[實(shí)用新型]一種鋼絲繩防護(hù)網(wǎng)用新型固定扣

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201420338735.0
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN203924078U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 張寶;沐東錄;張杰;陳長官
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇興龍金屬制品股份有限公司
• 主分類號: E02D17/20
• 分類號: E02D17/20;E01F7/04
• 代理公司: 南京正聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32243
• 代理人: 沈志海

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種鋼絲繩，尤其涉及一種鋼絲繩防護(hù)網(wǎng)用新型固定扣。

背景技術(shù)

鋼絲繩防護(hù)網(wǎng)大多適用于建筑設(shè)施旁有緩沖地帶的高山峻嶺，把巖崩、飛石、雪崩、泥石流攔截在建筑設(shè)施之外，避開災(zāi)害對建筑設(shè)施的毀壞；防護(hù)中通過鋼絲繩網(wǎng)的覆蓋來實(shí)現(xiàn)邊坡的加固，其開放特征可以實(shí)現(xiàn)對坡面天然植被和植被生長條件的最佳保護(hù)，并可實(shí)施人工綠化，實(shí)現(xiàn)環(huán)境保護(hù)與災(zāi)害治理的有機(jī)結(jié)合；鋼絲繩防護(hù)網(wǎng)還可用于道路施工兩側(cè)或是綠化帶周圍，起到防護(hù)作用等等；由于鋼絲繩網(wǎng)具有非常高的強(qiáng)度和彈性內(nèi)能吸收能力，不易變形，只要進(jìn)行了正確的分析并進(jìn)行了正確的系統(tǒng)設(shè)計(jì)選型，連接，在大多數(shù)情況下它是無需維護(hù)的，而鋼絲繩防護(hù)網(wǎng)是將若干條鋼絲繩通過扣件交叉連接成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu)，再進(jìn)行使用，但是現(xiàn)有技術(shù)所公開的扣件要么安裝牢靠，但是拆卸不方便，增加施工強(qiáng)度和難度，要么拆卸安裝方便，但是穩(wěn)定度差，會有其中的一個(gè)或幾個(gè)扣件松動(dòng)，導(dǎo)致鋼絲繩網(wǎng)出現(xiàn)漏洞，造成損失。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)存在的上述問題，本實(shí)用新型旨在提供一種結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，安裝及拆卸方便、快捷，穩(wěn)定性好的鋼絲繩防護(hù)網(wǎng)用新型固定扣。

為了實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型所采用的技術(shù)方案如下：

一種鋼絲繩防護(hù)網(wǎng)用新型固定扣，所述固定扣由上扣體和下扣體組成，所述上扣體與所述下扣體均設(shè)為邊數(shù)為偶數(shù)的正多邊形結(jié)構(gòu)，所述上扣體與所述下扣體一邊的結(jié)合處通過鉸接軸鉸接；在所述上扣體以及所述下扣體內(nèi)側(cè)結(jié)合面的中心位置處均設(shè)有空腔，并以所述空腔為中心沿其邊緣加工若干向所述上扣體和所述下扣體的對應(yīng)邊輻射的柱形臥槽，且每個(gè)所述柱形臥槽一端的交匯處與所述空腔對接，所述上扣體與所述下扣體每組對邊之間輻射的兩個(gè)所述柱形臥槽位于同一直線上，形成一條鋼絲繩擱置槽，每兩條所述鋼絲繩擱置槽交叉設(shè)置；在所述上扣體內(nèi)部結(jié)合面上設(shè)置若干插接孔，并在所述下扣體上固定若干與所述插接孔一一對應(yīng)的插接頭。

作為優(yōu)選，在所述上扣體的其中一邊向外固定設(shè)置若干方形套環(huán)，并在所述下扣體的對應(yīng)部位設(shè)置與每個(gè)所述套環(huán)匹配的插接塊。

作為優(yōu)選，所述上扣體與所述下扣體的邊數(shù)為四和六，并且兩者的厚度，大小均相等，且設(shè)在所述上扣體與所述下扣體上的所述空腔均為橢球形。

作為優(yōu)選，所述空腔的深度為所述上扣體或所述下扣體厚度的4/5，每個(gè)所述柱形臥槽的深度為所述上扣體或所述下扣體厚度的3/5。

作為優(yōu)選，每個(gè)所述柱形臥槽的上表面與所述空腔上表面處于同一平面上，且每個(gè)所述柱形臥槽與所述空腔連接處光滑接觸。

本實(shí)用新型的有益效果是：設(shè)置上扣體和下扣體，兩者之間通過鉸接軸鉸接，再設(shè)置插接塊、套環(huán)，插接孔、插接頭，將上扣體和下扣體緊密結(jié)合，穩(wěn)定性好，安裝牢靠，而且拆卸方便；此外，鋼絲繩在交叉時(shí)能更好的交叉，且不產(chǎn)生層疊現(xiàn)象。

