[實用新型]凹印機供墨系統

有效

• 申請號: 201420339568.1
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN203920015U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 楊建輝;龐遠南
• 申請（專利權）人: 重慶九發包裝印務有限公司
• 主分類號: B41F31/02
• 分類號: B41F31/02
• 代理公司: 北京鴻元知識產權代理有限公司 11327
• 代理人: 王玉芝

技術領域

本實用新型涉及凹印機，尤其涉及一種凹印機供墨系統。

背景技術

在包裝印刷行業中，凹印機因其結構簡單、印刷速度快、印刷的墨層厚實鮮艷，印版耐印率高而被廣泛應用。凹版印刷有的采用直接供墨方式,即將版輥浸泡在墨斗里,與墨斗直接接觸上墨。有的采用自動供墨系統供墨，由自動供墨系統向版輥表面不斷地提供一定黏度的油墨,以滿足連續印刷的需要。由于凹印機使用的油墨為揮發型的專用油墨,其油墨具有多種特性，包括黏度、觸變性、流動性、干燥性、著色力、細度等，其特性直接影響著產品的印刷質量和生產效率。

在印刷過程中，油墨會因油墨的攪拌，溫度、濕度等印刷環境的變化，以及版輥與油墨的摩擦，致使油墨的溫度升高，進而使油墨中的溶劑不斷揮發，造成油墨的黏度逐漸增大，油墨顏色變深，流動性減小，影響到產品墨色的一致性和均勻分布，增加了產品質量的不確定性。在印刷過程中，通常使用擦恩杯不斷地測試油墨的黏度，以保障油墨黏度在合適的范圍內。同時油墨在攪拌的過程中，油墨的溫度升高，油墨的溶劑揮發加快，油墨黏度變大，油墨消耗量增大，浪費溶劑及油墨，同時影響印刷產品質量。

實用新型內容

針對現有技術中，自動供墨系統供墨時，油墨在攪拌過程中使油墨溫度升高，油墨溶劑揮發，油墨消耗量增大，浪費溶劑及油墨，同時影響印刷產品質量的技術問題，本實用新型提供一種凹印機供墨系統，該供墨系統能夠使油墨的溫度不因攪拌而升高，節約了溶劑和油墨的成本，提高了印刷產品質量。

為了實現上述目的，本實用新型的技術方案為：

一種凹印機供墨系統，包括油墨缸，所述油墨缸上設置有油墨回流管道、油墨泵、油墨加入口、電機；所述油墨泵設置有油墨出口管道和與油墨缸相連通的油墨進口管道；所述電機的轉軸上設置有通入油墨缸的密封管；所述密封管為封閉結構，密封管上部、油墨缸外設置有冷凝水加入口和散熱片；密封管下部、油墨缸內設置有旋轉葉片，旋轉葉片內部為中空，旋轉葉片內部的空腔與密封管內部連通。

進一步，所述電機的轉軸上還設置有風扇，用于加快散熱片散熱。

進一步，所述油墨缸內還設置有半封閉結構的油墨桶，用于容置旋轉葉片，防止過多油墨攪拌時發生油墨飛濺。

進一步，所述油墨桶的側壁上還設置有通孔，便于油墨桶內的油墨和油墨缸內的油墨實現充分流動。

進一步，所述油墨泵通過油墨泵固定裝置固定設置在油墨缸上；所述電機通過電機固定裝置固定設置在油墨缸上；所述旋轉葉片通過葉片固定裝置固定設置在密封管上。

本實用新型的有益技術效果是：本實用新型結構簡單，操作方便，密封管和旋轉葉片內的冷凝水能夠避免供墨系統中的油墨溫度因攪拌而溫度升高，從而避免了油墨溶劑的揮發，降低了油墨的消耗量，節約了溶劑和油墨的使用成本，提高了印刷產品的質量。

附圖說明

圖1為本實用新型結構示意圖。

附圖標記

1.油墨缸2.旋轉葉片3.葉片固定裝置4.密封管

5.冷凝水加入口6.油墨加入口7.散熱片 8.電機固定裝置

9.電機10.風扇 11.油墨出口管道12.油墨泵

13.油墨泵固定裝置 14.油墨回流管道 15.油墨桶

具體實施方式

下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明。

如圖1所示，一種凹印機供墨系統，包括油墨缸1，所述油墨缸1上設置有油墨回流管道14、油墨泵12、油墨加入口6、電機9。

所述油墨泵12設置有油墨出口管道11和與油墨缸1相連通的油墨進口管道；所述電機9的轉軸上固定設置有密封管4。

所述密封管4為封閉結構，密封管4上部、油墨缸1外設置有冷凝水加入口5和散熱片7；密封管4下部、油墨缸1內設置有旋轉葉片2，旋轉葉片2內部為中空，旋轉葉片2內部的空腔與密封管內部連通。

如圖1所示，所述電機9的轉軸上還固定設置有風扇10，用于加快散熱片7散熱。

如圖1所示，所述油墨缸1內還設置有半封閉結構的油墨桶15，油墨桶15是具有側壁和桶底的半封閉結構，通過油墨桶15頂部與油墨缸1連通，用于容置旋轉葉片2，防止過多油墨攪拌時發生油墨飛濺。

所述油墨桶15的側壁上還設置有通孔，通孔可以設置有多個，便于油墨桶15內的油墨和油墨缸1內的油墨實現充分流動。

如圖1所示，所述油墨泵12通過油墨泵固定裝置13固定設置在油墨缸1上；所述電機9通過電機固定裝置8固定設置在油墨缸1上；所述旋轉葉片2通過葉片固定裝置3固定設置在密封管4上。