[實用新型]一種三層鋁塑膜復合設備

有效

• 申請號: 201420338527.0
• 申請日: 2014-06-23
• 公開（公告）號: CN203901899U
• 公開（公告）日: 2014-10-29
• 發明（設計）人: 陳軼
• 申請（專利權）人: 無錫市華泰醫藥包裝有限公司
• 主分類號: B32B37/06
• 分類號: B32B37/06;B32B37/10;B32B37/12;B32B15/08
• 代理公司: 北京品源專利代理有限公司 11332
• 代理人: 韓國勝;徐鵬飛

技術領域

本實用新型涉及鋁塑包裝技術應用領域，尤其一種三層鋁塑膜復合設備

背景技術

現有的鋁塑包裝用復合膜，采用的復合工藝大多是干式復合、擠出復合、濕式復合和無溶劑復合等幾種工藝。這幾種復合工藝中，使用的膠水有的是溶劑型膠水、有的是水性膠水、有的膠水沒有溶劑。無論是溶劑型膠水還是水性膠水都涉及到溶劑揮發、危害環境的問題。在生產三層鋁塑復合膜時，一般采用三層兩次復合，復合次序為：先復合外層與中間層中間夾膠水，收卷；第二次復合是把第一次復合好的半成品與熱封層進行復合，中間夾膠水，再收卷，根據膠水的不同，有可能還得熟化。即使使用干式復合，內層材料和鋁箔之間的剝離強度最多能達到8N/15mm，如果使用擠出復合或無溶劑復合，內層與鋁箔之間的剝離強度最多只有2N/15mm。現有鋁塑復合膜經過兩次復合使得材料的成品率下降，生產效率低。

實用新型內容

本實用新型的目的在于提供一種可以一次性完成三層鋁塑膜復合的三層鋁塑膜復合設備。

為達此目的，本實用新型采用以下技術方案：

一種三層鋁塑膜復合設備，包括機架和多個導輥，還包括依次設置的

第一放卷機構，所述第一放卷機構包括熱封塑料帶放卷裝置和鋁箔帶放卷裝置；

熱復合機構，所述熱復合機構包括依次設置預熱排氣輥、熨帖輥、熨帖壓輥、復合烘箱、熱壓輥和冷卻裝置；

背涂膠機構，所述背涂膠機構包括涂布輥、涂膠壓輥、刮刀和烘箱；

干式復合機構，所述干式復合機構包括復合輥和復合壓輥；

第二放卷裝置，所述第二放卷裝置為塑料薄膜帶放卷裝置；

收卷裝置。

進一步的，所述熱封塑料帶放卷裝置、鋁箔帶放卷裝置和塑料薄膜帶放卷裝置均包括氣脹軸、磁粉制動器和和張力檢測器，所述張力檢測器與所述磁粉制動器電連，所述氣漲軸還連接有驅動電機。

進一步的，所述熱復合的預熱排氣輥與熨帖輥呈“S”穿料布局，兩輥面的直線距離3cm——10cm之間。

進一步的，所述復合烘箱內設置有一急轉導輥，所述急轉導軌一側復合烘箱上開設有通孔，所述熱壓輥配合所述急轉導軌設置在復合烘箱上開設的通孔外側，所述急轉導輥直徑范圍35cm——120cm。

進一步的，所述冷卻裝置包括多個吹出冷風的風嘴。

進一步的，所述預熱排氣輥、熨帖輥和復合輥均為鍍鉻鋼輥，所述預熱排氣輥和熨帖輥內通有有導熱油，所述熨帖壓輥、熱壓輥和復合壓合輥均為由聚四氟乙烯制成的防粘輥。

本實用新型的有益效果為：

1、通過一種三層鋁塑膜復合設備，實現了三層鋁塑復合膜一次性復合完成，提高了生產效率，降低了廢品率。

2、所述三層鋁塑膜中的熱封塑料層與鋁箔層之間通過熱壓復合，不需實用復合膠水，整個生產過程減少了50％的溶劑排放，有利于環境保護。

3、所述三層鋁塑膜復合過程中熱封塑料鑲嵌到鋁箔層的紋路里，增強了鋁箔層與熱封塑層之間的剝離強度。

附圖說明

圖1是本實用新型具體實施方式提供的三層鋁塑膜復合設備的剖視圖。

圖中，1、熱封塑料帶放卷裝置；2、鋁箔帶放卷裝置；3、預熱排氣輥；4、熨帖輥；5、熨帖壓輥；6、復合烘箱；61、急轉導輥；7、熱壓輥；8、風嘴；9、凹印涂布輥；91、刮刀；10、涂布壓輥；11、烘箱；12、復合輥；13、復合壓輥；14、背壓輥；15、尼龍塑料薄膜放卷裝置；16、張力檢測器；17、氣脹軸；18、磁粉制動器；19、收卷裝置；20、導輥；21；機架。

具體實施方式

下面結合附圖并通過具體實施方式來進一步說明本實用新型的技術方案。

如圖1所示，所述三層鋁塑膜復合包括機架21和多個導輥20，還包括依次設置的第一放卷機構、熱復合機構、背涂膠機構、干式復合機構、第二放卷裝置和收卷裝置19。

所述第一放卷機構包括靠上方設置的熱封塑料帶放卷裝置1和靠下方設置的鋁箔帶放卷裝置2，所述熱封塑料帶放卷裝置1和鋁箔帶放卷裝置2均包括氣脹軸17、磁粉制動器18和張力檢測器16，所張力檢測器16與磁粉制動器18電連，通過張力檢測器16檢測熱封塑料帶或鋁箔帶的張力，從而控制磁粉制動器18達到改變熱封塑料帶或鋁箔帶的張力大小，所述氣脹軸17上還連接有用于驅動放卷裝置轉動放卷的驅動電機。