[實(shí)用新型]用于尾管懸掛器的倒扣四方軸上的反扣螺套

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201420340467.6
• 申請(qǐng)日: 2014-06-24
• 公開（公告）號(hào): CN203925371U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 蔣本強(qiáng);韓振強(qiáng);吳玉勝;張京華;王志剛;周冀;劉新哲;曹博;古青;茍旭東;馬淼;宋劍鳴;張睿;趙鵬偉
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 中國石油集團(tuán)渤海鉆探工程有限公司
• 主分類號(hào): E21B23/01
• 分類號(hào): E21B23/01;E21B33/13
• 代理公司: 天津才智專利商標(biāo)代理有限公司 12108
• 代理人: 王曉紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及固井用的尾管懸掛器，尤其是一種是用于尾管懸掛器的倒扣四方軸上的反扣螺套。

背景技術(shù)

尾管懸掛器目前已經(jīng)發(fā)展為常用固井工具，其主要結(jié)構(gòu)由懸掛器座掛本體和中心管送入工具組成。懸掛器座掛本體和中心管送入工具使用反扣進(jìn)行連接，承受管串拉力；二者之間由密封裝置進(jìn)行密封，密封裝置處于反扣下方。

在懸掛器及管串入井及工作過程中，反扣系統(tǒng)承受尾管重力，處于受拉狀態(tài)。在拉力作用下，反扣系統(tǒng)兩個(gè)螺紋緊密貼合，液體不能通過，形成密封。這一層密封與處于它下方的密封裝置共同作用下，在懸掛器本體形成一道死腔，無法進(jìn)行壓力平衡?，F(xiàn)有的反扣系統(tǒng)包括倒扣四方軸和反口螺套，倒扣四方軸包括筒狀的本體、由本體內(nèi)腔形成的循環(huán)內(nèi)孔和由本體外壁形成的一段四方鍵軸，四方鍵軸的截面為四方形，四方形的四個(gè)角為圓滑的倒角，四方鍵軸的上、下兩端形成有環(huán)形凹槽。反口螺套擰在四方鍵軸上，反口螺套包括筒狀的螺套本體、在螺套本體的外壁形成的反扣和螺套本體的內(nèi)腔形成的四方鍵形套孔，四方鍵形套孔的截面為四方形，四方形的四個(gè)角為圓滑的倒角。

懸掛器入井后，該段懸掛器本體將要承受管串外泥漿液柱壓力，這個(gè)壓力隨井深及泥漿密度變化不斷增大，將達(dá)到幾十至上百M(fèi)Pa，嚴(yán)重時(shí)將導(dǎo)致本體受擠壓力變形，使密封套及反扣系統(tǒng)抱死，無法倒扣作業(yè)；甚至出現(xiàn)本體擠毀，導(dǎo)致整個(gè)作業(yè)的失敗。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是，提供一種避免懸掛器反扣系統(tǒng)與密封系統(tǒng)之間死腔的出現(xiàn)的用于尾管懸掛器的倒扣四方軸上的反扣螺套。

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種用于尾管懸掛器的倒扣四方軸上的反扣螺套，包括筒狀的螺套本體、在螺套本體的外壁形成的反扣和螺套本體的內(nèi)腔形成的四方鍵形套孔，沿著螺套本體的軸向，在螺套本體上形成有多個(gè)貫通的導(dǎo)液孔。

所述導(dǎo)液孔為4個(gè)，均勻分布在螺套本體強(qiáng)度最大的位置。

所述導(dǎo)液孔直徑為5-6mm。

本實(shí)用新型的有益效果是：在尾管懸掛器反扣螺套的強(qiáng)度最大的位置加工四道均布的導(dǎo)液孔，使液體能夠通過懸掛器反扣系統(tǒng)，進(jìn)行壓力傳遞，避免死腔的出現(xiàn)，實(shí)現(xiàn)壓力平衡。

附圖說明

圖1是本實(shí)用新型用于尾管懸掛器的倒扣四方軸上的反扣螺套的剖面圖；

圖2是本實(shí)用新型用于尾管懸掛器的倒扣四方軸上的反扣螺套的頂部圖；

圖中，1.螺套本體、2.反扣、3.導(dǎo)液孔、4.四方鍵形套孔。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合附圖及具體實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的詳細(xì)說明。

如圖1、2所示，本實(shí)用新型用于尾管懸掛器的倒扣四方軸上的反扣螺套，包括筒狀的螺套本體1、在螺套本體的外壁形成的反扣2和螺套本體的內(nèi)腔形成的四方鍵形套孔4，沿著螺套本體1的軸向，在螺套本體1上形成有多個(gè)貫通的導(dǎo)液孔3。

所述導(dǎo)液孔3為4個(gè)，均勻分布在螺套本體1強(qiáng)度最大的位置。不會(huì)影響反扣螺套的強(qiáng)度。導(dǎo)液孔3直徑為5-6mm，四孔均布，

導(dǎo)液孔3實(shí)現(xiàn)了反扣系統(tǒng)上下懸掛器本體間的聯(lián)通，壓力可以通過導(dǎo)液孔3進(jìn)行傳遞、平衡，從而有效的避免了懸掛器反扣系統(tǒng)與密封系統(tǒng)之間死腔的出現(xiàn)。避免了因死腔造成的懸掛器擠毀，確保了懸掛器工作的穩(wěn)定與可靠。

本實(shí)用新型形成導(dǎo)流面積，傳遞壓力，防止死腔出現(xiàn)，提高懸掛器操作的穩(wěn)定性與可靠型，防止惡性事故的出現(xiàn)。

綜上所述，本實(shí)用新型的內(nèi)容并不局限在上述的實(shí)施例中，相同領(lǐng)域內(nèi)的有識(shí)之士可以在本實(shí)用新型的技術(shù)指導(dǎo)思想之內(nèi)可以輕易提出其他的實(shí)施例，但這種實(shí)施例都包括在本實(shí)用新型的范圍之內(nèi)。