[實用新型]折彎機的同步隨動托料裝置

有效

• 申請號: 201420338528.5
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN203917532U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 潘殿生;潘志華;胡金龍
• 申請（專利權）人: 江蘇揚力數控機床有限公司
• 主分類號: B21D11/22
• 分類號: B21D11/22
• 代理公司: 南京縱橫知識產權代理有限公司 32224
• 代理人: 周全

技術領域

本實用新型涉及折彎機配套件領域，尤其涉及用于折彎機中的同步隨動托料裝置的改進。

背景技術

目前，在折彎機使用時，與其配套的托料裝置的同步與否，將對工件的折彎精度帶來直接的影響。對此，國家局于2011年9月28日公告了一份名為“數控折彎機同步隨動托料裝置”、申請號為“201010194128.8”的文獻，該案針對工件折彎使得圓弧形軌跡，提出了圓心落在折彎中心線上的“圓軌支撐臂”，并通過伺服電機來帶動其運行。

然而，人們在實際應用后發現，當工件被折彎至指定位置后，工件將在慣性及自身的彈性作用下繼續向上“跳動”，而此時，該案中的“支撐臺面”卻無法有效的貼合在工件上；這樣一來將直接導致了以下問題的產生：一、工件的快速跳動將給折彎機的刀口帶來極大的沖擊，將給刀口帶來極大的磨損；二、其快速的跳動也給身處在折彎機附近的工作人員帶來了極大的安全隱患；三、當折彎角度較大時，工件的跳動也極易使得工件在折痕兩側形成物料堆積，進而帶來極大的廢品率。

實用新型內容

本實用新型針對以上問題，提出了一種結構穩定、使用簡便且適用范圍廣，使用時可有效避免因工件的快速跳動而產生的各類問題的折彎機的同步隨動托料裝置。

本實用新型的技術方案為：所述托料裝置連接在折彎機上，且其包括托架、托料機構、導向機構、驅動機構和傳動機構，所述托架連接在折彎機上，所述導向機構、驅動機構和傳動機構均連接在托架上，所述托料機構連接在所述導向機構上，所述驅動機構通過傳動機構帶動所述托料機構沿所述導向機構運動；

所述托料機構包括相互固定連接的支撐臺面和圓軌支撐臂，所述導向機構包括分設在所述圓軌支撐臂兩側的若干導輪；所述圓軌支撐臂與導輪適配、且導輪的支撐作用下繞自身軸心做旋轉運動；

所述托料裝置還包括防跳機構和夾緊機構；

所述防跳機構包括圓軌套筒、單向進氣閥和單向出氣閥，所述圓軌套筒的頂面開設有與所述圓軌支撐臂適配的開口，所述圓軌支撐臂穿設在所述開口中、且與所述開口之間機械密封，所述圓軌套筒卡合在若干所述導輪之間、且通過所述傳動機構與所述驅動機構連接；所述單向進氣閥和單向出氣閥分設在所述圓軌套筒的兩側；

所述夾緊機構包括活動板和固定板，所述固定板固定連接在所述支撐臺面上，所述活動板位于所述固定板遠離所述防跳機構的一側、且與所述固定板可拆卸的連接。

所述單向出氣閥上還連通有限流閥。

所述圓軌套筒內還設有若干支撐桿。

本實用新型使用時，即當折彎機進行工作時，可通過驅動圓軌套筒進而驅動圓軌支撐臂和支撐臺面與折彎工件完成同步運動，進而完成對工件的承托。而在當工件被折彎至指定位置后，向上跳動時，支撐臺面將在夾緊機構的作用下同步向上運動以實現承托，此時圓軌套筒固定不動，單向進氣閥工作，向圓軌套筒內送氣；跳動至最高點后，工件向下回落，支撐臺面也將在夾緊機構及自身重力的作用下同步向下運動以實現承托，此時圓軌套筒固定不動，單向出氣閥工作，向圓軌套筒內送氣。綜上所述，本案可在工件跳動時有效完成工件的承托，具有結構穩定、使用效果好及使用壽命長的特點。

附圖說明

圖1是本實用新型的結構示意圖，

圖2是本實用新型的剖面視圖，

圖3是本實用新型的使用狀態參考圖；

圖中1是托架，2是托料機構，21是支撐臺面，22是圓軌支撐臂，3是導向機構，30是導輪，4是驅動機構，5是防跳機構，51是圓軌套筒，52是單向進氣閥，53是單向出氣閥，6是夾緊機構，61是活動板，62是固定板，7是折彎機，8是工件。

具體實施方式

本實用新型如圖1-3所示，所述托料裝置連接在折彎機7上，且其包括托架1、托料機構2、導向機構3、驅動機構4和傳動機構，所述托架1連接在折彎機7上，所述導向機構3、驅動機構4和傳動機構均連接在托架1上，所述托料機構連接2在所述導向機構3上，所述驅動機構4通過傳動機構帶動所述托料機構2沿所述導向機構3運動；

所述托料機構2包括相互固定連接的支撐臺面21和圓軌支撐臂22，所述導向機構3包括分設在所述圓軌支撐臂22兩側的若干導輪30；

所述托料裝置還包括防跳機構5和夾緊機構6；