新技術。

目前，市場上的用于生產、分理出超細粉末涂料的分離設備，其主要的分離工作都是由分離設備中的旋風分離機都實現、達到生產目的的，且通常都會在旋風分離機的下方安裝、設置關風機，起到卸料的作用；但是，關風機的漏氣量都是固定的，一個關風機通常只能分離出一種粒度的粉末涂料，且不能很好的對粉末涂料分布進行有效的控制。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種超細粉末涂料分離設備，可以根據實際生產需要，調節關風機的漏氣度，實現對不同粒徑粉末涂料的收集。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種超細粉末涂料分離設備，包括依次連接設置的壓片冷卻破碎機、受料斗、磨粉機、旋風分離機組、布袋除塵器以及引風機；所述旋風分離機組包括以及連接的一級旋風分離機、二級旋風分離機以及三級旋風分離機，所述一級旋風分離機的底部設有第一可調關風機；

所述第一可調關風機包括機體、驅動電機、以及與驅動電機傳動連接的中心轉軸，所述機體的上部包括連接一級旋風分離機的進口，機體的下部包括連接一級旋風分離機的進口設有出口，所述驅動電機位于機體的一側，所述機體包括卸料腔，所述中心轉軸上沿自身的軸心周向設置有若干旋轉葉片并位于所述卸料腔內，所述進口與出口均導通連接所述卸料腔；

所述卸料腔包括腔壁，所述中心轉軸上設有至少兩個密封環并分別位于所述旋轉葉片的兩側，所述兩個密封環的外圓周面緊密抵觸所述卸料腔，所述各旋轉葉片結構相同且背向中心轉軸的一側均為斜面；

所述機體背向驅動電機的一側設有用于調節所述各旋轉葉片相對機體軸向位置的調節機構。

通過采用上述技術方案，能夠利用所述調節機構，驅動所述旋轉葉片發生軸向位移，從而改變所述旋轉葉片與進口、出口之間的相對位置，改變接觸面積，從而能夠調整所述關風機的漏氣量，使所述關風機能分離出不同粒度的粉末涂料，且對粉末涂料分布進行有效的控制，將不合格的粉末涂料送入所述磨粉機重新研磨，提高材料的使用率；此外，兩個密封環保證了所述第一關風機在調節以及使用時的密封性能。

本實用新型進一步設置為：所述調節機構包括套筒以及調節軸段，所述調節軸段與中心轉軸固定連接并同軸設置；

所述調節軸段穿設于套筒內并與所述套筒的內壁螺紋連接，所述套筒連接于機體。

通過采用上述技術方案，通過轉動所述套筒，能夠利用螺紋帶動所述調節軸段進行軸向位移，從而帶動所述中心轉軸實現軸向位移，調節漏氣量，結構緊湊、實用性強，而且便于后期拆裝、維護。

本實用新型進一步設置為：所述旋轉葉片上的斜面從驅動電機至調節機構方向往所述中心轉軸傾斜。

通過采用上述技術方案，設置所述旋轉葉片的傾斜方面，使旋轉葉片的大面積部分靠近驅動電機，能夠收到電機帶動旋轉時更足夠的扭矩，使用效果更好。

本實用新型進一步設置為：所述機體背向驅動電機的一側設有凸環，所述套筒通過軸承連接于所述凸環的內壁。

通過采用上述技術方案，設置凸環，能夠保證所述套筒的連接牢固、穩定性，從而提高所述調節機構的使用壽命，而且，通過軸承連接，能夠使所述套筒在轉動過程中更加省力，操作更加便捷。

本實用新型進一步設置為：所述套筒的外圓周面上套設有手輪。

通過采用上述技術方案，設置手輪能夠方便工作人員的操作，在調節中更加省力。

本實用新型進一步設置為：所述中心轉軸從調節機構至驅動電機方向依次為第一連接段、固定段以及第二連接段，所述第一連接段以及第二連接段均通過軸承連接所述機體；

所述固定段的周徑分別大于所述第一、第二連接段，所述固定段相對兩側的機體均留有間隙。

通過采用上述技術方案，更夠保證所述中心轉軸的結構能夠實現帶動所述旋轉葉片的軸向位移，同時，固定段的周徑分別大于所述第一、第二連接段，又能起到一個限位的作用，防止因意外、發生所述旋轉葉片過度位移，在運行、旋轉過程中與機體發生碰撞。

本實用新型進一步設置為：所述二級旋風分離機的底部設有與第一可調關風機結構相同的第二可調關風機；

所述三級旋風分離機的底部設有超微細粉收集粉桶。