本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)簡單，制造成本低，安裝及拆卸方便、快捷，穩(wěn)定性好，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工作難度。

附圖說明

圖1為本實(shí)用新型上扣體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖2為本實(shí)用新型下扣體結(jié)構(gòu)示意圖。

圖3為本實(shí)用新型實(shí)施例使用狀態(tài)示意圖。

其中：1-上扣體，2-下扣體，3-鉸接軸，4-空腔，5-柱形臥槽，6-套環(huán)，7-插接塊，8-插接孔，9-插接頭，10-鋼絲繩。

具體實(shí)施方式

為了使本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員能更好的理解本實(shí)用新型的技術(shù)方案，下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型的技術(shù)方案作進(jìn)一步的描述。

參照附圖1、2所示的一種鋼絲繩防護(hù)網(wǎng)用新型固定扣，所述固定扣由上扣體1和下扣體2組成，所述上扣體1與所述下扣體2均設(shè)為邊數(shù)為偶數(shù)的正多邊形結(jié)構(gòu)，所述上扣體1與所述下扣體2一邊的結(jié)合處通過鉸接軸3鉸接；在所述上扣體1以及所述下扣體2內(nèi)側(cè)結(jié)合面的中心位置處均設(shè)有空腔4，并以所述空腔4為中心沿其邊緣加工若干向所述上扣體1和所述下扣體2的對應(yīng)邊輻射的柱形臥槽5，且若干所述柱形臥槽5一端的交匯處與所述空腔4對接，所述上扣體1與所述下扣體2每組對邊之間輻射的兩個(gè)所述柱形臥槽5位于同一直線上，形成一條鋼絲繩擱置槽，每兩條所述鋼絲繩擱置槽交叉設(shè)置；在所述上扣體1內(nèi)部結(jié)合面上設(shè)置若干插接孔8，并在所述下扣體2上固定若干與所述插接孔8一一對應(yīng)的插接頭9。

實(shí)施例

參照附圖1-3所示的鋼絲繩防護(hù)網(wǎng)用新型固定扣，所述固定扣由上扣體1和下扣體2組成，所述上扣體1與所述下扣體2均設(shè)為邊數(shù)為偶數(shù)的六的正六多邊形結(jié)構(gòu)，且兩者的厚度，大小均相等，所述上扣體1與所述下扣體2一邊的結(jié)合處通過鉸接軸3鉸接，通過鉸接軸3可實(shí)現(xiàn)上扣體1與下扣體2的靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，在對著鉸接軸3那一端的所述上扣體1的邊上向外固定設(shè)置一方形套環(huán)6，并在所述下扣體2的對應(yīng)部位設(shè)置與每個(gè)所述套環(huán)6匹配的插接塊7，安裝時(shí)，只需將上扣體1與下扣體2扣合，插接塊7就能插方形套環(huán)6中，對上扣體1與下扣體2起到安裝固定作用；在所述上扣體1以及所述下扣體2內(nèi)側(cè)結(jié)合面的中心位置處均設(shè)有空腔4，并以所述空腔4為中心沿其邊緣加工四條向所述上扣體1和所述下扣體2的對應(yīng)邊輻射的柱形臥槽5，且若干所述柱形臥槽5一端的交匯處與所述空腔4對接，所述上扣體1與所述下扣體2每組對邊之間輻射的兩個(gè)所述柱形臥槽5位于同一直線上，形成一條鋼絲繩擱置槽，每兩條所述鋼絲繩擱置槽交叉設(shè)置，上扣體1上的柱形臥槽5與下扣體2上的柱形臥槽5結(jié)合起來構(gòu)成圓柱形鋼絲繩擱置槽，配合鋼絲繩的尺寸設(shè)計(jì)，設(shè)在所述上扣體1與所述下扣體2的所述空腔4均為橢球形，所述空腔4的深度為所述上扣體1或所述下扣體2厚度的4/5，每個(gè)所述柱形臥槽5的深度為所述上扣體1或所述下扣體2厚度的3/5，每個(gè)所述柱形臥槽5的上表面與所述空腔4上表面處于同一平面上，且每個(gè)所述柱形臥槽5與所述空腔4連接處光滑接觸，設(shè)置空腔4的深度大于柱形臥槽5深度的目的是確保鋼絲繩在交匯處相遇時(shí)不至于疊落在一起，疊出的高度會落入空腔4中，保證鋼絲繩的最高面不超過空腔4以及柱形臥槽5的最高面，也是防止層疊的高度將上扣體2頂起；在所述上扣體1內(nèi)部結(jié)合面上設(shè)置若干插接孔8，并在所述下扣體2上固定若干與所述插接孔8一一對應(yīng)的插接頭9，結(jié)合時(shí)插接頭9會插進(jìn)插接孔8中，實(shí)現(xiàn)較好插合，減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，降低工作難度。