[實用新型]一種乙烯裂解爐輻射室

有效

• 申請號: 201420339930.5
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN203947073U
• 公開（公告）日: 2014-11-19
• 發明（設計）人: 孫向軍;劉克剛;李光;薛磊;郭玉萍
• 申請（專利權）人: 中國石化工程建設有限公司;中石化煉化工程（集團）股份有限公司
• 主分類號: C10G9/18
• 分類號: C10G9/18
• 代理公司: 北京思創畢升專利事務所 11218
• 代理人: 周媛

技術領域

本實用新型涉及裂解爐領域，進一步地說，是涉及一種乙烯裂解爐輻射室。

背景技術

裂解爐是乙烯裝置的核心裝置之一。早期設計并建設的裂解爐在長期運行后，各項技術指標相對落后，裂解爐備用系數偏低。為達到恢復設計指標、提高生產能力、提高裂解爐的備用率等目的，須對裂解爐進行擴能改造。當進行裂解爐擴能改造時，其主要控制因素為輻射室爐膛尺寸。

裂解爐輻射室的結構承載柱作為結構框架的組成部分，承載著整臺裂解爐及其附屬設備的重量，在裂解爐改造時，通常只對其進行局部加固處理，而不對其進行更換、移位。因此，在對裂解爐輻射室進行改造時，通常采用爐壁板利舊，對輻射爐管進行更換的方法。此種方法輻射室端壁爐墻為平面，結構相對簡單，施工、運輸方便，輻射室的設計安裝質量能得到很好的保證。此種改造方法的缺點是：由于爐壁尺寸未改變，受爐膛空間限制，輻射爐管排布數量受限，無法大幅度提升裂解爐的處理能力，或者為了提高裂解處理能力，排布過多的爐管導致爐管間距過小，影響爐管受熱。

實用新型內容

為解決現有技術中出現的問題，本實用新型提供了一種乙烯裂解爐輻射室。通過對輻射室端壁爐墻結構的改造，可在保證在不改變承載柱位置的前提下，顯著提高擴能改造能力。

本實用新型的目的是提供一種乙烯裂解爐輻射室。

包括:承載柱、裂解爐長度方向的側壁爐墻、裂解爐寬度方向的端壁爐墻、爐底板、爐頂板、輻射爐管；

承載柱之間的端壁爐墻外擴，爐底板和爐頂板根據外擴后的端壁爐墻截面形狀做相應調整使爐膛仍為封閉的腔體，外擴距離D≤1m。

所述端壁爐墻外擴結構的截面形狀為多邊形或弧形。

本實用新型將端壁爐墻外擴，是為了能夠增大輻射室爐膛空間、增大爐膛可容納的輻射爐管數量，有利于大幅度提高裂解爐處理能力。因此，無論是多邊形外擴，還是弧形外擴，只要外擴形狀能起到增大爐膛空間的作用就都可以，比如可以呈矩形外擴，或者梯形、三角形、圓弧形、橢圓弧形等。本領域技術人員可以根據實際情況選擇外擴形狀。

可優選：

所述端壁爐墻呈矩形外擴；

所述端壁爐墻呈梯形外擴；梯形截面的斜邊與側壁爐墻延長線夾角為α，10°≤α≤80°；

所述端壁爐墻呈三角形形外擴；更優選呈等腰三角形外擴，等腰三角形的斜邊與側壁爐墻延長線夾角為α，10°≤α≤80°；

所述端壁爐墻呈圓弧形外擴；

所述端壁爐墻呈橢圓弧形外擴。

與現有的輻射室改造方法相比，本實用新型的改造輻射室結構具有以下優點：

1、在不改變承載柱位置的前提下，增大了爐膛的空間。

2、在不改變爐管的條件下，增大爐管與端壁爐墻的距離，提高了爐膛內熱通量的均勻性。

3、在改造裂解爐項目中，可增大爐管的布置范圍，提高裂解爐能力。

4、在改造裂解爐項目中，優化爐管布置，降低爐管表面熱強度，提高爐管的使用壽命。

附圖說明

圖1為傳統裂解爐輻射室結構示意圖；

圖2為端壁爐墻呈矩形外擴示意圖；

圖3為端壁爐墻呈梯形外擴示意圖；

圖4為端壁爐墻呈三角形外擴示意圖；

圖5為端壁爐墻呈圓弧形外擴示意圖；

圖6為端壁爐墻呈橢圓弧形外擴示意圖；

附圖標記說明：1－承載柱；2－側壁爐墻；3－端壁爐墻；4－輻射爐管。

具體實施方式

下面結合實施例，進一步說明本實用新型。

實施例1

如圖2所示，一種乙烯裂解爐輻射室，包括:承載柱1、側壁爐墻2、端壁爐墻3、輻射爐管4；

兩個承載柱1之間，端壁爐墻3外擴，外擴部分的截面形狀為矩形。爐底板和爐頂板相應矩形外擴，端壁側墻外擴后爐膛仍為封閉的腔體。

外擴距離D為0.4m。

在對輻射室進行改造時，承載柱1和側壁爐墻2利舊不做修改。將端壁爐墻3位于承載柱1之間的部分外移布置。之后在擴大后的爐膛內安裝輻射爐管4。

實施例2

如圖3所示，一種乙烯裂解爐輻射室，包括:承載柱1、側壁爐墻2、端壁爐墻3、輻射爐管4；

兩個承載柱1之間，端壁爐墻3外擴，外擴部分的截面形狀為梯形。爐底板和爐頂板相應梯形外擴，端壁側墻外擴后爐膛仍為封閉的腔體。

外擴距離D為0.5m。梯形截面的斜邊與側壁爐墻延長線夾角為α＝30°。