[實用新型]一種萃取用分液漏斗及基于該分液漏斗的萃取用儀器

有效

• 申請號: 201420340425.2
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN203955243U
• 公開（公告）日: 2014-11-26
• 發明（設計）人: 段作敏;郭浩;陳濤;史水合
• 申請（專利權）人: 濟南盛泰電子科技有限公司;郭浩;陳濤;史水合
• 主分類號: B01L3/00
• 分類號: B01L3/00;B01D11/04;B67C11/04
• 代理公司: 濟南誠智商標專利事務所有限公司 37105
• 代理人: 張華

技術領域

本實用新型涉及萃取用裝置，尤其是一種萃取用分液漏斗及萃取用儀器。

背景技術

目前，化學實驗室中，做萃取實驗時，將需要萃取的溶液裝在一容器中，將容器密封好后，人工搖晃，實現液體分層。由于受人為因素影響，均勻性不一致。而且搖晃完畢后，需要將容器打開，將萃取的液體倒出。打開容器的同時，容器內產生的氣體散發出來，很容易被實驗操作人員吸入體內，對自身健康不利。而且人工搖晃勞動強度大，試驗效率低。此外，實驗完畢后，需要人工清洗實驗容器，操作起來非常麻煩。

已經公開的中國專利ZL200920023741.6，其記載的全自動萃取儀，利用吸氣裝置使萃取容器內內產生負壓，萃取容器的吸液長管即從分液漏斗中吸入液體，并進一步吸入至萃取容器中；然后停止吸氣，消除萃取容器內的負壓，萃取容器內的液體又通過吸液長管下降至分液漏斗中；如此反復，導引有機相和水相在萃取容器、分液漏斗兩個容器中來回遄動，使目標化合物從水相充分轉移到有機相中，達到液液萃取分離之目的。而且萃取完成后可以根據控制利用同樣的原理實現自動洗滌、清洗。

該種全自動萃取儀，雖然解決了上述問題。但結構比較復雜，不易分層，體積較大，而且萃取容器、分液漏斗安裝繁瑣，而且不方便。

申請人又于2013年3月份申請萃取用儀器(專利號201320132328.X)；解決的即是上述問題。但該萃取用儀器的分液漏斗內的溶液太少時，由于分液漏斗的容積比較大，溶液會大部分損耗在分液漏斗的其余空余部分容積內，而且甚至在其他管路中也有損耗，這樣本來就很少量的溶液，比較準確的萃取實現起來就很困難了。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種萃取用分液漏斗及基于該分液漏斗的萃取用儀器，解決少量溶液不容易萃取的問題。

本實用新型采用以下技術方案：一種萃取用分液漏斗，包括斗體，斗體的頂端設置瓶口，瓶口上設置有瓶塞組件，其特征是：還包括一通氣管，通氣管的底端設通氣口，該底端的通氣口位于所述斗體的內底部，通氣管的頂端也為通氣口，頂端的通氣口位于所述斗體外；斗體上還設置有另一用于通氣的開口。

作為該種萃取用分液漏斗的進一步的技術方案：所述通氣管設置在瓶塞組件內，且通氣管包括內徑小的導氣部分和內徑大的上層容腔。

作為該種萃取用分液漏斗的進一步的技術方案：所述瓶塞組件包括第一塞體、第二塞體；

所述第一塞體與斗體的瓶口配合，第一塞體中空且其內腔中沿其軸向設置一導氣管；導氣管的外表面與第一塞體的內壁之間形成一封閉的環形腔，所述環形腔的底部沿徑向設置有多個小通孔，所述小通孔與斗體的內腔連通，所述第一塞體上設置有洗滌液口、清洗液口，洗滌液口、清洗液口均與所述環形腔連通；導氣管的頂部向上直徑變大形成所述的上層容腔；

所述第二塞體裝配并支撐在第一塞體內上部，第二塞體內設置有通孔，該通孔與所述第一塞體的上層容腔連通；

所述導氣管向下延伸后連接一軟管，軟管的底端位于所述斗體的內底部；

所述導氣管、所述第二塞體內的通孔、軟管構成所述通氣管的導氣部分。

作為該種萃取用分液漏斗的進一步的技術方案：所述斗體的底部設置出液管，出液管上設置出液閥。

本實用新型提供的基于上述萃取用分液漏斗的萃取用儀器，包括分液漏斗，還包括氣泵、洗滌液供液裝置、清洗液供液裝置、電控制裝置；所述洗滌液供液裝置通過洗滌液輸送管與分液漏斗的洗滌液口連通；所述清洗液供液裝置通過清洗液輸送管與分液漏斗的清洗液口連通；其特征是：所述氣泵通過氣體輸送管與分液漏斗的通氣管頂端的通氣口連通，氣泵與斗體上另一用于通氣的開口也相通。

作為萃取用儀器的進一步的技術方案：所述分液漏斗的下方設置有廢液接收容器，廢液接收容器的底部設置有排液管，排液管連接至廢液容器內，廢液容器通過廢液輸出泵連接一過濾罐，過濾罐設有廢液排出端。

本實用新型的有益效果是：該萃取用分液漏斗內加入的溶液很少也能實現萃取，同理，基于該分液漏斗的萃取儀器，由于該分液漏斗的作用同樣也具備了該功能；此外排放廢液經過過濾罐處理更安全，降低污染。

附圖說明

下面結合附圖和實施例對本實用新型做進一步的說明：

圖1為本實用新型中萃取用分液漏斗實施例的結構示意圖；

圖2為本實用新型中萃取用儀器的實施例的結構示意圖；

圖3為圖2所示實施例的原理示意圖；

圖4為圖2所示實施例中廢液接收容器的結構示意圖；

圖5為圖2所示實施例中廢液排放的原理圖；