[實用新型]超細粉末涂料分離裝置

有效

• 申請號: 201420340699.1
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN203990841U
• 公開（公告）日: 2014-12-10
• 發明（設計）人: 陳玉才
• 申請（專利權）人: 玉石塑粉有限公司
• 主分類號: B02C21/00
• 分類號: B02C21/00;B04C9/00
• 代理公司: 無
• 代理人: 無

技術領域

本實用新型涉及一種粉末處理技術領域，更具體地說，它涉及一種超細粉末涂料分離裝置。

背景技術

利用超細粉末對工件的表面進行涂裝，稱為薄涂，是一項創新技術。

目前，市場上的超細粉末涂料分離裝置，它包括依次連接設置的壓片冷卻破碎機、收料斗、磨粉機、旋風分離機組、布袋除塵器以及引風機。這種超細粉末涂料分離裝置中的磨粉機，包括磨體和磨蓋，副磨電機與分級葉輪相連，磨體內設有磨盤，磨盤上設有粉碎銷，磨體內側設有回流圈、齒圈，磨盤與套軸固定連接，套軸與主磨電機相連。

其磨體通常都是由封閉式的筒體結構構成，由于磨粉機需要經常對其內部結構進行清洗，因此，這種封閉式的筒體結構不僅拆裝麻煩，而且難以對設于筒體結構的內部零部件進行清洗。

實用新型內容

針對現有技術存在的不足，本實用新型的目的在于提供一種超細粉末涂料分離裝置，其中的磨粉機，方便定期拆裝、維護。

為實現上述目的，本實用新型提供了如下技術方案：一種超細粉末涂料分離裝置，包括依次連接設置的壓片冷卻破碎機、收料斗、磨粉機、旋風分離機組、布袋除塵器以及引風機，所述磨粉機包括機架、封閉式筒體、驅動機構、電機以及設置在封閉式筒體內的磨粉機構，所述封閉式筒體包括磨蓋，封閉式筒體內設有回流圈，所述磨蓋上設有出料口，所述出料口下設有分級葉輪，所述封閉式筒體包括磨體以及下殼體，所述磨體的外側固定連接有外殼體，所述回流圈設于外殼體與磨蓋之間，所述外殼體背向磨蓋的一端固定連接所述下殼體；

所述磨蓋與回流圈、外殼體與回流圈以及外殼體與下殼體之間的連接均為可拆卸連接。

通過采用上述技術方案，將所述封閉式筒體拆分成由磨體、下殼體構成的結構，并在磨體的外側設置外殼體，利用磨蓋、回流圈、外殼體以及下殼體之間的可拆卸連接，相比傳統的磨粉機，實現方便拆卸、便于定期對內部零部件進行清洗和維護。

本實用新型進一步設置為：所述回流圈包括固定部，所述磨蓋與外殼體均設有供固定部嵌入的定位槽。

通過采用上述技術方案，設置定位槽，能夠增強所述回流圈與磨蓋和外殼體之間的連接、固定的穩定性，防止所述磨粉機在使用過程中，回流圈因定位不穩發生晃動，甚至從外殼體上掉落。

本實用新型進一步設置為：所述外殼體由法蘭盤構成。

通過采用上述技術方案，由于法蘭盤加工較容易，裝拆方便，互換性好，密封性能好，穩定性強，因此，選用法蘭盤構成的外殼體，在維護、清洗的時候方便工作人員進行拆裝，而且在遇到外殼體遭到破壞、不可修復的情況時，可以隨意更換，同時保證了磨粉機整體的密封性能，防止涂料粉末外漏。

本實用新型進一步設置為：所述定位槽的表面鋪設有防滑密封橡膠墊，所述防滑密封橡膠墊的表面鋪設有若干凹點，所述凹點呈半圓形結構，所述固定部的表面設有嵌入若干一一對應嵌入所述凹點的凸點；

所述橡膠墊背向回流圈的一面設有彈性層。

通過采用上述技術方案，設置防滑密封橡膠墊，不僅能夠利用橡膠墊的彈性，增強所述定位槽與固定部之間的密封性，而且，還能夠利用凹點與固定部上的凸點配合，在裝配時產生的摩擦力，使所述磨粉機在運行過程中，更加穩固，防止固定部與所述定位槽之間因振動發生位移，而設置彈性層便在安裝、緊固過程中顯得更加緊密。

附圖說明

圖1為本實用新型超細粉末涂料分離裝置實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型中的磨粉機的結構示意圖；

圖3為圖2中的A處放大圖。

附圖標記：1、壓片冷卻破碎機；2、收料斗；3、磨粉機；4、旋風分離機組；5、布袋除塵器；6、引風機；31、機架；32、封閉式筒體；33、驅動機構；34、電機；35、磨蓋；36、回流圈；37、出料口；38、分級葉輪；39、磨體；40、下殼體；41、外殼體；42、固定部；43、定位槽；44、防滑密封橡膠墊；45、凹點；46、凸點；47、彈性層。

具體實施方式

參照圖1至圖3對本實用新型超細粉末涂料分離裝置實施例做進一步說明。