[實(shí)用新型]逐級分段冷凝式燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420339183.5
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN203980639U
• 公開（公告）日: 2014-12-03
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 何順游
• 申請（專利權(quán)）人: 何順游
• 主分類號: F24H8/00
• 分類號: F24H8/00;F24H9/14
• 代理公司: 湘潭市匯智專利事務(wù)所(普通合伙) 43108
• 代理人: 宋向紅

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鍋爐煙氣余熱回收裝置，特別涉及節(jié)能、熱效率高的逐級分段冷凝式燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收裝置。

背景技術(shù)

依據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)GB/T17954-2007《工業(yè)鍋爐經(jīng)濟(jì)運(yùn)行》和GB/245000-2009《工業(yè)鍋爐能效限定值及能效等級》的要求，燃?xì)忮仩t煙氣溫度應(yīng)低于160℃，燃?xì)忮仩t熱效率一級標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)大于94%。如果能將煙氣溫度降至75℃或更低，這樣既可回收由于煙氣溫度降低而釋放的顯熱，又可回收占煙氣容積19%的水蒸氣冷凝成液態(tài)水而釋放的潛能，并以低成本的方法將這部分回收的熱量盡可能地轉(zhuǎn)化成鍋爐所產(chǎn)的蒸汽能量，使鍋爐的熱效率達(dá)到100%，而且使鍋爐運(yùn)行更加平穩(wěn)，供氣壓力波動很小，在燃?xì)忮仩t上推廣具有重大的社會和經(jīng)濟(jì)意義。

目前燃?xì)馊加湾仩t煙氣余熱回收的方式有多種，比較多的是列管式或是翅片式回收裝置，這些技術(shù)都不能將煙氣中的水蒸氣溫度降到露點(diǎn)以下，不能回收到煙氣中大量水蒸氣冷凝成液態(tài)水所釋放的熱量。也有采用噴霧式裝置來回收煙氣余熱的，但這種技術(shù)裝置比較復(fù)雜，費(fèi)用高，用戶難以接受，而且熱效率沒有達(dá)到最高。傳統(tǒng)的列管式煙氣余熱回收換熱器雖然人們在材質(zhì)和結(jié)構(gòu)上想了很多辦法，但都是單一的蓄熱式結(jié)構(gòu)，要不就是要求水溫在50-60℃之間；如果水溫較高，煙溫不能低于水溫，達(dá)到水蒸氣露點(diǎn)以下，從而不能回收水蒸氣相變潛熱。

發(fā)明內(nèi)容

為了解決上述技術(shù)問題，本實(shí)用新型提供一種能將鍋爐煙氣降至常溫、熱效率極高的逐級分段冷凝式燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收裝置。

本實(shí)用新型解決上述技術(shù)問題的技術(shù)方案為：

一種逐級分段冷凝式燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收裝置，包括逐級分段冷凝器和鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)，所述鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)一端連接逐級分段冷凝器，另一端連接鍋爐，所述鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)包括軟水箱、高位軟水箱、補(bǔ)水泵和變頻水泵，所述軟水箱一端通過補(bǔ)水泵與高位軟水箱連接，高位軟水箱連接逐級分段冷凝器，軟水箱另一端通過變頻水泵連接鍋爐，高位軟水箱與軟水箱之間還連接溢流管。

進(jìn)一步，上述的逐級分段冷凝式燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收裝置，還包括水處理器，所述水處理器與高位軟水箱連接。

進(jìn)一步，上述的逐級分段冷凝式燃?xì)忮仩t煙氣余熱回收裝置，所述的逐級分段冷凝器由若干個(gè)小型列管換熱冷凝器水平安裝或垂直安裝組成。

本實(shí)用新型的有益效果在于：

（1）本實(shí)用新型的逐級分段冷凝器能夠使鍋爐煙氣分段冷卻直至常溫，同時(shí)余熱能將水由常溫加熱至近沸騰，為鍋爐直接供水，實(shí)現(xiàn)了鍋爐連續(xù)給水和動態(tài)冷凝煙氣。

（2）本實(shí)用新型的阻力小，直通列管換熱，不增加彎頭和任何煙氣阻滯物，煙氣阻力很小，不影響鍋爐正常使用。

（3）本實(shí)用新型回收的熱量以最小路徑直接進(jìn)入鍋爐，沒有熱水箱，沒有循環(huán)泵，不但減少了熱損失，鍋爐熱效率提高明顯，熱效率接近100%，而且簡化了設(shè)備。

（4）本實(shí)用新型設(shè)備緊湊、簡單，投資少，不增加任何動力設(shè)備，因此使用壽命長。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型實(shí)施例1的逐級分段冷凝器的換熱過程示意圖。

具體實(shí)施方式

下面結(jié)合具體實(shí)施例對本實(shí)用新型做進(jìn)一步詳細(xì)說明。

實(shí)施例1

?如圖1所示，本實(shí)用新型包括逐級分段冷凝器1和鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)2，鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)2一端連接逐級分段冷凝器1，另一端連接鍋爐，鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)2包括軟水箱201、高位軟水箱202、補(bǔ)水泵203和變頻水泵204，軟水箱201一端通過補(bǔ)水泵203與高位軟水箱202連接，高位軟水箱202連接逐級分段冷凝器，軟水箱201另一端通過變頻水泵204連接鍋爐，高位軟水箱202與軟水箱201之間還連接溢流管，同時(shí)還包括與高位軟水箱202連接的水處理器206。

逐級分段冷凝器的換熱過程示意圖如圖2所示，煙氣經(jīng)逐級分段冷凝器逐級冷卻，降至室溫后排出，而軟水通過鍋爐連續(xù)給水控制系統(tǒng)進(jìn)入逐級分段冷凝器通過煙氣余熱加熱至90-100℃后直接為鍋爐供水，有效的除去了軟水中的氧氣，減少了鍋爐的氧腐蝕，延長了鍋爐的使用壽命。逐級分段冷凝器采用全304#不銹鋼管做熱傳導(dǎo)，煙室為直通列管排列，煙道流通面積較大，煙氣流速較低，煙氣阻力小，煙溫下降幅度大；通過逐級分段冷凝器，煙氣中的大量水蒸汽被冷凝，產(chǎn)生真空效應(yīng)，從而減少了煙氣阻力；熱交換器不承壓（安裝放空管），安全可靠。