[實用新型]一種玻璃加工機床用的雙面吸盤夾具

有效

• 申請號: 201420337624.8
• 申請日: 2014-06-24
• 公開（公告）號: CN203923008U
• 公開（公告）日: 2014-11-05
• 發明（設計）人: 施志廣;施志偉;應勇;胡新安
• 申請（專利權）人: 浙江司貝寧精工科技有限公司
• 主分類號: C03B33/03
• 分類號: C03B33/03
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

技術領域

本實用新型涉及玻璃加工機床技術領域，更具體地是涉及玻璃加工機床用的夾具技術，尤其是涉及一種玻璃加工機床用的雙面吸盤夾具。

背景技術

機床加工作為現代技術最常用的一種加工方式被廣泛應用。任何一種加工機床，都要涉及對工件的緊固、定位。現有技術一般是采用壓板、臺鉗、磁盤等方式進行緊固工作，以確保工件在加工時不至于移位，保證工件外形及尺寸，避免工件報廢或造成人機事故。

隨著市場的發展，玻璃加工機床已具有相當規模，品種繁多。玻璃加工機床由于加工對象是玻璃，由于玻璃的特殊材料性質使其既不便于采用壓板和臺鉗來緊固，也不能采用磁性吸盤緊固。

但是由于玻璃的兩面均為鏡光平面，所以一般采用真空吸盤來解決對工件的緊固。現有技術一般是將真空吸盤固定在夾具上，然后再將夾具底部用壓板或T型槽和螺釘固定。但是在玻璃加工中一般會有大量切削液，所以必須采用價格較為昂貴的不銹鋼壓板、螺釘。而且此種方式會導致移動、拆卸、更換夾具的操作費時費力。

實用新型內容

本實用新型為克服上述現有技術中的至少一種不足，提供了一種操作方便的玻璃加工機床用的雙面吸盤夾具。

本實用新型通過以下技術方案來實現上述目的。

一種玻璃加工機床用的雙面吸盤夾具，包括機架、上吸盤、下吸盤，其中上吸盤和下吸盤分別固定在機架的上下面，上吸盤上設有相互連通的吸氣口和負壓腔，下吸盤上也設有相互連通的吸氣口和負壓腔。使用時將夾具放置于加工機床上，并確保下吸盤的負壓腔被完全覆蓋，然后將玻璃工件放置在上吸盤上，同樣確保上吸盤的負壓腔被完全覆蓋；確定好夾具和玻璃的位置后，采用外部真空發生器或者真空泵通過兩個吸氣口將兩個負壓腔內抽成真空，以達到緊固夾具和玻璃工件的目的，操作方便，省時省力。兩個負壓腔可以分別抽成真空，也可以同時抽成真空，其中同時抽成真空操作更加省時省力。

上述的機架上設有上連通孔和下連通孔，上連通孔的一端與上吸盤的吸氣口密封連通，上連通孔的另一端連接有氣管接頭；下連通孔的一端與下吸盤的吸氣口密封連通，下連通孔的另一端也連接有氣管接頭。此方案為更加具體的結構形式，使上吸盤和下吸盤的設計加工更加簡單，同時也使整個夾具的組裝更加簡單。

上述的上吸盤和下吸盤采用氯丁二烯材料。采用此種材料是經過數年很多次實踐得出的。此種材料具有優良的抗氧化、抗老化、氣密度力學性能，且不易燃、耐油水、耐溶劑、軟硬適宜。

上述的下吸盤的負壓腔為蛇形槽。蛇形槽布局更加均勻，吸附在工作臺上的力度更加平衡，使夾具的緊固更加穩定。

為實現同時緊固夾具和玻璃工件，還可以采用另一種方案，就是在上述的機架上開設三通連通孔，三通連通孔的第一端口與上吸盤的吸氣口密封連通，三通連通孔的第二端口與下吸盤的吸氣口密封連通，三通連通孔的第三端口連接有氣管接頭。這樣采用一個氣管接頭即可，節省了成本。

本實用新型與現有技術相比主要具有如下有益效果：1)采用雙面吸盤使操作方便，省時省力；2)采用氯丁二烯材料，吸附效果更好，使用壽命更長；3)采用蛇形槽布局更加均勻，吸附在工作臺上的力更加平衡，使夾具的緊固更加穩定4)同時緊固夾具和玻璃工件操作上更加方便。

附圖說明

圖1為本實用新型實施例1的立體結構示意圖。

圖2為本實用新型實施例1中上吸盤的負壓腔的布局示意圖。

圖3為本實用新型實施例1中下吸盤的蛇形槽負壓腔的布局示意圖。

具體實施方式

下面結合附圖對本實用新型做進一步說明。附圖僅用于示例性說明，不能理解為對本專利的限制。

為了更簡潔的說明本實施例，附圖或說明中某些本領域技術人員公知的、但與本發明的主要內容不相關的零部件會有所省略。另外為便于表述，附圖中某些零部件會有省略、放大或縮小，但并不代表實際產品的尺寸或全部結構。

實施例1：

如圖1所示，一種玻璃加工機床用的雙面吸盤夾具，包括機架1、上吸盤2、下吸盤3；如圖2所示，上吸盤2上設有兩套相互連通的吸氣口21和負壓腔22；如圖3所示，下吸盤3上設有相互連通的吸氣口31和負壓腔32。

再如圖1所示，機架1包括上板11、下板12、兩個連接塊13，上板11和下板12分別采用螺絲連接在連接塊13的上下端組成橋式機架1。

上板11上設有兩個上連通孔(圖中未示出)，上吸盤2粘貼在上板11的上面，并且使兩個上連通孔的一端與上吸盤2的吸氣口21分別密封連通，兩個上連通孔的另一端均連接有氣管接頭；